CN206581056U - 真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其技术方案要点是包括真空抽湿熨烫部分和浸泡部分，所述真空抽湿熨烫部分包括熨烫台、与所述熨烫台连接的蒸汽发生器以及排气管，所述浸泡部分包括浸泡池，所述排气管的末端连接至所述浸泡池内，且所述浸泡池内设置有若干层叠的支撑架，所述支撑架上包括导气管，所述导气管的侧壁上设置有导气孔，相邻的支撑架上的导气管层叠而连通。本实用新型解决了现有的真空抽湿熨烫台浪费热资源的问题。

Description

真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统

技术领域

本实用新型涉及服装熨烫技术领域，更具体的说，它涉及一种真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统。

背景技术

为了保证衣物或布料在洗涤后表面平整，目前工厂中常应用真空抽湿熨烫台对衣物或布料进行熨平，整个过程一般包括浸泡、洗涤、熨干三个步骤。

授权公告号为CN2551671Y的实用新型专利公开了一种真空抽湿熨烫台，包括箱式熨板及设置的海绵体和布面层组成的熨烫平台，熨烫平台底部分别设置有吸风机和支架，其中在箱式熨板内，且对应于吸风机部位处设有用于均衡吸风量的均流装置，由箱式熨板的A区向边缘部位的B、C区开有疏密度分布不均匀的进气孔，由箱式熨板底部设有中继电源插座。该实用新型具有抽湿吸风量均衡，保证衣物达到良好的定型效果。但是水蒸汽及其热量直接散发到周围环境中，造成周围环境湿热的同时浪费热资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，将真空抽湿熨烫多余的水蒸汽输送至浸泡池，提高浸泡池的水温，提高了热资源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，包括真空抽湿熨烫部分和浸泡部分，所述真空抽湿熨烫部分包括熨烫台、与所述熨烫台连接的蒸汽发生器以及排气管，所述浸泡部分包括浸泡池，所述排气管的末端连接至所述浸泡池内，且所述浸泡池内设置有若干层叠的支撑架，所述支撑架上包括导气管，所述导气管的侧壁上设置有导气孔，相邻的支撑架上的导气管层叠而连通。

通过采用上述技术方案，熨烫台产生的蒸汽经过排气管输送至浸泡池，蒸汽能够将浸泡池中的水加热，从而使得熨烫台产生的蒸汽的余热得到利用，浸泡池中的被加热的热水可以用来浸泡布料，并且，由于在浸泡池中设置了支撑架，使得布料不会直接接触到蒸汽，避免蒸汽出口附近局部高温对布料造成损坏。层叠设置的支撑架将布料分隔在不同的空间中，便于衣物或布料分类有序浸泡。而导气管上开设的导气孔能够将蒸汽引入到浸泡池中不同深度的位置，从而使得蒸汽对浸泡池内的水加热更加均匀。

较佳的，所述支撑架包括框架和设置于框架四角的支柱，框架上水平设有若干支杆。

通过采用上述技术方案，方便将支撑架放置在浸泡池中，并且支柱对框架起支撑作用，使得框架距离蒸汽出口保持一定的距离，进而使得放置在框架上的布料与蒸汽出口保持一定的距离，避免蒸汽出口附近局部高温对布料造成损坏。

较佳的，所述框架的上表面设置有与所述支柱的底端配合限位的凹槽。

通过采用上述技术方案，使得上层支架的支柱与下层支架的框架的配合更加稳定，不易错位。

较佳的，所述浸泡池内还设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，在没有蒸汽的时候能够通过电热丝对浸泡池内的水进行加热，从而使得该浸泡池的加热不受限制，使其应用条件更广。

较佳的，所述浸泡池上设置有池盖。

通过采用上述技术方案，能够对浸泡池内的热水起到保温作用，减少热量的损失。

较佳的，所述浸泡池的开口处设有冷水管，冷水管上设有水龙头。

通过采用上述技术方案，能够直接往浸泡池内加水，减小使用者的劳动量。

较佳的，所述浸泡池的底部设置有排水孔，所述排水孔设置有塞子。

通过采用上述技术方案，方便直接将浸泡池内的水排出，减小使用者的劳动量。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、将熨烫时的水蒸汽排出到室外，保证室内的干燥性；

