CN206580943U - 一种股线 - Google Patents
一种股线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206580943U CN206580943U CN201720128539.4U CN201720128539U CN206580943U CN 206580943 U CN206580943 U CN 206580943U CN 201720128539 U CN201720128539 U CN 201720128539U CN 206580943 U CN206580943 U CN 206580943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- single thread
- twist
- rove
- strand
- fingers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种股线,包括:捻系数较大的第一单纱和捻系数较小的第二单纱;所述第一单纱针对第二单纱捻向相反的方向进行倍捻;所述第二单纱呈无捻态。本实用新型实施例股线采用一根较细的单纱和一根较粗的单纱倍捻,让细纱以粗纱捻向相反的方向缠绕粗纱以进行倍捻,使粗纱呈现出无捻状态,而细纱缠绕在粗纱的外围,束缚粗纱纤维,灵活控制粗纱捻度,并提高股线强力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,涉及一种股线。
背景技术
织物是人们生活中必不可缺的生活用品。
股线是构成织物的基本材料,不同的股线结合纺织方式可形成不同的织物,以满足不同的使用需求。
现有的股线捻度较难控制,尤其对于粗纱纤维的捻度并不能达到理想的捻度控制要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种股线,以实现对粗纱纤维捻度的灵活控制,达到增强粗纱强力的技术效果。
一种股线,包括:
捻系数较大的第一单纱和捻系数较小的第二单纱;
所述第一单纱针对第二单纱捻向相反的方向进行倍捻;
所述第二单纱呈无捻态。
优选地,所述第一单纱的纱支为9.7Tex~18.2Tex;捻系数为380~410。
优选地,所述第二单纱的纱支为41.6tex~146tex;捻系数为250~280。
优选地,所述第一单纱的捻向为S捻,所述第二单纱为Z捻。
优选地,所述第一单纱与第二单纱呈不同颜色配置。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例股线采用一根较细的单纱和一根较粗的单纱倍捻,让细纱以粗纱捻向相反的方向缠绕粗纱以进行倍捻,使粗纱呈现出无捻状态,而细纱缠绕在粗纱的外围,束缚粗纱纤维,灵活控制粗纱捻度,并提高股线强力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中第一单纱结构示意图,图2为本实用新型实施例第二单纱结构示意图,图3为本实用新型实施例中的一种股线结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种股线,以实现对粗纱纤维捻度的灵活控制,达到增强粗纱强力的技术效果
图3示出了一种股线,包括:
捻系数较大的第一单纱1(参见图1)和捻系数较小的第二单纱2(参见图2);
所述第一单纱1针对第二单纱2捻向相反的方向进行倍捻;
所述第二单纱2呈无捻态,如图2所示。
该股线的结构式采用一根较细的单纱和一根较粗的单纱倍捻,如图3所示;
所述倍捻让细纱以粗纱捻向相反的方向缠绕粗纱,使粗纱存留很小的捻度;
即可灵活的控制粗纱倍捻捻度:倍捻后,粗纱残留为原捻度的30%~40%
作为优选:
所述第一单纱的纱支为9.7Tex~18.2Tex;捻系数为380~410。
所述第二单纱的纱支为41.6tex~146tex;捻系数为250~280。
并不为唯一地,作为举例:所述第一单纱的捻向为S捻,所述第二单纱为Z捻。
并且:所述第一单纱与第二单纱呈不同颜色配置。该专利中较细的单纱和粗纱包括不同颜色,不同成分,不同捻度的各种纱线。
综上所述:
本实用新型实施例股线采用一根较细的单纱和一根较粗的单纱倍捻,让细纱以粗纱捻向相反的方向缠绕粗纱以进行倍捻,使粗纱呈现出无捻状态,而细纱缠绕在粗纱的外围,束缚粗纱纤维,灵活控制粗纱捻度,并提高股线强力。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种股线,其特征在于,包括:
捻系数较大的第一单纱和捻系数较小的第二单纱;
所述第一单纱针对第二单纱捻向相反的方向进行倍捻;
所述第二单纱呈无捻态。
2.如权利要求1所述的股线,其特征在于:所述第一单纱的纱支为9.7Tex~18.2Tex;捻系数为380~410。
3.如权利要求1所述的股线,其特征在于:所述第二单纱的纱支为41.6tex~146tex;捻系数为250~280。
4.如权利要求1所述的股线,其特征在于:所述第一单纱的捻向为S捻,所述第二单纱为Z捻。
5.如权利要求1所述的股线,其特征在于:所述第一单纱与第二单纱呈不同颜色配置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720128539.4U CN206580943U (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种股线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720128539.4U CN206580943U (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种股线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206580943U true CN206580943U (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60091844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720128539.4U Active CN206580943U (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种股线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206580943U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108914304A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低捻棉锦包覆纱的制备工艺 |
CN111350000A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-30 | 杨一伟 | 一种股线及采用其来织造木棉3a针织抗菌袜子的方法 |
-
2017
- 2017-02-13 CN CN201720128539.4U patent/CN206580943U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108914304A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低捻棉锦包覆纱的制备工艺 |
CN111350000A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-30 | 杨一伟 | 一种股线及采用其来织造木棉3a针织抗菌袜子的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103806155B (zh) | 一种高性能复合纱的制造方法 | |
CN206580943U (zh) | 一种股线 | |
CN103938320B (zh) | 一种涤棉自捻纱线的加工方法 | |
CN207811981U (zh) | 一种多功能包覆纱 | |
CN201670921U (zh) | 一种短纤维包金属长丝包芯纱的生产装置 | |
CN206956262U (zh) | 一种氨纶复合高弹面料 | |
CN204780035U (zh) | 一种玄武岩纤维合股纱 | |
CN207845880U (zh) | 一种防割包覆纱 | |
CN205711155U (zh) | 一种纺纱专用的低噪音提示预警灯捻线装置 | |
CN203159800U (zh) | 一种氨纶包芯纱 | |
CN209493668U (zh) | 一种高韧性的棉包芯纱 | |
CN216338188U (zh) | 一种可抗菌防虫的高强度植物纤维复合纱线 | |
CN202543455U (zh) | 玻纤复合包缠纱 | |
CN206580942U (zh) | 一种股线 | |
CN207210632U (zh) | 一种毛巾 | |
CN208501185U (zh) | 一种用于轻薄耐磨丝袜的锦氨包覆纱 | |
CN203382903U (zh) | 氨纶包芯纱 | |
CN209619549U (zh) | 一种抗菌锦纶包覆纱 | |
CN206956276U (zh) | 一种高弹性人棉针织面料 | |
CN201437563U (zh) | 一种合股纱 | |
CN218175250U (zh) | 具有耐热且抗拉性能强的紧密赛络纺粘胶纱线 | |
CN203353701U (zh) | 高弹性袜子 | |
CN206408333U (zh) | 一种保暖弹力裤装面料 | |
CN2793117Y (zh) | 包芯纱 | |
CN202588554U (zh) | 一种拉链中芯线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |