CN206571418U - 一种土壤钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤钻孔机，包括机架，机架上固定连接有驱动部，驱动部转动连接有中空的转轴，转轴靠近在驱动部的部位设置有导通轴承，导通轴承外壁连通有流体驱动件，导通轴承内壁连通于转轴的通道，转轴上固定连接有围绕其轴心线螺旋设置的多个钻孔座，钻孔座上滑移连接有钻孔叶片；驱动部驱动转轴，钻孔叶片可在钻孔座内伸缩，流体驱动件则控制钻孔叶片的伸缩长度，当需要扩大钻孔的孔径时，控制流体驱动件通过导通轴承往转轴内注入流体，使钻孔叶片伸出钻孔座；若需要缩小钻孔的孔径时，控制流体驱动件抽出轴承内的流体即可，钻孔机的钻孔直径可调节，无需更换其它尺寸的钻孔机或钻孔叶片，方便实用。

Description

一种土壤钻孔机

技术领域

本实用新型涉及市政施工钻孔设备，更具体地说，它涉及一种土壤钻孔机。

背景技术

在市政园林工程中，栽种果树、立辅助桩、施肥等工序往往需要对土壤进行钻孔。如专利公告号为CN204377376的中国专利公开了一种土壤钻孔机结构，这种钻孔机包括机台，机台的底座前端设有定位杆，后端设有轮子，底座设有两个导杆及两个手把，导杆间滑移连接有基座，其中一导杆设有齿排，基座设置有引擎，引擎提供动力并连有钻头及齿轮，齿轮啮合于齿排，引擎设有用于控制齿轮转向的升降控制杆，手把上设有深度设定杆，当钻孔下降至设定深度时，升降控制杆能被深度设定杆阻挡，底座与机座间设有弹性元件，在钻孔完成后，能够通过弹性元件的弹力让机座及钻头上升退出孔。

上述专利中的钻孔机虽然可以通过引擎来控制钻孔的深度，但是若要钻出孔径不同的钻孔就需要停机更换钻孔叶片或更换钻孔机，费时费力，效率低下。

实用新型内容

针对现有的钻孔机无法改变钻孔的孔径技术问题，本实用新型提供一种土壤钻孔机，通过在钻孔叶片上设置可伸缩的钻孔叶片来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种土壤钻孔机，包括机架，所述机架上固定连接有驱动部，所述驱动部转动连接有中空的转轴，所述转轴靠近在所述驱动部的部位设置有导通轴承，所述导通轴承外壁连通有流体驱动件，所述导通轴承内壁连通于所述转轴的通道；

所述转轴上固定连接有围绕其轴心线螺旋设置的多个钻孔座，所述钻孔座远离所述转轴的一端设有插槽，所述插槽连通于所述通道，所述插槽内插接有钻孔叶片；

所述钻孔座上朝外的开口面积小于所述钻孔叶片沿转轴径向上的最大截面积。

通过上述技术方案，驱动部用于驱动转轴转动，钻孔叶片可在钻孔座内沿转轴径向伸缩，流体驱动件则用于控制钻孔叶片伸缩的长度，当需要增大钻孔孔径时，控制流体驱动件通过导通轴承往转轴内注入流体，使钻孔叶片伸出钻孔座，扩大钻孔的内径，若需要减小钻孔孔径，则控制流体驱动件抽出轴承内的流体即可，钻孔机的钻孔孔径可调节，当需要钻出孔径尺寸不同的孔时，无需更换其它尺寸的钻孔机或钻孔叶片，方便实用。