2、水蒸汽供给至浸泡池，提高浸泡池的水温，提高了热资源的利用率；

3、水温升高，浸泡效果更快更好，缩短浸泡时间。

附图说明

图1为实施例一的轴测图；

图2为实施例一中真空抽湿熨烫部分的轴测图；

图3为实施例一中真空抽湿熨烫部分的爆炸图；

图4图2中A-A向的局部剖视图；

图5为图4中B部的放大图；

图6为实施例一中浸泡部分的爆炸图；

图7为实施例一中支撑架的轴测图；

图8为实施例一的局部剖视图；

图9为实施例二中浸泡部分的爆炸图。

图中：1、熨烫台；11、面板；111、基板；1111、气孔；112、烫台布；113、开口；12、箱体；121、散热孔；122、连接口；13、底座；131、卡槽；14、集气槽；2、熨斗；21、熨铁；211、喷孔；22、绝热壳；221、空腔；23、把手；24、蒸汽管；25、电线；3、排气管；31、连接管一；32、连接管二；321、圆形接口；4、蒸汽发生器；41、蒸汽箱；42、出气接口；43、气压计；5、真空吸风机；51、电机；52、排气口；53、进气口；6、隔墙；61、挂钩；611、固定杆；7、浸泡装置；71、池盖；711、手提部；72、浸泡池；721、通孔；722、排水孔；73、支撑架；731、支柱；732、支杆；733、框架；7331、凹槽；734、导气管；7341、导气孔；74、电热丝；8、冷水管；81、水龙头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，如图1所示，由真空抽湿熨烫部分和浸泡部分组合而成。结合图2和图3，真空抽湿熨烫部分包括熨烫台1，熨烫台1整体呈T形，熨烫台1包括：顶面长方形的面板11、位于面板11一端下方起支撑作用的的箱体12、固定在箱体12下方的底座13。面板11由基板111和包覆在基板111上的烫台布112组成，基板111的顶面密布有气孔1111，烫台布112为涤纶布，具有高弹性和耐热性以及透气性，既能对基板111进行遮盖防护又能保证气体顺利通过。箱体12为四块不锈钢板焊制的长方体的壳体，箱体12与面板11接触位置通过焊接固定。箱体12的侧壁底部设有散热孔121、相邻侧壁的底部设有矩形的连接口122。底座13呈长方体，底座13中部设有卡槽131，卡槽131与箱体12相配合使得底座13卡固在箱体12上。

参考图2和图3，在熨烫台1上设有熨斗2，熨斗2包括梭形的熨铁21、随形固定在熨铁21上的绝热壳22、固定在绝热壳22上的把手23、绝热壳22末端连接的蒸汽管24和电线25，蒸汽管24为PVC管，质量轻且耐高压、抗酸碱，以便输送蒸汽且使用寿命长，电线25的另一端连接外部电源，以便对熨斗2进行供电。结合图4和图5，熨铁21与绝热壳22之间形成空腔221，以便存储蒸汽。熨铁21上设有若干喷孔211，以便蒸汽从空腔221经过喷孔211喷出。通过手持把手23以便使用熨斗2对衣物或布料进行熨烫，避免手被烫伤。

参考图2和图3，蒸汽管24另一端连接有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4整体呈长方体，蒸汽发生器4包括：蒸汽箱41、蒸汽箱41顶部设置的出气接口42，出气接口42与蒸汽管24密封连接。在出气接口42与蒸汽管24之间设有气压计43，以便随时监测蒸汽压力大小，保证蒸汽发生器4的产生的蒸汽压力值在安全范围内。

参考图3和图4，面板11的底部对应箱体12位置设有开口113，开口113上设有漏斗状的集气槽14，集气槽14与箱体12接触位置焊接固定。集气槽14的下方设有真空吸风机5，真空吸风机5通过螺栓固定在底座13上，真空吸风机5包括电机51、进气口53和排气口52，电机51的末端朝向箱体12的散热孔，以便电机51及时散热，延长电机51的使用寿命。进气口53与集气槽14的底部密封连接，排气口52通过喇叭状的连接管一31和连接管二32连接有排气管3，连接管一31卡固在箱体12的连接口122处，连接管二32与连接管一31的接触位置焊接固定，连接管二32与连接管一31的不同之处在于小端为圆形接口321，以便与排气管3形状相适应。排气管3为不锈钢管，强度高且耐锈蚀，使用寿命长。

