CN206580581U - 环保紧凑型污水处理罐以及铝材厂中水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保紧凑型污水处理罐以及铝材厂中水回用系统，属于环保设备领域，包括一级净化罐、二级净化罐、传动组件、加药组件和搅拌组件，传动组件包括转轴和传动件，一级净化罐位于二级净化罐内，转轴安装在一级净化罐上，转轴与二级净化罐转动连接，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴通过传动件与转轴传动连接，转轴转动带动搅拌轴绕其自身轴线转动，搅拌轴和搅拌叶片位于二级净化罐内。加药组件安装在二级净化罐内。该环保紧凑型污水处理罐结构紧凑，大大减小了设备的体积，进而减小了设备的占地空间，节省了空间资源，且结构集中化，在污水净化过程中降低了污水泄露的风险，更加环保。

Description

环保紧凑型污水处理罐以及铝材厂中水回用系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种环保紧凑型污水处理罐以及铝材厂中水回用系统。

背景技术

目前，经常排放的生活污水和工业污水含有大量的固体残渣、有机悬浮物、各类致病菌、病毒、寄生虫卵等有害成分，如果不对其进行处理，会严重污染环境，并且危害人类的生命健康。铝材厂在加工制造铝制产品时，也会产生大量的废水。

发明人在研究中发现，传统的污水处理过程中至少存在如下缺点：

传统的污水处理时，将污水集中在不同的污水池内，通过分级处理来实现污水的净化，由于需要采用不同的污水池来储放污水，增加了污水池的数量，而污水池的数量增加会导致占地面积的增加，浪费了土地资源，且在污水输送至不同污水池的过程中，易造成污水的泄露，进而造成环境的二次污染，传统的污水净化不环保；在污水处理时药物的添加不便，且药物不能够与污水很好的混合，降低了净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保紧凑型污水处理罐，以改善传统的污水处理系统占地面积大，污水处理过程中易泄漏以及污水处理效果差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种铝材厂中水回用系统，以改善传统的污水处理系统占地面积大，污水处理过程中易泄漏以及污水处理效果差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种环保紧凑型污水处理罐，包括一级净化罐、二级净化罐、传动组件、加药组件以及搅拌组件，所述传动组件包括转轴以及传动件，所述一级净化罐位于所述二级净化罐内，所述转轴安装在所述一级净化罐上，所述转轴与所述二级净化罐转动连接，所述一级净化罐相对于所述二级净化罐转动过程中能够使所述一级净化罐内的水倒入所述二级净化罐内；所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过所述传动件与所述转轴传动连接，所述转轴转动带动所述搅拌轴绕其自身轴线转动，所述搅拌轴以及所述搅拌叶片位于所述二级净化罐内；所述加药组件安装在所述二级净化罐内，所述加药组件包括漏斗、输送筒、阀门以及输送组件，所述漏斗的缩口端连通所述输送筒，所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述污水处理筒体，所述阀门安装在所述输送筒上，所述输送组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个输送电机，所述输送电机的输出轴驱动连接所述输送轴，驱使所述输送轴转动，多个所述输送叶片安装在输送轴上，且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布，所述输送组件安装在所述输送筒内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述一级净化罐的轴线与所述二级净化罐的轴线共线，所述转轴垂直于所述一级净化罐的轴线设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述转轴包括两根同轴设置的短轴，每根所述短轴的一端固定安装在所述一级净化罐上，其另一端通过轴承安装在所述二级净化罐内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述环保紧凑型污水处理罐还包括限位组件，所述限位组件支撑在所述一级净化罐与所述二级净化罐之间，用于限制所述一级净化罐相对于所述二级净化罐的转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位组件包括液压机构，所述液压机构包括油缸以及安装有活塞的活塞杆，所述活塞杆具有所述活塞的一端插装在所述油缸内，且相对于所述油缸往复滑动，所述活塞杆的一端伸出所述油缸，所述油缸铰接在所述二级净化罐上，所述活塞杆的伸出所述油缸的端部铰接在所述一级净化罐上，所述活塞杆的轴线与所述转轴的轴线异面，所述活塞杆相对于所述油缸伸缩运动带动所述一级净化罐相对于所述二级净化罐转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述传动件包括支撑杆、相互啮合的第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮安装在所述转轴上，所述第二锥形齿轮安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴通过所述支撑杆安装在所述二级净化罐上，且所述搅拌轴与所述支撑杆转动连接，所述搅拌轴与所述支撑杆的转轴轴线与所述搅拌轴的轴线共线。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌轴与所述支撑杆通过轴承连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌组件包括两组，对应的，所述传动件设置有两个，两组所述搅拌组件分别位于所述一级净化罐的过其轴线的中心面的两侧，每组所述搅拌组件的所述搅拌轴通过对应的所述传动件与所述转轴传动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述一级净化罐上设置有多个溢出孔，多个所述溢出孔围绕所述一级净化罐的轴线间隔排布。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种铝材厂中水回用系统，包括所述的环保紧凑型污水处理罐。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种环保紧凑型污水处理罐，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该环保紧凑型污水处理罐结构紧凑，集中化，大大减小了设备的体积，进而减小了设备的占地空间，节省了空间资源，且结构集中化，在污水净化过程中降低了污水泄露的风险，更加环保。具体如下：

