CN206572733U - 一种风口用初效滤网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风口用初效滤网结构，属于风净机的技术领域。一种风口用初效滤网结构包括两对称设置的滤网凹槽、两卡入滤网凹槽的凹槽中的滤网压条以及一初效滤网，两滤网凹槽背离设置有凹槽的一侧均固定于风口处的定位槽上；本实用新型通过将初效滤网安装于滤网凹槽和滤网压条的配合结构上，安装过程更加方便且快速；初效滤网安装时，先将初效滤网的一端卡入一滤网凹槽的凹槽内，然后将初效滤网拉紧后再将初效滤网的另一端卡入另一滤网凹槽的凹槽内，保证了初效滤网安装后更加平直，使风净机外观更加美观，档次更高，更利于销售；在初效滤网安装完成后再将多余的部分割断，使初效滤网的尺寸更加标准，避免了资源的浪费，节约了成本。

Description

一种风口用初效滤网结构

技术领域

本实用新型涉及风净机的技术领域，具体是涉及一种风口用初效滤网结构。

背景技术

随着人们生活品质的提高，人们对室内空气的要求也越来越高，因此风净机的使用量也越来越多。

对有风净机而言，风口处的初效滤网的布置既能实现初步过滤，还能更加直观的体现风净机的外观，布置的合理能有效提高风净机的档次，利于风净机的销售。

目前风净机的初效滤网结构由于结构的限制，导致在安装初效滤网时会出现滤网尺寸不匹配，导致安装后造成较大的浪费，并且初效滤网在安装后会因为安装不紧而导致风净机的外观较差，限制了风净机的档次的提升，给风净机的销售造成了影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种风口用初效滤网结构，以设置滤网凹槽与滤网压条配合，并将初效滤网以一侧先安装，另一侧后安装的方式安装，安装后再割断初效滤网，保证了初效滤网的尺寸更准确，避免了浪费，并且先后安装的方式能保证初效滤网更紧，外观更加美观，从而提升了档次。

具体技术方案如下：

一种风口用初效滤网结构，具有这样的特征，包括：两滤网凹槽、两滤网压条以及一初效滤网，两滤网凹槽对称设置，且两滤网凹槽分别与风净机两侧的定位槽对应设置并分别固定于定位槽上，两滤网压条分别卡设于两滤网凹槽内，且两滤网压条均设置于对应的滤网凹槽背离另一滤网凹槽的一侧，初效滤网的一端放入其中一滤网凹槽中并通过一滤网压条压紧，初效滤网的另一端放入另一滤网凹槽中并通过另一滤网压条压紧。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，滤网凹槽的横截面呈近似“凹”字形设置，且两滤网凹槽的凹槽设置方向相反。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，滤网凹槽上且非设置有凹槽的两侧面上均开设有一条沿滤网凹槽长度方向的安装槽，且两安装槽与定位槽相配合。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，两条安装槽分别设置于凹槽的两侧，且两条安装槽关于凹槽对称。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，滤网压条横截面呈“T”字形设置，且滤网压条上单独垂直的一端卡入凹槽内与凹槽配合。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，滤网压条可沿滤网凹槽的长度方向在凹槽内滑动。

上述的一种风口用初效滤网结构，其中，初效滤网的一端先设置于其中一滤网凹槽和一滤网压条之间并压紧，另一端再安装于另一滤网凹槽和另一滤网压条之间并压紧。

上述技术方案的积极效果是：1、在定位槽上设置两滤网凹槽，并且每一滤网凹槽均配合有一滤网压条，方便了初效滤网的安装；2、初效滤网的一端先安装与滤网凹槽内，初效滤网的另一端在初效滤网拉紧后再与另一滤网凹槽配合，使初效滤网安装更加平直，外观更加美观，提升风净机的档次，更利于销售；3、初效滤网在安装完成后在将多余的初效滤网割断，保证了初效滤网尺寸更精确，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种风口用初效滤网结构的实施例的结构图；

图2为图1中A部分的放大图。

附图中：1、初效滤网；2、滤网凹槽；22、凹槽；23、安装槽；3、滤网压条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种风口用初效滤网结构的实施例的结构图；图2为图1中A部分的放大图。如图1和图2所示，本实施例提供的风口用初效滤网结构包括：初效滤网1、滤网凹槽2、凹槽22、安装槽23以及滤网压条3。

具体的，风净机的风口处的两侧设置有两定位槽，两定位槽上分别设置有一滤网凹槽2。

具体的，两滤网凹槽2平行设置，且两滤网凹槽2的设置方向均与风净机的风口长度方向一致，两滤网凹槽2之间设置有间距，且两滤网凹槽2的间距大小与两定位槽的间距相同。

具体的，每一滤网凹槽2的横截面均呈近似“凹”字形设置，且两滤网凹槽2上带有凹槽22的一侧均为背离另一滤网凹槽2的一侧，方便后期在凹槽22中安装初效滤网1，使安装过程更快速。

