CN206580318U - 一种粉料仓进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料仓进料装置，其技术方案要点是包括粉料仓，在粉料仓上连通有进料管，在进料管的进料口处铰接有将进料口密封的盖板，所述进料管下端的侧壁向外凸起形成箱体，在箱体的内壁上垂直固设有连接板，在连接板的另一端铰接有挡板，挡板的两个侧边与所对应的箱体的内壁相抵接，在连接板下侧的箱体侧壁上开有通风孔并且在通风孔处设有吹风机，在挡板与箱体侧壁之间设有控制挡板转动的推拉电磁铁，在箱体内还设有控制吹风机和推拉电磁铁工作或者停止工作的控制电路，所述控制电路包括：检测模块、比较模块以及驱动模块，达到了方便将落在进料中的粉料排入到粉料仓内，减少粉料浪费的技术效果。

Description

一种粉料仓进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，特别涉及一种粉料仓进料装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一，其中物料储存系统包括粉料仓。

现有的可参考申请号为201620315495.1的中国专利，其公开了一种粉料仓，包括下部是锥形的料仓、设置在料仓锥形下部出口处的搅动装置，搅动装置包括从外面横向穿进料仓内的驱动杆、连接在驱动杆端头的平放的杆，该实用新型与已有技术相比，具有能消除、防止粉仓底部粉料结块而造成堵塞问题的优点。

但是这种粉料仓通常设置在很高的位置处，在向粉料仓注入粉料时需要设置很长的进料管，通过进料管右下至上的进行填料，在注入完粉料时一部分粉料会落在进料管的底部，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将进料管中残留的粉料送入到粉料仓内，减少粉料浪费的粉料仓进料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料仓进料装置，包括粉料仓，在粉料仓上连通有进料管，在进料管的进料口处铰接有将进料口密封的盖板，所述进料管下端的侧壁向外凸起形成箱体，在箱体的内壁上垂直固设有连接板，在连接板的另一端铰接有挡板，挡板的两个侧边与所对应的箱体的内壁相抵接，在连接板下侧的箱体侧壁上开有通风孔并且在通风孔处设有吹风机，在挡板与箱体侧壁之间设有控制挡板转动的推拉电磁铁，在箱体内还设有控制吹风机和推拉电磁铁工作或者停止工作的控制电路，所述控制电路包括：检测模块，所述检测模块包括固设于盖板上表面上的压力传感器，所述压力传感器实时检测落在盖板上的粉料的重量值并且输出电流信号；比较模块，所述比较模块包括连接压力传感器的比较器，所述比较器输入有预设的基准值，所述比较器接收检测模块输出的电流信号并且将该电流信号与基准值进行比较，当检测的电流信号大于基准值时输出高电平信号；驱动模块，所述驱动模块响应于比较模块输出的电平信号并且在接收到比较器输出的高电平信号时控制吹风机和推拉电磁铁工作。

通过采用上述方案，在使用时，固设在盖板上的压力传感器实时检测到落在进料管下端的粉料的重量并且将重量的电流信号传输给比较器，比较器将重量信息与基准值进行比较，当发现粉料的重量大于基准值时控制吹风机和推拉电磁铁开始工作，推拉电磁铁推动挡板转动使得挡板、连接板以及箱体的内壁共同围合成一个槽口朝向的槽体结构，吹风机落在进料管下端的粉料吹入到粉料仓中，设备操作方便，自动化程度高，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述控制电路还包括：调节模块，连接驱动模块并且用于调节推拉电磁铁的推拉力的大小。

通过采用上述方案，在使用时能够通过调节模块实时调节推拉电磁铁的强度，使得推拉电磁铁能够更为轻松的推动挡板转动，能够有效防止粉料卡设在挡板与连接板之间造成的挡板不能转动的情况，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述控制电路还包括：滤波模块，所述滤波模块用于滤除控制电路中的谐波。

通过采用上述方案，控制电路包括滤波模块，在正常的使用过程中能够通过滤波模块滤去谐波，去除峰值电压，能够有效防止设备损坏，使得设备能够稳定的运行，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述滤波模块包括LC滤波单元，所述LC滤波单元包括串联在控制电路中的滤波电感以及并联在控制电路中的滤波电容。

通过采用上述方案，具体的，滤波模块包括LC滤波单元，在正常的使用过程中能够通过LC滤波单元进行滤波，电路简单同时操作方便，利用电容具有滤波的特性采用滤波电容作为主要的滤波元器件，滤波单元包括滤波电感，与滤波电容组成LC滤波，使滤波效果更佳。

较佳的，所述控制电路包括：备用电源模块，所述备用电源模块为控制电路中的元器件提供备用电源电压。

通过采用上述方案，在使用时通过备用电源模块为控制电路中提供备用电源电压，使得在设备因为电源停止时能够采用备用电源电压进行供电，使得设备能够一直处于工作状态，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述备用电源模块上耦接有控制备用电源工作或者停止工作的转换开关。

通过采用上述方案，通过采用上述方案，在使用时最为简单的通过转换开关控制备用电源工作，为设备提供必要的电压，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在进料管内固设有开有若干第一通孔的托板，在托板上侧的进料管内壁上滑移连接有料板，在料板上开有若干与第一通孔错位设置的第二通孔。

