CN206579054U - 一种eps成型机的加料装置 - Google Patents

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许良前
苌光贾
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Abstract

本实用新型公开了一种EPS成型机的加料装置,包括活塞组件、前枪管、后枪管和观察窗,前枪管与后枪管通过法兰接口固定,后枪管固定于观察窗的上部,前枪管上设有密封盖、加料管、进料气管和进活塞气管,后枪管上设有退活塞气管,观察窗的下部设有驱动转板、从动刮板,驱动转板、从动刮板的中部板体由外壳和内磁片构成,且驱动转板、从动刮板中内磁片相对的两个面之间能够产生磁性吸附。本实用新型中观察窗内侧的从动刮板在磁力作用下,随着驱动转板转动,将遮挡的泡沫原料刮落,便于确认仓内料位;前枪管、后枪管中设有可加热的铜管,通过加热使得管壁黏附的泡沫原料软化,避免堵塞。

Description

一种EPS成型机的加料装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种EPS成型机的加料装置。
背景技术
目前,作为建筑用的保温板由于其重量轻、价格低且保温性能优良在市场上被广泛推广使用。EPS(可发性聚苯乙烯泡沫塑料)是三大塑料产品之一,具有质轻、坚固、吸震、吸潮、易成型以及良好的绝热性和耐水性等优点,因而被广泛应用于建筑、屋面保温、装修、地下隔潮防水、道路、包装等领域。保温板制作过程也很简单,它是将EPS泡沫颗粒放到一个成型的模腔内,然后通入一定时间的蒸汽使EPS泡沫颗粒黏结成一体,形成一定尺寸的型材。
加料装置是EPS成型机的附属设备,主要用来供给板材成型机所需要的原料,在实际生产中,板材成型对原料的需求量间隔是不定量的,风机在加料的过程中,可能存在加满料仓或者供料不足的情况,这样就需要在加料装置处设置观察窗,以便能看清料仓内料位。现有这种带观察窗的加料装置存在不足之处,一是泡沫原料容易吸附在观察窗上,时间久了就会导致窗口不可视,进而无法确认仓内料位;二是加料装置枪体长度较长,泡沫原料堵料时粘接在枪体内壁上,清理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种EPS成型机的加料装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种EPS成型机的加料装置,包括活塞组件、前枪管、后枪管和观察窗,所述前枪管的前端设有带穿孔的密封盖,后端通过法兰接口与后枪管的前端固定,所述后枪管的后端固定在观察窗的上部,所述前枪管的上部连接有加料管,下部连接有进料气管和进活塞气管,所述后枪管的下部设有退活塞气管,所述观察窗的下部外侧设有驱动转板,内侧设有从动刮板,所述驱动转板、从动刮板各自的一端与观察窗的窗体铰接,所述驱动转板的另一端设有提手,所述驱动转板、从动刮板的中部板体由外壳和内磁片构成,且所述驱动转板、从动刮板中内磁片相对的两个面之间能够产生磁性吸附。
进一步地,所述前枪管、后枪管各自的管腔中内衬有空心铜管,所述铜管的空心内腔中设有螺旋状电阻丝。
进一步地,所述铜管套外接有穿过枪管的电源线。
进一步地,所述从动刮板的板体与观察窗紧密贴合,所述观察窗为两侧均呈平面的矩形板。
进一步地,所述观察窗由有机玻璃制成。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在观察窗的两侧分别设置驱动转板和从动刮板,当观察窗被泡沫原料遮挡时,利用提手带动驱动转板缓慢旋转,从动刮板在磁力作用下随着转动,通过这种方式将遮挡的泡沫原料刮落,便于确认仓内料位,保障仓内密封性。
2、前枪管、后枪管中设有可加热的铜管,当活塞移动困难即泡沫原料黏附管壁时,对铜管进行加热,使得泡沫原料软化,这时即可顺利推出;另外枪管由前枪管、后枪管通过法兰接口连接而成,便于定期拆卸进行深度清理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种角度的结构示意图;
图2为本实用新型另一种角度的结构示意图;
图3为本实用新型省略内衬铜管的主视剖视示意图;
图4为本实用新型中内衬铜管的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-活塞组件,2-前枪管,3-后枪管,4-观察窗,5-法兰接口,6-密封盖,7-加料管,8-进料气管,9-进活塞气管,10-退活塞气管,11-驱动转板,12-提手,13-从动刮板,14-铜管,15-电阻丝,16-电源线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种EPS成型机的加料装置,包括活塞组件1、前枪管2、后枪管3和观察窗4,前枪管2的前端设有带穿孔的密封盖6,后端通过法兰接口5与后枪管2的前端固定,后枪管2的后端固定在观察窗4的上部,前枪管2的上部连接有加料管7,下部连接有进料气管8和进活塞气管9,后枪管3的下部设有退活塞气管10,观察窗4的下部外侧设有驱动转板11,内侧设有从动刮板13,驱动转板11、从动刮板13各自的一端与观察窗4的窗体铰接,驱动转板11的另一端设有提手12,驱动转板11、从动刮板13的中部板体由外壳和内磁片构成,且驱动转板11、从动刮板13中内磁片相对的两个面之间能够产生磁性吸附。从动刮板13的板体与观察窗4紧密贴合,观察窗4为两侧均呈平面的矩形板,观察窗4由有机玻璃制成。
前枪管2、后枪管3各自的管腔中内衬有空心铜管14,铜管14的空心内腔中设有螺旋状电阻丝15,铜管14外接有穿过枪管的电源线16。
本实施例的一个具体应用为:通过在观察窗4的两侧分别设置驱动转板11和从动刮板13,当观察窗4被泡沫原料遮挡时,利用提手12带动驱动转板11缓慢旋转,从动刮板13在磁力作用下随着转动,通过这种方式将遮挡的泡沫原料刮落,便于确认仓内料位,保障仓内密封性。
本实施例的另一个具体应用为:前枪管2、后枪管3中设有可加热的铜管14,当活塞移动困难即泡沫原料黏附管壁时,对铜管14进行加热,使得泡沫原料软化,这时即可顺利推出;另外枪管由前枪管2、后枪管3通过法兰接口5连接而成,便于定期拆卸进行深度清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种EPS成型机的加料装置,其特征在于:包括活塞组件、前枪管、后枪管和观察窗,所述前枪管的前端设有带穿孔的密封盖,后端通过法兰接口与后枪管的前端固定,所述后枪管的后端固定在观察窗的上部,所述前枪管的上部连接有加料管,下部连接有进料气管和进活塞气管,所述后枪管的下部设有退活塞气管,所述观察窗的下部外侧设有驱动转板,内侧设有从动刮板,所述驱动转板、从动刮板各自的一端与观察窗的窗体铰接,所述驱动转板的另一端设有提手,所述驱动转板、从动刮板的中部板体由外壳和内磁片构成,且所述驱动转板、从动刮板中内磁片相对的两个面之间能够产生磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的EPS成型机的加料装置,其特征在于:所述前枪管、后枪管各自的管腔中内衬有空心铜管,所述铜管的空心内腔中设有螺旋状电阻丝。
3.根据权利要求2所述的EPS成型机的加料装置,其特征在于:所述铜管外接有穿过枪管的电源线。
4.根据权利要求1所述的EPS成型机的加料装置,其特征在于:所述从动刮板的板体与观察窗紧密贴合,所述观察窗为两侧均呈平面的矩形板。
5.根据权利要求4所述的EPS成型机的加料装置,其特征在于:所述观察窗由有机玻璃制成。
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