本实施例提供的环保紧凑型污水处理罐，包括有一级净化罐以及二级净化罐，一级净化罐安装在二级净化罐内，一级净化罐没有占用额外的土地资源，而是更好的利用了二级净化罐内的孔间，这样，大大提高了空间的利用率，节省了土地资源，同时，一级净化罐与二级净化罐的整体结构集中程度高，整体结构紧凑，在污水处理过程中，降低了污水泄露的风险，避免了污水泄露造成的二次污染，整个污水处理过程更加的环保。一级净化罐安装在二级净化罐内，实际安装时，一级净化罐上安装有转轴，然后，通过转轴将一级净化罐转动连接在二级净化罐上，污水先在一级净化罐内完成初次净化，净化完成后，再转动一级净化罐，一级净化罐内的水能够倾倒进入到二级净化罐内，进行二次净化。而在一级净化罐相对于二级净化罐转动过程中，转轴能带动搅拌组件的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动位于其上的搅拌叶片运动，实现对二级净化罐内的污水的搅拌，提高净化的效果，经过净化的污水能够回收利用，或者直接排放到环境中，更加环保。且在污水处理过程中，通过加药组件将药物放入到污水处理筒体内，通过搅拌使得污水与药物更加充分的混合，大大提高了污水的净化效果。通过带动污水处理筒体转动来实现搅拌组件搅拌污水，污水处理筒体本身质量大，惯性大，能够实现污水处理筒体内的污水一起运动，大大提高了装置的稳定性和搅拌的效果。

本实施例提供的铝材厂中水回用系统，包括上述的环保紧凑型污水处理罐，具有上述集中式污水净化罐的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的环保紧凑型污水处理罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的环保紧凑型污水处理罐的一视角的剖视结构示意图；

图3为图2中的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的环保紧凑型污水处理罐的另一视角的剖视结构示意图；

图5为对应图4的一级净化罐转动一定角度的示意图；

图6为本实用新型实施例的环保紧凑型污水处理罐的加药组件的结构示意图。

图标：10－一级净化罐；11－溢水孔；20－加药组件；211－漏斗；213－输送筒；215－输送轴；217－输送叶片；219－输送电机；221－阀门；30－二级净化罐；50－传动组件；51－转轴；511－短轴；53－传动件；531－支撑杆；533－第一锥形齿轮；535－第二锥形齿轮；55－轴承；70－搅拌组件；71－搅拌轴；73－搅拌叶片；90－限位组件；91－油缸；93－活塞杆。

具体实施方式

传统的污水处理时，将污水集中在不同的污水池内，通过分级处理来实现污水的净化，由于需要采用不同的污水池来储放污水，增加了污水池的数量，而污水池的数量增加会导致占地面积的增加，浪费了土地资源，且在污水输送至不同污水池的过程中，易造成污水的泄露，进而造成环境的二次污染，传统的污水净化不环保。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种环保紧凑型污水处理罐以及铝材厂中水回用系统，通过将一级净化罐10设计在二级净化罐30内，一级净化罐10合理利用了二级净化罐30的空间，整体结构更加集中，占用的土地资源少，节省了资源，在污水净化过程中不易泄漏，更加环保。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

环保紧凑型污水处理罐实施例

请参阅图1，本实施例中提供一种环保紧凑型污水处理罐，合理的利用了纵向空间，进而减小了污水净化设备的占用土地的面积，节省了土地资源，且整个设备集中化程度高，在污水净化过程中污水不易泄漏，更加环保。