通过采用上述方案，在使用时，吹风机由下至上进行吹气，使得料板在吹风机的作用下向上运动，料板与托板脱离使得粉料能够排入到粉料仓中，在吹风机停止工作时，料板在自身重力的作用下落在托板上，使得通过料板将托板密封，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在盖板的上表面对应进料管下端面的位置固设有一圈环形的橡胶垫。

通过采用上述方案，在盖板的上表面上固设有一圈橡胶垫，使得在盖合盖门时盖板能够将进料管的进料口完全密封，增加了设备的密封性效果，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在箱体下侧的进料管侧壁上开有观察孔并且在观察孔处固设有挡风玻璃。

通过采用上述方案，在箱体下侧的进料管侧壁上开有观察孔，使得在使用时能够实时通过观察孔观察进料管内堆积的粉料的量，方便在必要时停止吹风机工作，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够避免粉料的浪费；增加了设备的实用性效果；增加了设备的密封性效果。

附图说明

图1是实施例1中粉料仓进料装置整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例1进料管的结构示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是图3中C部放大图；

图6是图3中D 部放大图；

图7是图3中E部放大图；

图8是实施例1中突出调节模块的控制电路示意图；

图9是实施例1中突出比较模块和驱动模块的控制电路示意图。

图中，1、粉料仓；2、进料管；21、支撑杆；22、盖板；221、压力传感器；23、固定板；24、锁块；25、门锁；26、托板；261、第一通孔；27、料板；271、第二通孔；28、观察孔；281、挡风玻璃；29、橡胶垫；3、箱体；31、连接板；32、挡板；33、吹风机；34、推拉电磁铁；4、检测模块；5、比较模块；6、驱动模块；7、调节模块；8、滤波模块；9、备用电源模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种粉料仓进料装置，如图1所示，包括粉料仓1，在粉料仓1的中部连通有进料管2，进料管2的进料口距离地面为1.5米。

结合图3、图4和图5，在进料口上侧的进料管2侧壁上铰接有一个支撑杆21，在支撑杆21的下端铰接有盖板22，在盖板22的另一端固设有固定板23，在固定板23的侧壁上开有通槽，在进料管2的侧壁上对应通槽的位置固设有锁块24，在锁块24的侧壁上开有通孔并且在通孔内可拆卸固定连接有将固定板23固定在进料管2上的门锁25。

结合图3和图6，进料口上侧的进料管2侧壁向外凸起形成箱体3，在箱体3的侧壁上垂直固设有连接板31，在连接板31的另一端铰接有挡板32，挡板32的两个侧壁分别与箱体3相对的两个内壁贴合，在连接板31下侧的箱体3侧壁上开有通孔并且在通孔处设有吹风机33，在挡板32与连接板31所在的箱体3内壁之间设有推拉电磁铁34，推拉电磁铁34的两端分别与箱体3以及挡板32铰接。

结合图3和图7，在箱体3上侧的进料管2内固设有一个开有若干第一通孔261的托板26，在托板26上侧的进料管2内壁上沿进料管2长度方向滑移连接有料板27，在料板27上开有多个与第一通孔261错位设置的第二通孔271，在箱体3下侧的进料管2侧壁上开有观察孔28并且在观察孔28处固设有挡风玻璃281，在盖板22上表面对应进料管2下端面的位置固设有一圈环形设置的橡胶垫29（参考图4）。

在进料管2上设有控制吹风机33以及推拉电磁铁34工作或者停止工作的控制电路，控制电路包括检测模块4、比较模块5、驱动模块6、调节模块7、滤波模块8以及备用电源模块9。

结合图8和图9，检测模块4包括固设在盖板22上表面上的压力传感器P（参考图2），压力传感器P耦接在电源CHO（VCC）上，压力传感器P实时检测落在盖板22上的粉料的重量，在压力传感器P上耦接有比较模块5。

比较模块5包括比较单元以及信号放大单元，比较单元包括耦接在压力传感器P上的比较器T1，压力传感器P与比较器T1的正向输入端耦接，在比较器T1的负向输入端耦接输入有预设值Vref1，信号放大单元包括放大器T2，比较器T1的输出端与放大器T2的正向输入端耦接，放大器T2的负向输入端与输出端之间耦接有电阻R1并且在放大器T2的负向输入端耦接有电阻R2，放大器T2的负向输入端经电阻R2后接地。

驱动模块6包括设置在电源CHO（VCC）与放大器T2之间的NPN三极管VT1，NPN三极管VT1的集电极耦接有负载电阻R3并且经过负载电阻R3与电源CHO（VCC）耦接，NPN三极管VT1的基极与放大器T2的基极耦接，在NPN三极管VT1的发射极耦接继电器KA1，继电器KA1包括电磁线圈KA1以及常开触点KA1,电磁线圈KA1与NPN三极管VT1的发射极耦接，电磁线圈KA1的另一端子接地设置。

