CN206570195U - 推泥机 - Google Patents

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CN206570195U CN201720296369.0U CN201720296369U CN206570195U CN 206570195 U CN206570195 U CN 206570195U CN 201720296369 U CN201720296369 U CN 201720296369U CN 206570195 U CN206570195 U CN 206570195U
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张国清
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Wuxi Jinyuan Environmental Technology Co Ltd
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Wuxi Jinyuan Environmental Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种推泥机,包括第一进料缸体,在第一进料缸体的进料口处设置第一油缸,在第一油缸的输出端设置用于伸入推送污泥原料的第一活塞;第一进料缸体未设置第一油缸的一端延伸形成锥形端,所述锥形端与第二进料缸体的外周连接,在锥形端与第二进料缸体的连接处开设用于连通第一进料缸体及第二进料缸体的出料口,于第二进料缸体的进料口处设置第二油缸,第二油缸的输出端设置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞。本实用新型结构简单、使用方便,锥形端的设置不仅能使污泥原料的推送更为顺畅,其还能减小出料口直径,同时出料口的直径限制了第二活塞与出料口接触时使其磨擦力更小,保护了第二活塞的使用寿命。

Description

推泥机
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备领域,尤其涉及一种用于污泥脱水机的推泥机。
背景技术
目前现有污泥原料在进行脱水前均是通过搅拌机加水混合后进行稀释,然后通过外接隔膜泵将泥料打入污泥脱水设备中,但是现有隔膜泵的输出力最多为8kg,污泥脱水受隔膜泵输出力的限制使得脱水效果较差,并且在该步骤中加水稀释等于多作了一步,其不仅费时费力,还无法满足生产需求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种推泥机,其提高了污泥输送力,使污泥的脱水效率进一步提高。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种推泥机,包括第一进料缸体,在所述第一进料缸体的进料口处设置第一油缸,在所述第一油缸的输出端设置用于伸入推送污泥原料的第一活塞;所述第一进料缸体未设置第一油缸的一端延伸形成锥形端,所述锥形端与第二进料缸体的外周连接,在所述锥形端与第二进料缸体的连接处开设用于连通第一进料缸体及第二进料缸体的出料口,于所述第二进料缸体的进料口处设置第二油缸,所述第二油缸的输出端设置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞。
其进一步技术方案在于:
在所述第一油缸的缸体外表面还设置用于监测污泥原料料位的料位传感器;
于所述锥形端上还开设用于启闭出料口的出料阀;
所述锥形端在任意直径两端点的母线之间的夹角角度不大于30°;
所述出料口的直径D不超过10cm。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,锥形端的设置不仅能使污泥原料的推送更为顺畅,其还能减小出料口直径,同时出料口的直径限制了第二活塞与出料口接触时使其磨擦力更小,保护了第二活塞的使用寿命,防止其磨损,本实用新型的布置可以将污泥的输送力提升至30kg以上,污泥原料的输送过程省时省力,大大提高了脱水效率,避免以往需要加水稀释的繁琐步骤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作过程示意图。
图3为本实用新型中出料口的结构示意图。
其中:1、第一油缸;2、第一活塞;3、污泥原料;4、皮带输送机;5、第一进料缸体;501、料位传感器;502、出料口;503、锥形端;6、第二进料缸体;7、第二活塞;8、第二油缸;9、污泥脱水机;10、出料阀;1001、出料阀门。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,推泥机包括第一进料缸体5,在第一进料缸体5的进料口处设置第一油缸1,在第一油缸1的输出端设置用于伸入推送污泥原料的第一活塞2;第一进料缸体5未设置第一油缸1的一端延伸形成锥形端503,锥形端503与第二进料缸体6的外周连接,在锥形端503与第二进料缸体6的连接处开设用于连通第一进料缸体5及第二进料缸体6的出料口502,于第二进料缸体6的进料口处设置第二油缸8,第二油缸8的输出端设置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞7。在第一油缸1的缸体外表面还设置用于监测污泥原料料位的料位传感器501。于锥形端503上还开设用于启闭出料口502的出料阀10。上述锥形端503在任意直径两端点的母线之间的夹角角度为不大于30°。如图3所示,上述出料口502的直径D不超过10cm。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1、图2、图3所示,污泥原料3由皮带输送机4输送入第一进料缸体5的内部,当料位传感器501监测到第一进料缸体5内的污泥原料3到达指定位置后,由外部PLC控制第一油缸1启动,第一活塞2向下运动将污泥原料3通过出料口502进入第二进料缸体6内,在该输送过程中出料阀10的出料阀门1001始终开启并保持污泥原料3的输送,当污泥原料3进入第二进料缸体6内后,上述第一活塞2回退,同时出料阀10的出料阀门1001关闭,同时上述皮带输送机4继续输送污泥原料3进入第一进料缸体5内,然后第二活塞7通过第二进料缸体6向前推送污泥原料3,如图2所示,使污泥原料3进入污泥脱水机9内内脱水,以此循环。
本实用新型结构简单、使用方便,锥形端的设置不仅能使污泥原料的推送更为顺畅,其还能减小出料口直径,同时出料口的直径限制了第二活塞与出料口接触时使其磨擦力更小,保护了第二活塞的使用寿命,防止其磨损,本实用新型的布置可以将污泥的输送力提升至30kg以上,污泥原料的输送过程省时省力,大大提高了脱水效率,避免以往需要加水稀释的繁琐步骤。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种推泥机,其特征在于:包括第一进料缸体(5),在所述第一进料缸体(5)的进料口处设置第一油缸(1),在所述第一油缸(1)的输出端设置用于伸入推送污泥原料的第一活塞(2);所述第一进料缸体(5)未设置第一油缸(1)的一端延伸形成锥形端(503),所述锥形端(503)与第二进料缸体(6)的外周连接,在所述锥形端(503)与第二进料缸体(6)的连接处开设用于连通第一进料缸体(5)及第二进料缸体(6)的出料口(502),于所述第二进料缸体(6)的进料口处设置第二油缸(8),所述第二油缸(8)的输出端设置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞(7)。
2.如权利要求1所述的推泥机,其特征在于:在所述第一油缸(1)的缸体外表面还设置用于监测污泥原料料位的料位传感器(501)。
3.如权利要求1所述的推泥机,其特征在于:于所述锥形端(503)上还开设用于启闭出料口(502)的出料阀(10)。
4.如权利要求1所述的推泥机,其特征在于:所述锥形端(503)在任意直径两端点的母线之间的夹角角度不大于30°。
5.如权利要求1所述的推泥机,其特征在于:所述出料口(502)的直径D不超过10cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903003A (zh) * 2019-10-21 2020-03-24 广东申菱环境系统股份有限公司 一种活塞注入式污泥成型布料装置

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