CN206572800U - 一种煤气化co2载气节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气化CO2载气节能系统,包括CO2驱动系统、热泵系统、换热系统、循环冷却水低温热源供回水系统、热网供回水系统等。本实用新型利用废弃高温高压CO2代替电能驱动热泵,同时将废弃循环冷却水作为低温热源,为热泵系统提供热量,将低品质的废弃能量转换成高品质能量,为下游住宅供暖,减少能量浪费和环境污染,本实用新型具有很好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工技术节能领域,特别是CO2输煤载气的节能系统。
背景技术
煤化工生产过程产生大量的CO2,CO2经过压缩机压缩后,用于输送煤粉至气化炉。具体工艺为:煤粉由煤仓排出后进入锁斗,当锁斗充满煤粉并且被高压CO2气加压后,煤粉进入到给料器,给料器压力为5.8 MPa,温度为150℃,而后通过工艺管道将煤粉输送至气化炉工艺喷嘴,气化炉压力为4.2 MPa。锁斗轮流运行以维持给料器中的煤粉料位,当锁斗空了,会通过控制阀来降压。
CO2经过压缩机压缩进入缓冲罐,压力为7.4MPa,温度为150℃,而后进入煤锁斗中,压力为5.8 MPa,温度为150℃,一部分CO2随煤粉进入给料器并进入气化炉,另一部载有剩余煤尘的CO2通过换热器换热后进入泄压过滤系统,温度120℃,压力为0.35 MPa,经过过滤器过滤后CO2排放到驰放气总管并排空。大型煤化工厂单系列CO2流量为2.4万吨/h,在此过程中CO2减温减压,目前CO2所具有的能量没有被利用,造成大量能量被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤气化CO2载气节能系统,提高煤化工项目的能源利用率,减少污染物排放。
本实用新型解决其技术问题的具体方案是:
一种煤气化CO2载气节能系统,包括CO2驱动系统、热泵系统、换热系统、循环冷却水低温热源供回水系统、热网供回水系统等。
① CO2驱动系统:包括过滤器、缓冲罐和透平机,CO2输煤载气首先经过过滤器,去除气体的固体颗粒,进入缓冲罐内,保证气体压力稳定,再进入透平机,CO2输煤载气驱动透平机,透平机同轴带动热泵压缩机;过滤器工作压力4-8MPa,内有滤网,根据要求调节滤网筛孔直径,保证满足透平机的工作要求;透平机选用中高压透平机,同轴驱动热泵压缩机,进口压力在5 MPa,出口压力1 MPa,充分利用CO2富余的能量;
② 热泵系统:包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀;其中压缩机与透平机同轴连接,由CO2驱动透平机,代替电力;循环冷却水作为低温热源连接蒸发器;
③ 换热系统:包括管壳式换热器,透平机出来的CO2温度为120-150℃, 进入管壳换热器与热网供水进行换热,作为热网调峰负荷;
④ 低温热源供回水系统:低温热源主要为化工厂循环冷却水,供水温度为41℃,进入热泵蒸发器回收其富余的低温热量,换热后回水温度为31℃,通过泵送至循环冷却塔,流量可根据负荷需求进行调节;
⑤ 热网供回水系统:热网回水温度为45℃,进入冷凝器,温度为55℃,而后再经过换热器与透平机出来的CO2进行换热,温度到达90℃,通过泵输送回热网。
本实用新型利用废弃高温高压CO2代替电能驱动热泵,同时将废弃循环冷却水作为低温热源,为热泵系统提供热量,将低品质的废弃能量转换成高品质能量,为下游住宅供暖,减少能量浪费和环境污染,本实用新型具有很好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图。
其中:过滤器101,透平机102,换热器103,压缩机104,冷凝器105,节流阀106,蒸发器107。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的作进一步的详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1,一种煤气化CO2载气节能系统,包括CO2驱动系统、热泵系统、换热系统、循环冷却水低温热源供回水系统、热网供回水系统等。