请参阅图1、图3和图4，环保紧凑型污水处理罐包括有一级净化罐10、二级净化罐30、传动组件50、限位组件90、加药组件20以及搅拌组件70，一级净化罐10通过传动组件50安装在二级净化罐30内，一级净化罐10和二级净化罐30用于对污水进行净化处理，在一级净化罐10相对于二级净化罐30转动过程中，能够带动搅拌组件70运动，实现净化与搅拌的同时进行，提高净化效率，净化效果更好。而限位组件90能够限制一级净化罐10相对于二级净化罐30的转动，确保净化过程安全有序的进行。加药组件20安装在二级净化罐30内，在污水处理过程中加入适量的药物，提高污水的净化效果，且通过搅拌的功能，实现了污水处理效果的进一步提高

一级净化罐10为污水处理的场所，其具有空腔和罐口，罐口连通空腔，污水可以从罐口处输送进入到空腔内，一级净化罐10可以采用金属板制成，结构牢固可靠，不易损坏。一级净化罐10优选设置为圆柱形罐，在污水净化过程中，一级净化罐10为竖向设置，其罐口朝上，呈储水的状态，将污水引入到空腔后，通过污水处理技术进行污水的处理。圆柱形罐结构规则，便于加工制造，且便于运输和安装，运输过程中，可以直接将其置于地面上，能够在地面上滚动，更加的省力。一级净化罐10与二级净化罐30连接，在污水装入一级净化罐10后，一级净化罐10的重力作用在二级净化罐30上，为了保证一级净化罐10和二级净化罐30的连接处受到的力不易过大，在一级净化罐10的罐壁上设置有多个溢出孔，溢出孔靠近一级净化罐10的顶部罐口设置，多个溢水孔11绕着一级净化罐10的轴线间隔排布，当污水的输送量较大且污水的高度位于溢水孔11的位置时，污水能自动排出，可以直接排到二级净化罐30内，或者设置污水回收罐，用于承接从溢出孔溢出的污水。

二级净化罐30为污水净化的场所，二级净化罐30具有储放污水的空腔和连通空腔的罐口，一级净化罐10安装在二级净化罐30内，充分利用二级净化罐30内的空间，节省了土地资源。二级净化罐30用于承接从一级净化罐10内经过一次净化的污水，然后进行再次净化。本实施例中，二级净化罐30为圆柱形罐，结构简单，便于加工，且便于运输和安装，实际使用时，二级净化罐30为竖向设置，罐口朝上。将一级净化罐10安装在二级净化罐30内时，一级净化罐10和二级净化罐30为同轴设置，整体结构更加紧凑，且受力更加平衡，便于安装和使用。一级净化罐10和二级净化罐30的容积按需设置，在此不进行具体的限定。

请参阅图2和图3，一级净化罐10和二级净化罐30通过传动组件50进行连接，传动组件50包括有转轴51、传动件53以及轴承55。转轴51与一级净化罐10固定连接，转轴51的两端分别转动连接在二级净化罐30上，实际安装时，转轴51的轴线与一级净化罐10的轴线垂直设置，能够缩短转轴51的长度，进而节省材料，且能够保证一级净化罐10转动更加灵活，能够提高二级净化罐30的空间利用率。进一步的，转轴51包括有两根短轴511，两根短轴511为同轴设置，每根短轴511的一端安装在一级净化罐10上，其另一端转动连接在二级净化罐30上，两根短轴511分别位于一级净化罐10的过其中轴线的中心面的两侧。实际加工时，转轴51为圆柱形轴。

为了便于一级净化罐10与二级净化罐30的相对转动，在转轴51上设置轴承55，转轴51与二级净化罐30通过轴承55连接。具体的，当设置有两根短轴511时，在每根短轴511上设置一个轴承55，短轴511与二级净化罐30通过轴承55连接。

传动件53用于连接转轴51和搅拌组件70，实现一级净化罐10在转动过程中，搅拌组件70能够同步实现搅拌功能，提高净化效果。传动件53包括有支撑杆531、第一锥形齿轮533和第二锥形齿轮535，第一锥形齿轮533安装在转轴51上，与转轴51同步转动，第二锥形齿轮535用于安装在搅拌组件70上，第一锥形齿轮533和第二锥形齿轮535啮合，第一锥形齿轮533的轴线与第二锥形齿轮535的轴线垂直设置，实现两个方向的转动。即第一锥形齿轮533在水平面内转动时，能够带动第二锥形齿轮535在竖直面内转动。支撑杆531用于连接搅拌组件70，保证搅拌组件70的正常转动，实际安装时，支撑杆531与搅拌组件70通过轴承55连接，转动更加灵活。