在市电220V电源的两侧耦接有变压器，变压器包括一次侧绕组以及二次侧绕组，一次侧绕组并联在市电220V电源的两侧，在一次侧绕组上串联有负载电阻R4，在二次侧绕组的两端耦接有由二极管D1、二极管D2、二极管D3以及二极管D4组成的整流器，市电220V电压巾变压器和整流器的共同作用下变成12V的直流电源。

驱动模块6还包括并联在市电220电源两端的常开触点KA1，吹风机MM和推拉电磁铁YV与常开触点KA1串联设置。

调节模块7包括串联在推拉电磁铁YV上的调节电阻R5以及调节电阻R6，在调节电阻R5的两端耦接有开关SB1，在调节电阻R6的两端耦接有开关SB2。

滤波模块8包括串联在整流器输出端的滤波电感L以及并联在整流器上的滤波电容C，整流器经滤波电感L后输出电源CHO（VCC）。

备用电源模块9包括并联在市电220V电源的两端的辅助的220V电源，在该220V备用电源上还串联有开关K。

具体操作过程如下：

在使用时，通过进料管2的进料口注入粉料，在注入过程中料板27会与托板26脱离使得粉料能够经由第一通孔261和第二通孔271注入到粉料仓1内，在注入完成后，盖合盖板22并且通过固设在盖板22上的压力传感器P实时检测粉料的压力值并且传输给比较器T1，比较器T1检测到压力值大于预设的基准值时输出高定平信号并且传输给放大器T2，放大器T2将高电平信号传输给NPN三极管VT1的基极，控制NPN三极管VT1的集电极和发射极导通，电磁线圈KA1得电控制常开触点KA1闭合，控制推拉电磁铁YV以及吹风机M工作，将盖板22上侧的粉料吹入到粉料仓1内，在一段时间后打开盖板22，压力传感器P检测到没有压力值自动控制吹风机M和推拉电磁铁YV停止工作，设备的自动化程度高。

在使用过程中能够通过关闭开关SB1和/或开关SB2控制调节电阻R5和/或调节电阻R6被短路，使得流经吹风机M和推拉电磁铁YV的电流增大，使得推拉电磁铁YV和吹风机M的作用力加强，同时在市电220V电源停止供电时关闭开关K控制备用电源模块9开始工作，使得设备能够实现不停机工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种粉料仓进料装置，其特征在于，包括粉料仓（1），在粉料仓（1）上连通有进料管（2），在进料管（2）的进料口处铰接有将进料口密封的盖板（22），所述进料管（2）下端的侧壁向外凸起形成箱体（3），在箱体（3）的内壁上垂直固设有连接板（31），在连接板（31）的另一端铰接有挡板（32），挡板（32）的两个侧边与所对应的箱体（3）的内壁相抵接，在连接板（31）下侧的箱体（3）侧壁上开有通风孔并且在通风孔处设有吹风机，在挡板（32）与箱体（3）侧壁之间设有控制挡板（32）转动的推拉电磁铁（34），在箱体（3）内还设有控制吹风机和推拉电磁铁工作或者停止工作的控制电路，所述控制电路包括：

检测模块（4），所述检测模块（4）包括固设于盖板（22）上表面上的压力传感器（221），所述压力传感器（221）实时检测落在盖板（22）上的粉料的重量值并且输出电流信号；

比较模块（5），所述比较模块（5）包括连接压力传感器（221）的比较器，所述比较器输入有预设的基准值，所述比较器接收检测模块（4）输出的电流信号并且将该电流信号与基准值进行比较，当检测的电流信号大于基准值时输出高电平信号；

驱动模块（6），所述驱动模块（6）响应于比较模块（5）输出的电平信号并且在接收到比较器输出的高电平信号时控制吹风机和推拉电磁铁（34）工作。

2.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于，所述控制电路还包括：

调节模块（7），连接驱动模块（6）并且用于调节推拉电磁铁（34）的推拉力的大小。

3.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于，所述控制电路还包括：

滤波模块（8），所述滤波模块（8）用于滤除控制电路中的谐波。

4.根据权利要求3所述的粉料仓进料装置，其特征在于：所述滤波模块（8）包括LC滤波单元，所述LC滤波单元包括串联在控制电路中的滤波电感以及并联在控制电路中的滤波电容。

5.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于，所述控制电路包括：

备用电源模块（9），所述备用电源模块（9）为控制电路中的元器件提供备用电源电压。

6.根据权利要求5所述的粉料仓进料装置，其特征在于：所述备用电源模块（9）上耦接有控制备用电源工作或者停止工作的转换开关。

7.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于：在进料管（2）内固设有开有若干第一通孔（261）的托板（26），在托板（26）上侧的进料管（2）内壁上滑移连接有料板（27），在料板（27）上开有若干与第一通孔（261）错位设置的第二通孔（271）。

8.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于：在盖板（22）的上表面对应进料管（2）下端面的位置固设有一圈环形的橡胶垫（29）。

9.根据权利要求1所述的粉料仓进料装置，其特征在于：在箱体（3）下侧的进料管（2）侧壁上开有观察孔（28）并且在观察孔（28）处固设有挡风玻璃（281）。