① CO2驱动系统:包括过滤器、缓冲罐和透平机,CO2输煤载气首先经过过滤器,去除气体的固体颗粒,进入缓冲罐内,保证气体压力稳定,再进入透平机,CO2输煤载气驱动透平机,透平机同轴带动热泵压缩机;过滤器工作压力4-8MPa,内有滤网,根据要求调节滤网筛孔直径,保证满足透平机的工作要求;透平机选用中高压透平机,同轴驱动热泵压缩机,进口压力在5 MPa,出口压力1 MPa,充分利用CO2富余的能量;
② 热泵系统:包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀;其中压缩机与透平机同轴连接,由CO2驱动透平机,代替电力;循环冷却水作为低温热源连接蒸发器;
③ 换热系统:包括管壳式换热器,透平机出来的CO2温度为120-150℃, 进入管壳换热器与热网供水进行换热,作为热网调峰负荷;
④ 低温热源供回水系统:低温热源主要为化工厂循环冷却水,供水温度为41℃,进入热泵蒸发器回收其富余的低温热量,换热后回水温度为31℃,通过泵送至循环冷却塔,流量可根据负荷需求进行调节;
⑤ 热网供回水系统:热网回水温度为45℃,进入冷凝器,温度为55℃,而后再经过换热器与透平机出来的CO2进行换热,温度到达90℃,通过泵输送回热网。
从煤锁斗出来的CO2温度为150℃,压力为5MPa,流量21000kg/h,通过过滤器101进一步去除CO2气体中的煤粉,再进入缓冲罐,而后进入透平机102,CO2驱动透平机做功,功率为12MW,透平机同轴连接着压缩机104,带动热泵系统工作。做完功的CO2温度为120℃,进入换热器103与热网回水换热,CO2最后进入化工厂驰放气总管排空,压力降为0.35MPa。
低温热源由化工厂循环冷却水提供,温度为41℃,循环水量4000吨/小时,进入蒸发器107换热,温度降为31℃,经泵循环送回冷却塔。
45℃的热网回水进入冷却器105,温度进一步提升到55℃,再进入换热器103与CO2换热,供水温度为90℃,送回用户。
该系统每年节省标煤2万吨,减少CO2排放5.2万吨,SO2排放480吨,氮氧化物140吨,直接经济效益800万。
Claims (2)
1.一种煤气化CO2载气节能系统,其特征在于,包括CO2驱动系统、热泵系统、换热系统、循环冷却水低温热源供回水系统、热网供回水系统;
① CO2驱动系统:包括过滤器、缓冲罐和透平机,CO2输煤载气首先经过过滤器,去除气体的固体颗粒,进入缓冲罐内,再进入透平机,CO2输煤载气驱动透平机,透平机同轴带动热泵压缩机;过滤器内有滤网;
② 热泵系统:包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀;其中压缩机与透平机同轴连接,由CO2驱动透平机;循环冷却水作为低温热源连接蒸发器;
③ 换热系统:包括管壳式换热器,透平机出来的CO2进入管壳换热器与热网供水进行换热;
④ 低温热源供回水系统:低温热源主要为化工厂循环冷却水,供水进入热泵蒸发器回收其富余的低温热量,换热后回水通过泵送至循环冷却塔;
⑤ 热网供回水系统:热网回水温度为45℃,进入冷凝器,温度为55℃,而后再经过换热器与透平机出来的CO2进行换热,温度到达90℃,通过泵输送回热网。
2.根据权利要求1所述的一种煤气化CO2载气节能系统,其特征在于,所述透平机选用中高压透平机,同轴驱动热泵压缩机。
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CN201720143529.8U CN206572800U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种煤气化co2载气节能系统 |
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CN201720143529.8U CN206572800U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种煤气化co2载气节能系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106839516A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 中节能城市节能研究院有限公司 | 一种煤气化co2载气节能系统 |
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