请参阅图3，搅拌组件70用于搅拌二级净化罐30内的污水，提高污水的净化效果，搅拌组件70包括有搅拌轴71以及搅拌叶片73，搅拌叶片73设置有多个，多个搅拌叶片73安装在搅拌轴71上，围绕搅拌轴71的轴线间隔排布，搅拌轴71上安装第二锥形齿轮535，且搅拌轴71与支撑杆531通过轴承55转动连接，支撑杆531固定在二级净化罐30上，一级净化罐10转动，带动转轴51转动，实现第一锥形齿轮533的同步转动，进而带动第二锥形齿轮535转动，第二锥形齿轮535与搅拌轴71固定连接，实现了搅拌轴71的转动，实现了搅拌动作。实际安装时，搅拌轴71的轴线垂直于转轴51的轴线，且搅拌轴71的轴线平行于二级净化罐30的轴线，搅拌效果更好。

进一步的，搅拌组件70设置有两组，对应的，连接件设置有两个，两组搅拌组件70分别位于一级净化罐10的过其轴线的中心面的两侧，每组搅拌组件70的搅拌轴71通过对应的传动件53与转轴51传动连接，每个搅拌轴71通过支撑杆531与二级净化罐30连接。搅拌效果更好。

请参阅图4和图5，一级净化罐10内的污水净化后，一级净化罐10转动，将污水倾倒进入到二级净化罐30内，进行再次净化。而为了按需转动一级净化罐10，保证其不会自身发生转动，在一级净化罐10和二级净化罐30之间安装有限位组件90。本实施例中，限位组件90保证包括液压机构，液压机构包括油缸91以及安装有活塞的活塞杆93，活塞杆93具有活塞的一端插装在油缸91内，且相对于油缸91往复滑动，活塞杆93的一端伸出油缸91，油缸91铰接在二级净化罐30上，活塞杆93的伸出油缸91的端部铰接在一级净化罐10上，活塞杆93的轴线与转轴51的轴线异面，活塞杆93相对于油缸91伸缩运动带动一级净化罐10相对于二级净化罐30转动。通过控制活塞杆93的伸缩运动进而实现一级净化罐10的转动，控制安全可靠，控制方便快捷。为了便于控制一级净化罐10的转动，本实施例中，液压机构安装在一级净化罐10的过其中轴线的中心面上，活塞杆93的轴线垂直于转轴51的轴线，驱动更加省力。显然，为了保证活塞杆93伸缩运动能实现一级净化罐10的转动，需要满足活塞杆93的轴线与转轴51的轴线异面。

请参阅图6，加药组件20包括漏斗211、输送筒213、阀门221以及输送组件，漏斗211的缩口端连通输送筒213，输送筒213的远离漏斗211的端部连接污水处理筒体10，阀门221安装在输送筒213上，输送组件包括输送轴215、多个输送叶片217以及一个输送电机219，输送电机219的输出轴驱动连接输送轴215，驱使输送轴215转动，多个输送叶片217安装在输送轴215上，且多个输送叶片217沿着输送轴215的中轴线方向呈螺旋线状排布，输送组件安装在输送筒213内。加药组件20在进行药物的添加时，药物通过输送叶片217进行输送，在输送的同时还进行了搅拌功能，药物能够更加均匀的落入到污水中，与污水混合，提高污水处理的效果。通过阀门221的控制来实现药物的添加或者阻断，控制方便安全。

进一步的，还可以在二级净化罐30上设置有监控摄像头，能够实时观测一级净化罐10和二级净化罐30内的污水的情况，便于做出实时调整。

本实施例提供的环保紧凑型污水处理罐，包括有一级净化罐10以及二级净化罐30，一级净化罐10安装在二级净化罐30内，一级净化罐10没有占用额外的土地资源，而是更好的利用了二级净化罐30内的孔间，这样，大大提高了空间的利用率，节省了土地资源，同时，一级净化罐10与二级净化罐30的整体结构集中程度高，整体结构紧凑，在污水处理过程中，降低了污水泄露的风险，避免了污水泄露造成的二次污染，整个污水处理过程更加的环保。一级净化罐10安装在二级净化罐30内，实际安装时，一级净化罐10上安装有转轴51，然后，通过转轴51将一级净化罐10转动连接在二级净化罐30上，污水先在一级净化罐10内完成初次净化，净化完成后，再转动一级净化罐10，一级净化罐10内的水能够倾倒进入到二级净化罐30内，进行二次净化。而在一级净化罐10相对于二级净化罐30转动过程中，转轴51能带动搅拌组件70的搅拌轴71转动，搅拌轴71转动带动位于其上的搅拌叶片73运动，实现对二级净化罐30内的污水的搅拌，提高净化的效果，经过净化的污水能够回收利用，或者直接排放到环境中，更加环保。