进一步的，所述钻孔叶片靠近所述转轴的部位沿所述转轴径向的厚度相同，所述钻孔座远离所述转轴的一端设置有向内的贴合缘，所述贴合缘密封贴合于所述钻孔叶片的外壁。

通过上述技术方案，贴合缘用于密封钻孔叶片与钻孔座之间的空隙，避免流体泄露，防止钻孔叶片在伸缩或转动时晃动。

进一步的，所述驱动部包括电机及减速箱，所述电机通过减速箱传动连接于所述转轴。

通过上述技术方案，电机使用的电力为绿色能源且容易取得，电机通过减速箱来增加转轴的工作扭矩，从而保证钻孔机的钻孔强度。

进一步的，所述钻孔叶片靠近所述转轴的一端设置有止挡缘，所述钻孔座靠近所述转轴的一端设置有用于抵接所述止挡缘的抵接缘。

通过上述技术方案，当钻孔叶片收缩时，止挡缘抵接抵接缘，避免钻孔叶片向内过度收缩从而陷入转轴的通道内。

进一步的，所述止挡缘沿远离所述钻孔叶片的方向延伸，且贴合于所述钻孔座的内壁，所述止挡缘的外缘设置有密封圈。

通过上述技术方案，密封设置的止挡缘可将通道内的流体阻挡在钻孔座与钻孔叶片之间形成的空腔内，可以通过控制流体的压强来控制钻孔叶片的伸缩长度。

进一步的，所述止挡缘与所述抵接缘之间固定连接有弹性件。

通过上述技术方案，流体通过止挡缘对钻孔叶片施加推力，弹性件则通过抵接缘对钻孔叶片拉力，在方向相反的作用力下，钻孔叶片能够保持稳定的工作长度。

进一步的，所述止挡缘上设置有朝向所述贴合缘的第一斜缘，所述贴合缘上设置有与所述第一斜缘贴合的第二斜缘。

通过上述技术方案，流体推动钻孔叶片伸展，当钻孔叶片伸展到最大长度时，第一斜缘抵接第二斜缘，避免钻孔叶片脱离钻孔座，同时倾斜设置的第一斜缘与第二斜缘与常规的凸缘相比具有更大的抵接面积，降低抵接时产生的压强，利于延长装置的使用寿命。

进一步的，所述钻孔叶片沿所述转轴径向的截面，从所述第一斜缘所在部位开始，沿远离所述转轴的方向逐渐缩小。

通过上述技术方案，不会缩进钻孔座的钻孔叶片部分沿远离转轴的方向渐缩，使钻孔叶片具有更强的切割力，遇到凝结的土块可将其快速切开粉碎，提高装置的工作效率。

进一步的，所述钻孔叶片间可拆卸连接有连接条，所述连接条沿所述转轴轴向的厚度与所述钻孔叶片相同。

通过上述技术方案，连接条将间隔设置的钻孔叶片连成一个整体，在钻孔叶片转动时，可避免土壤中的小石子进入钻孔叶片间的缝隙，增加钻孔叶片的阻力，提高钻孔机的载荷，降低装置的能源利用率。

进一步的，相邻所述钻孔座之间固定连接有填充网。

通过上述技术方案，填充网可对被钻孔叶片切割后土壤进行震碎与筛分，使钻孔机输出的土壤更加松散，更容易被送出钻孔，降低切割后的土壤对钻孔叶片形成的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在转轴上设置可伸缩的钻孔叶片，当需要钻孔机钻出更大地孔时，控制流体驱动件使钻孔叶片伸出钻孔座，扩大钻孔的内径，若需要钻出小的钻孔，则控制流体驱动件抽出轴承内的流体即可，钻孔机的钻孔直径可调节，当需要钻出内径尺寸不同的孔时，无需更换其它尺寸的钻孔机或钻孔叶片，方便实用；

2、通过在钻孔叶片上设置第一斜缘，在贴合缘上设置第二斜缘，流体推动钻孔叶片伸展，当钻孔叶片伸展到最大长度时，第一斜缘抵接第二斜缘，避免钻孔叶片脱离钻孔座，同时倾斜设置的第一斜缘与第二斜缘与常规的凸缘相比具有更大的抵接面积，降低抵接时产生的压强，利于延长装置的使用寿命；

3、通过在相邻钻孔叶片间固定设置填充网，填充网可对被钻孔叶片切割后土壤进行震碎与筛分，使钻孔机输出的土壤更加松散，更容易被送出钻孔，降低切割后的土壤对钻孔叶片形成的阻力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的正视竖直截面示意图；

图3为本实用新型实施例二钻孔叶片的正视竖直截面放大示意图；

图4为图3的A部放大示意图；

图5为实施例三的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、减速箱；4、转轴；5、钻孔座；6、钻孔叶片；7、通道；8、通孔；9、导通轴承；10、固定环；11、转动环；12、流体驱动件；13、贴合缘；14、止挡缘；15、抵接缘；16、弹性件；17、第一斜缘；18、第二斜缘；19、连接条；20、填充网；21、插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种土壤钻孔机，如图1所示，包括大致矩形体的机架1，机架1的中间部位通过焊接的横杆固定有横置的电机2，电机2的输出轴法兰连接有减速箱3，减速箱3的动力输出轴法兰连接有朝下的转轴4，转轴4远离减速箱3的一端设有锥尖，转轴4的侧面焊接有围绕其轴心线螺旋设置的多个扇形钻孔座5，钻孔座5内滑移插接有钻孔叶片6。电机2用于向钻孔机提供动力，减速箱3用于增加电机2的输出扭矩，转轴4则接受动力而让钻孔座5带动钻孔叶片6旋转切割土壤，同时使被切割的土壤通过螺旋旋转的钻孔叶片6输送到地面。