参考图6和图7，浸泡部分包括浸泡装置7，浸泡装置7包括：池盖71、浸泡池72、支撑架73，浸泡池72为采用不锈钢板制作的长方体的水槽，浸泡池72的底部中央设有通孔721，排气管3的末端与通孔721连接，连接处密封，从而水蒸气可以通到浸泡池72中，提高浸泡池72中水的温度。浸泡池72的侧壁底部设置有排水孔722，排水孔722用塞子堵住。在浸泡池72的底部设有支撑架73，支撑架73采用不锈钢制作，以便支撑架73能够在水中长时间使用不会锈蚀。结合图7和图8，支撑架73包括矩形的框架733、框架733上水平设置的若干支杆732、框架733四角竖直设置的支柱731、位于框架733中央的导气管734，支柱731为角钢，支杆732为不锈钢筋，支柱731和支杆732分别与框架733通过焊接固定，以便支撑架73上可以放置衣物或布料。框架733的顶面设有凹槽7331，凹槽7331与支柱731相配合，使得若干支撑架73堆叠在一起且不会错位。支撑架73将衣物或布料支起距离通孔721一段高度，有利于热水的流动，避免造成通孔721周围的水温局部过高，导致衣物或者布料可能被烫坏，同时可防止衣物或布料将通孔721堵住。不同的支撑架73将衣物或布料分隔在不同的空间中，便于衣物或布料分类有序浸泡。导气管734为圆管，也可以是其他形状如方管，导气管734的横截面积大于通孔721，以便导气管734能够将通孔721罩住，使得排气管3排出的水蒸汽沿着导气管734流动。在导气管734的管壁上密布有导气孔7341，导气孔7341的直径从管壁内侧向管壁外侧逐渐减小呈锥形，以便水蒸气可以顺利的从导气管734内逸出至浸泡池72的水中，但是水在表面张力作用下不会从浸泡池72进入到导气管734中，防止浸泡池72中的水倒灌。相邻的上下两个支撑架73上的导气管734对齐，使得水蒸汽可以从通孔721一直通向浸泡池72内最上方的支撑架73位置，保证了水蒸气对浸泡池72内水的加热均匀。池盖71盖在浸泡池72的上方，以减少浸泡池72内池水的热量散失，同时防止异物掉落，保持浸泡池72的清洁。池盖71顶部中央设有手提部711，以便取用。在浸泡池72的上方设有冷水管8，冷水管8为自来水管，冷水管8上设有水龙头81，当浸泡池72的水温过高时可以加入冷水进行水温调节。浸泡池72和熨烫台1之间设有隔墙6，以便将浸泡池72和熨烫台1隔离开，防止浸泡池72的水蒸汽流动到熨烫台1处。在隔墙6上高于熨烫台1的位置通过固定杆611固定有挂钩61，以便悬挂蒸汽管24和电线25，防止蒸汽管24和电线25在地面上拖拽缠绕。

该真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统的工作原理如下：

将洗涤干净的衣物放在熨烫台1的面板11上，打开蒸汽发生器4后产生水蒸汽，水蒸汽通过蒸汽管24进入到熨斗2的空腔221，并将熨铁21加热到80~100℃，水蒸汽从熨铁21上的喷孔211喷出在衣物上，衣物上的水在高温下迅速蒸发形成水蒸汽，高温的熨铁21将湿润的衣物熨平，水蒸汽保证了熨铁21短时间不会把衣物烫坏。面板11下方的真空吸风机5将水蒸汽吸入并通过排气管3排出，保证经熨斗2熨平的衣物能够尽快干燥，使得衣物更快的被熨好。排气管3排出的水蒸汽进入到浸泡池72中，水蒸汽沿着导气管734从浸泡池72的底部流动至顶部，并从导气管734管壁四周的导气孔7341逸出到周围的水中，使得浸泡池72内的水温均匀升高，支撑架73将浸泡的衣物层与层之间隔开，使得热量传输更快更均匀，缩短衣物浸泡时间。根据需要，当浸泡池72内的水温过高时，可以打开浸泡池72上方的冷水管8的水龙头81调节水温，避免浸泡池72的衣物因水温过高被烫坏。

实施例二：

真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，如图9所示，与实施例一的不同之处在于在浸泡池72的底部设有曲折布置的电热丝74，以便对浸泡池72内的水进行主动加热。与实施例一相比优点在于，当熨斗2没有工作无蒸汽供给时，通过电热丝74可以主动对浸泡池72中的水进行加热，以便保证浸泡池72中的水温随时满足需求，保证衣物或布料的快速浸泡。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：包括真空抽湿熨烫部分和浸泡部分，所述真空抽湿熨烫部分包括熨烫台(1)、与所述熨烫台(1)连接的蒸汽发生器(4)以及排气管(3)，所述浸泡部分包括浸泡池(72)，所述排气管(3)的末端连接至所述浸泡池(72)内，且所述浸泡池(72)内设置有若干层叠的支撑架(73)，所述支撑架(73)上包括导气管(734)，所述导气管(734)的侧壁上设置有导气孔(7341)，相邻的支撑架(73)上的导气管(734)层叠而连通。

2.根据权利要求1所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述支撑架(73)包括框架(733)和设置于框架(733)四角的支柱(731)，框架(733)上水平设有若干支杆(732)。

3.根据权利要求2所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述框架(733)的上表面设置有与所述支柱(731)的底端配合限位的凹槽(7331)。

4.根据权利要求1所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述浸泡池(72)内还设置有电热丝(74)。

5.根据权利要求1所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述浸泡池(72)上设置有池盖(71)。

6.根据权利要求1所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述浸泡池(72)的开口(113)处设有冷水管(8)，冷水管(8)上设有水龙头(81)。

7.根据权利要求1所述的真空抽湿熨烫及浸泡一体式系统，其特征在于：所述浸泡池(72)的底部设置有排水孔(722)，所述排水孔(722)设置有塞子。