且在污水处理过程中，通过加药组件将药物放入到污水处理筒体内，通过搅拌使得污水与药物更加充分的混合，大大提高了污水的净化效果。通过带动污水处理筒体转动来实现搅拌组件搅拌污水，污水处理筒体本身质量大，惯性大，能够实现污水处理筒体内的污水一起运动，大大提高了装置的稳定性和搅拌的效果。

铝材厂中水回用系统实施例

本实施例提供了一种铝材厂中水回收系统，包括上述实施例提供的环保紧凑型污水处理罐，还包括消毒渠，二级净化罐30连通消毒渠，经过消毒渠消毒后的污水排放更加环保，回收使用更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，包括一级净化罐、二级净化罐、传动组件、加药组件以及搅拌组件，所述传动组件包括转轴以及传动件，所述一级净化罐位于所述二级净化罐内，所述转轴安装在所述一级净化罐上，所述转轴与所述二级净化罐转动连接，所述一级净化罐相对于所述二级净化罐转动过程中能够使所述一级净化罐内的水倒入所述二级净化罐内；所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过所述传动件与所述转轴传动连接，所述转轴转动带动所述搅拌轴绕其自身轴线转动，所述搅拌轴以及所述搅拌叶片位于所述二级净化罐内；所述加药组件安装在所述二级净化罐内，所述加药组件包括漏斗、输送筒、阀门以及输送组件，所述漏斗的缩口端连通所述输送筒，所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述污水处理筒体，所述阀门安装在所述输送筒上，所述输送组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个输送电机，所述输送电机的输出轴驱动连接所述输送轴，驱使所述输送轴转动，多个所述输送叶片安装在输送轴上，且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布，所述输送组件安装在所述输送筒内。

2.根据权利要求1所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述一级净化罐的轴线与所述二级净化罐的轴线共线，所述转轴垂直于所述一级净化罐的轴线设置。

3.根据权利要求2所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述转轴包括两根同轴设置的短轴，每根所述短轴的一端固定安装在所述一级净化罐上，其另一端通过轴承安装在所述二级净化罐内。

4.根据权利要求1－3任一项所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述环保紧凑型污水处理罐还包括限位组件，所述限位组件支撑在所述一级净化罐与所述二级净化罐之间，用于限制所述一级净化罐相对于所述二级净化罐的转动。

5.根据权利要求4所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述限位组件包括液压机构，所述液压机构包括油缸以及安装有活塞的活塞杆，所述活塞杆具有所述活塞的一端插装在所述油缸内，且相对于所述油缸往复滑动，所述活塞杆的一端伸出所述油缸，所述油缸铰接在所述二级净化罐上，所述活塞杆的伸出所述油缸的端部铰接在所述一级净化罐上，所述活塞杆的轴线与所述转轴的轴线异面，所述活塞杆相对于所述油缸伸缩运动带动所述一级净化罐相对于所述二级净化罐转动。

6.根据权利要求1－3任一项所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述传动件包括支撑杆、相互啮合的第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮安装在所述转轴上，所述第二锥形齿轮安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴通过所述支撑杆安装在所述二级净化罐上，且所述搅拌轴与所述支撑杆转动连接，所述搅拌轴与所述支撑杆的转轴轴线与所述搅拌轴的轴线共线。

7.根据权利要求6所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述搅拌轴与所述支撑杆通过轴承连接。

8.根据权利要求6所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述搅拌组件包括两组，对应的，所述传动件设置有两个，两组所述搅拌组件分别位于所述一级净化罐的过其轴线的中心面的两侧，每组所述搅拌组件的所述搅拌轴通过对应的所述传动件与所述转轴传动连接。

9.根据权利要求1所述的环保紧凑型污水处理罐，其特征在于，所述一级净化罐上设置有多个溢出孔，多个所述溢出孔围绕所述一级净化罐的轴线间隔排布。

10.一种铝材厂中水回用系统，其特征在于，包括根据权利要求1－9任一项所述的环保紧凑型污水处理罐。