CN206581974U - 一种长抽短吸瓦斯预排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长抽短吸瓦斯预排装置，包括钻场，钻场通过密封墙密封，其还包括进气管、抽放管、抽风机和支架，支架固定在钻场的最底部，抽放管的一端与抽风机相连接，抽放管的另一端穿过密封墙后伸入到钻场内，并与支架相连接，进气管的一端与外界连通，其另一端穿过密封墙后伸入到钻场内，其中，位于密封墙外侧的进气管和抽放管上还分别设有进气阀门和抽放阀门，以及位于钻场内部的抽放管的端部还设有一自动除尘机构。本实用新型能非常有效的降低钻场内的瓦斯浓度，为后期的风排瓦斯奠定了坚实的安全基础，并且，通过在抽放管的端部设置自动除尘机构进行除尘，其有效保证了抽放管的抽放效率和效果。

Description

一种长抽短吸瓦斯预排装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯排放技术领域，尤其涉及一种长抽短吸瓦斯预排装置。

背景技术

高瓦斯矿井中，瓦斯一般涌出量较大，传统的风排瓦斯治理法无法满足安全施工要求，必须建立瓦斯抽放系统，高位钻场抽放应景而生，成为高瓦斯矿井抽放瓦斯的主要手段，但是钻场密闭后需要启封时，钻场瓦斯排放却成为了较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种操作方便、安全可靠的长抽短吸瓦斯预排装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的长抽短吸瓦斯预排装置，包括钻场，所述钻场通过密封墙密封，其还包括进气管、抽放管、抽风机和支架，所述支架固定在所述钻场的最底部，所述抽放管的一端与所述抽风机相连接，所述抽放管的另一端穿过所述密封墙后伸入到所述钻场内，并与所述支架相连接，所述进气管的一端与外界连通，其另一端穿过所述密封墙后伸入到所述钻场内，其中，位于所述密封墙外侧的所述进气管和抽放管上还分别设有进气阀门和抽放阀门，以及位于所述钻场内部的所述抽放管的端部还设有一自动除尘机构。

进一步地，所述自动除尘机构包括吸风罩、过滤网、旋转轴、螺旋扇叶和毛刷，所述吸风罩与所述抽放管相连接，所述过滤网设置在所述吸风罩的端面上，所述旋转轴竖直地设置在所述过滤网的中心位置处，并与所述过滤网转动连接，所述螺旋扇叶和毛刷分别间隔的设置在所述旋转轴上，其中，所述毛刷与所述过滤网的位置相对应。

进一步地，所述抽放管还通过多个管卡与所述钻场的侧壁相连接。

进一步地，所述进气管伸入到所述钻场内的长度1-5米。

本实用新型的有益效果在于：通过先开启抽放管的抽放阀门，再开启进气管的进气阀门，利用抽风机产生负压，使抽放管抽取高浓度瓦斯，进气管则起到补充新风的作用，从而能非常有效的降低钻场内的瓦斯浓度，为后期的风排瓦斯奠定了坚实的安全基础，并且，通过在抽放管的端部设置自动除尘机构进行除尘，其有效保证了抽放管的抽放效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的长抽短吸瓦斯预排装置的结构示意图；

图2是图1的I处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型提供的长抽短吸瓦斯预排装置，包括钻场1，钻场1通过密封墙2密封，其还包括进气管3、抽放管4、抽风机5和支架6，支架6固定在钻场1的最底部，抽放管4的一端与抽风机5相连接，抽放管4的另一端穿过密封墙2后伸入到钻场1内，并与支架6相连接，进气管3的一端与外界连通，其另一端穿过密封墙2后伸入到钻场1内，其中，位于密封墙2外侧的进气管3和抽放管4上还分别设有进气阀门7和抽放阀门8，以及位于钻场1内部的抽放管4的端部还设有一自动除尘机构9。

本实用新型通过先开启抽放管4的抽放阀门8，再开启进气管3的进气阀门7，利用抽风机5产生负压，使抽放管4抽取高浓度瓦斯，进气管3则起到补充新风的作用，从而能非常有效的降低钻场1内的瓦斯浓度，为后期的风排瓦斯奠定了坚实的安全基础，并且，通过在抽放管4的端部设置自动除尘机构9进行除尘，其有效保证了抽放管4的抽放效率和效果。

具体地，自动除尘机构9包括吸风罩91、过滤网92、旋转轴93、螺旋扇叶94和毛刷95，吸风罩91与抽放管4相连接，过滤网92设置在吸风罩91的端面上，旋转轴93竖直地在过滤网92的中心位置处，并与所述过滤网92转动连接，螺旋扇叶94和毛刷95分别间隔的设置在旋转轴93上，其中，毛刷95与过滤网92的位置相对应。当抽放管4产生负压抽取瓦斯时，气流会带动螺旋扇叶94进行旋转，进而带动毛刷95一同旋转，毛刷95能实时对过滤网92的表面进行清扫，从而保证了抽放管4的抽放效率和效果。

较佳地，为了提高装置的稳定性和安全性，抽放管4还通过多个管卡10与钻场1的侧壁相连接。

本实施例中，为了使新风气流与瓦斯抽取气流能产生较大的间距，提升瓦斯抽取效率，进气管3伸入到钻场1内的长度0.5-2米。

综上所述，本实用新型用新鲜空气置换高浓度有害气体，原理简单，操作方便，能很好的应用在多种作业环境中，也可适用于密闭内其它有害气体的预排，有很大的推广价值。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种长抽短吸瓦斯预排装置，包括钻场，所述钻场通过密封墙密封，其特征在于：还包括进气管、抽放管、抽风机和支架，所述支架固定在所述钻场的最底部，所述抽放管的一端与所述抽风机相连接，所述抽放管的另一端穿过所述密封墙后伸入到所述钻场内，并与所述支架相连接，所述进气管的一端与外界连通，其另一端穿过所述密封墙后伸入到所述钻场内，其中，位于所述密封墙外侧的所述进气管和抽放管上还分别设有进气阀门和抽放阀门，以及位于所述钻场内部的所述抽放管的端部还设有一自动除尘机构。

2.如权利要求1所述的长抽短吸瓦斯预排装置，其特征在于：所述自动除尘机构包括吸风罩、过滤网、旋转轴、螺旋扇叶和毛刷，所述吸风罩与所述抽放管相连接，所述过滤网设置在所述吸风罩的端面上，所述旋转轴竖直地设置在所述过滤网的中心位置处，并与所述过滤网转动连接，所述螺旋扇叶和毛刷分别间隔的设置在所述旋转轴上，其中，所述毛刷与所述过滤网的位置相对应。

3.如权利要求2所述的长抽短吸瓦斯预排装置，其特征在于：所述抽放管还通过多个管卡与所述钻场的侧壁相连接。

4.如权利要求3所述的长抽短吸瓦斯预排装置，其特征在于：所述进气管伸入到所述钻场内的长度0.5-2米。