如图2所示，转轴4为中空设置，其内部开设有同轴的通道7，通道7连通于钻孔座5内的插槽21，转轴4靠近驱动部的部位设有通孔8，通孔8外同轴套接有导通轴承9，导通轴承9包括焊接于通孔8两侧的固定环10，固定环10中间密封滑移套接有转动环11，转动环11通过固定杆焊接固定于机架1转动环11的侧壁设置有与外界连通的接口，接口通过橡胶管道连接于设置在电机2旁的流体驱动件12，流体驱动件12由储存流体的流体箱及对流体施加力的流体泵组成。流体驱动件12用于输出具有设定压强的流体，流体从导通轴承9进入通道7内，再进入钻孔座5从而推动钻孔叶片6伸展。

钻孔叶片6沿钻孔座5螺旋方向的截面为锥形，其锥尖朝向远离转轴4的方向，钻孔座5内开设有容纳钻孔叶片6的空腔，钻孔座5上朝外的开口小于钻孔叶片6沿转轴4径向上的最大截面积。

优选地，本实施例中的流体为气体，流体驱动件12为电动气泵。

钻孔机工作时，电机2通过减速箱3对转轴4提供动力，使转轴4带动钻孔叶片6转动，旋转的钻孔叶片6则将切割下的土壤螺旋传送到地面。钻孔叶片6可在钻孔座5内沿转轴4的轴向伸缩，电动气泵通过导通转轴4向通道7注入气体，第一阶段时，气体通过通道7进入钻孔座5，在钻孔座5内推动钻孔叶片6后，再经过钻孔座5上的开口喷出钻孔机，喷出的气体能增加土壤上升至地面的速度；第二阶段时，由于钻孔座5上朝外的开口小于钻孔叶片6沿转轴4径向上的最大截面积，钻孔叶片6向外伸展从而堵住钻孔座5的开口，此时通道7内的气压趋于稳定，钻孔叶片6也能稳定地伸展至最大长度，继续进行钻孔工作，从而增加钻孔的孔径。若要减小孔径则先停止电动气泵，在释放通道7内的气体，钻孔叶片6随气体的释放在地底土壤挤压力的作用下收缩。

实施例二

一种土壤钻孔机，如图3所示，与实施例一的区别在于，钻孔叶片6靠近转轴4的部位沿转轴4径向的厚度相同，钻孔座5远离转轴4的一端一体设置有环状的贴合缘13，贴合缘13朝向钻孔座5的内部，贴合缘13贴合于钻孔叶片6的外壁，贴合缘13朝向钻孔叶片6的一面设置有密封槽，密封槽内套接有密封圈，贴合缘13用于密封钻孔叶片6与钻孔座5之间的空隙，避免流体泄露，防止钻孔叶片6在伸缩或转动时晃动。

钻孔叶片6靠近转轴4的一端一体设置有环状的止挡缘14，止挡缘14朝向钻孔座5的内壁，钻孔座5靠近转轴4的一端一体设置有用于抵接止挡缘14的环状抵接缘15，当钻孔叶片6收缩时，止挡缘14抵接抵接缘15，避免钻孔叶片6向内过度收缩从而陷入转轴4的通道7内。

止挡缘14沿远离所述钻孔叶片6的方向延伸，且贴合于钻孔座5的内壁，止挡缘14的外缘设置有密封槽，密封槽内套接有密封圈，止挡缘14与抵接缘15之间设置有弹性件16，如弹簧，弹簧的两端分别焊接于止挡缘14与抵接缘15的侧壁。流体通过止挡缘14对钻孔叶片6施加推力，弹性件16则通过抵接缘15对钻孔叶片6拉力，在方向相反的作用力下，钻孔叶片6能够保持稳定的工作长度，密封设置的止挡缘14可将通道7内的流体阻挡在钻孔座5与钻孔叶片6之间形成的空腔内，可以通过控制流体的压强来控制钻孔叶片6的伸缩长度。

如图4所示，止挡缘14上设置有朝向贴合缘13的第一斜缘17，贴合缘13上设置有与第一斜缘17贴合的第二斜缘18，流体推动钻孔叶片6伸展，当钻孔叶片6伸展到最大长度时，第一斜缘17抵接第二斜缘18，避免钻孔叶片6脱离钻孔座5，同时倾斜设置的第一斜缘17与第二斜缘18与常规的凸缘相比具有更大的抵接面积，降低抵接时产生的压强，利于延长装置的使用寿命。

优选地，本实施例中的流体为液体，流体驱动件12为电动液压泵。

钻孔机工作时，钻孔叶片6随转轴4旋转，当需要增大孔径时，控制电动液压泵向通道7内注入液体，液体将钻孔叶片6逐渐推出钻孔座5，弹簧对钻孔叶片6施加拉力，通过控制电动液压泵注入的液体体积来实现钻孔叶片6长度的无级调节，当第一斜缘17抵接第二斜缘18时，钻孔叶片6达到最大伸展长度；当需要减小孔径时，控制电动液压泵抽出通道7内的液体，当弹簧处于压缩到最短长度时，钻孔叶片6达到最小伸展长度。