具体的，每一滤网凹槽2上且非设置有凹槽22的两侧面上均开设有一条沿滤网凹槽2长度方向的安装槽23，且两条安装槽23均沿滤网凹槽2长度的方向设置，同时，两条安装槽23关于凹槽22对称，安装槽23与风口处的定位槽配合，既方便了滤网凹槽2的安装，又能保证滤网凹槽2的强度以及安装后的稳定性。

具体的，每一滤网凹槽2上均配合有一滤网压条3，且两滤网压条3均设置于滤网凹槽2设置有凹槽22的一侧，方便了滤网压条3与凹槽22的配合，便于对初效滤网1的安装和更换。

具体的，每一滤网压条3的横截面均呈“T”字形设置，且每一滤网压条3上单独垂直的一端卡入对应的滤网凹槽2的凹槽22中。

更加具体的，滤网压条3与对应的滤网凹槽2中的凹槽22为间隙配合，滤网压条3能沿滤网凹槽2的长度方向滑动，且滤网压条3与滤网凹槽2的凹槽22之间的间隙中设置有初效滤网1，便于初效滤网1的配合。

更加具体的，初效滤网1的一端设置于其中一滤网凹槽2的凹槽22中，并通过一滤网压条3压紧，初效滤网1的另一端设置于另一滤网凹槽2的凹槽22中，并通过另一滤网压条3压紧，保证了初效滤网1安装的快捷性。

安装初效滤网1时，先将两滤网凹槽2上的安装槽23固定于风口处两侧的定位槽上，再将初效滤网1的一端伸入其中一滤网凹槽2的凹槽22内，并通过滤网压条3上单独设置的一端将初效滤网1卡死于滤网凹槽2上。再将初效滤网1拉紧后，将初效滤网1的另一端伸入另一滤网凹槽2的凹槽22中，并通过另一滤网压条3将初效滤网1的另一端卡死于滤网凹槽2中，最后将多余的初效滤网1割断，完成对初效滤网1的安装。

本实施例提供的风口用初效滤网结构，包括两对称设置的滤网凹槽2、两卡入滤网凹槽2的凹槽22中的滤网压条3以及一初效滤网1，两滤网凹槽2背离设置有凹槽22的一侧均固定于风口处的定位槽上；通过将初效滤网1安装于滤网凹槽2和滤网压条3的配合结构上，安装过程更加方便且快速；初效滤网1安装时，先将初效滤网1的一端卡入一滤网凹槽2的凹槽22内，然后将初效滤网1拉紧后再将初效滤网1的另一端卡入另一滤网凹槽2的凹槽22内，保证了初效滤网1安装后更加平直，使风净机外观更加美观，档次更高，更利于销售；在初效滤网1安装完成后再将多余的部分割断，使初效滤网1的尺寸更加标准，避免了资源的浪费，节约了成本。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风口用初效滤网结构，其特征在于，包括：两滤网凹槽、两滤网压条以及一初效滤网，两所述滤网凹槽对称设置，且两所述滤网凹槽分别与风净机两侧的定位槽对应设置并分别固定于所述定位槽上，两所述滤网压条分别卡设于两所述滤网凹槽内，且两所述滤网压条均设置于对应的所述滤网凹槽背离另一所述滤网凹槽的一侧，所述初效滤网的一端伸入其中一所述滤网凹槽中并通过一所述滤网压条压紧，所述初效滤网的另一端伸入另一所述滤网凹槽中并通过另一所述滤网压条压紧。

2.根据权利要求1所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，所述滤网凹槽的横截面呈近似“凹”字形设置，且两所述滤网凹槽的凹槽设置方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，所述滤网凹槽上且非设置有所述凹槽的两侧面上均开设有一条沿所述滤网凹槽长度方向的安装槽，且两所述安装槽与所述定位槽相配合。

4.根据权利要求3所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，两条所述安装槽分别设置于所述凹槽的两侧，且两条所述安装槽关于所述凹槽对称。

5.根据权利要求2所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，所述滤网压条横截面呈“T”字形设置，且所述滤网压条上单独垂直的一端卡入所述凹槽内与所述凹槽配合。

6.根据权利要求5所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，所述滤网压条可沿所述滤网凹槽的长度方向在所述凹槽内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种风口用初效滤网结构，其特征在于，所述初效滤网的一端先设置于其中一所述滤网凹槽和一所述滤网压条之间并压紧，另一端再设置于另一所述滤网凹槽和另一所述滤网压条之间并压紧。