实施例三

一种土壤钻孔机，如图5所示，与实施例二的区别在于，钻孔叶片6沿转轴4径向的截面，从第一斜缘17所在部位开始，沿远离转轴4的方向逐渐缩小。未缩进钻孔座5的钻孔叶片6部分沿远离转轴4的方向渐缩，使钻孔叶片6具有更强的切割力，遇到凝结的土块可将其快速切开粉碎，提高装置的工作效率。

钻孔叶片6间螺栓连接有连接条19，连接条19沿转轴4轴向的厚度与钻孔叶片6相同，连接条19可为软质的金属条，优选地，连接条19为厚度不超过钻孔叶片6的链条。连接条19将间隔设置的钻孔叶片6连成一个整体，在钻孔叶片6转动时，可避免土壤中的小石子进入钻孔叶片6间的缝隙，增加钻孔叶片6的阻力，提高钻孔机的载荷，降低装置的能源利用率。

相邻的钻孔座5之间焊接有金属制成的填充网20。填充网20可对被钻孔叶片6切割后的土壤进行震碎与筛分，使钻孔机输出的土壤更加松散，更容易被送出钻孔，降低切割后的土壤对钻孔叶片6形成的阻力，同时金属填充网20具有很强的硬度，使用时不会轻易损坏。

钻孔机工作时，钻孔叶片6渐缩的一端切割土壤并向地面输送土壤，连接条19在切割土壤时避免土壤中的石子塞入钻孔叶片6件的空隙，金属网对土壤进行震碎与筛分，进一步避免石子进入空隙,同时，也使土壤更加松散，利于土壤的上升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种土壤钻孔机，包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有驱动部，所述驱动部转动连接有中空的转轴（4），其特征在于，所述转轴（4）靠近在所述驱动部的部位设置有导通轴承（9），所述导通轴承（9）内壁连通于所述转轴（4）的通道（7）；

所述转轴（4）上固定连接有围绕其轴心线螺旋设置的多个钻孔座（5），所述钻孔座（5）远离所述转轴（4）的一端设有插槽（21），所述插槽（21）连通于所述通道（7）,所述通道（7）内填充有流体，所述插槽（21）内活动插接有钻孔叶片（6），所述导通轴承（9）外壁连通有用于提供传力流体的流体驱动件（12）；

所述钻孔座（5）上朝外的开口面积小于所述钻孔叶片（6）沿转轴（4）径向上的最大截面积；

当所述插槽（21）内填充有流体时，所述钻孔叶片伸出所述插槽（21），土壤钻孔机的钻孔半径变大；

当所述插槽（21）内没有流体时，所述钻孔叶片缩进所述插槽（21），土壤钻孔机的钻孔半径变小。

2.根据权利要求1所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述钻孔叶片（6）靠近所述转轴（4）的部位沿所述转轴（4）径向的厚度相同，所述钻孔座（5）远离所述转轴（4）的一端设置有向内的贴合缘（13），所述贴合缘（13）密封贴合于所述钻孔叶片（6）的外壁。

3.根据权利要求2所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述驱动部包括电机（2）及减速箱（3），所述电机（2）通过减速箱（3）传动连接于所述转轴（4）。

4.根据权利要求3所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述钻孔叶片（6）靠近所述转轴（4）的一端设置有止挡缘（14），所述钻孔座（5）靠近所述转轴（4）的一端设置有用于抵接所述止挡缘（14）的抵接缘（15）。

5.根据权利要求4所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述止挡缘（14）沿远离所述钻孔叶片（6）的方向延伸，且贴合于所述钻孔座（5）的内壁，所述止挡缘（14）的外缘设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述止挡缘（14）与所述抵接缘（15）之间固定连接有弹性件（16）。

7.根据权利要求6所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述止挡缘（14）上设置有朝向所述贴合缘（13）的第一斜缘（17），所述贴合缘（13）上设置有与所述第一斜缘（17）贴合的第二斜缘（18）。

8.根据权利要求7所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述钻孔叶片（6）沿所述转轴（4）径向的截面，从所述第一斜缘（17）所在部位开始，沿远离所述转轴（4）的方向逐渐缩小。

9.根据权利要求8所述的土壤钻孔机，其特征在于，所述钻孔叶片（6）间可拆卸连接有连接条（19），所述连接条（19）沿所述转轴（4）轴向的厚度与所述钻孔叶片（6）相同。

10.根据权利要求9所述的土壤钻孔机，其特征在于，相邻所述钻孔座（5）之间固定连接有填充网（20）。