CN206568414U - 改性沥青卷材成型机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水卷材生产设备领域内的一种改性沥青卷材成型机组，由主动辊和冷却水池构成，冷却水池位于主动辊的下方，主动辊下部浸入冷却水池中；主动辊上部设置有第一加热传动钢辊和第二导辊，主动辊侧部与冷却钢辊接触，主动辊上侧部设置有与第一加热传动钢辊配合的第一导辊；冷却钢辊上部设置有第二加热传动钢辊，冷却钢辊下部浸入冷却水池中，冷却钢辊上侧部设置有与第二加热传动钢辊配合的第三导辊；在主动辊和第一加热传动钢辊之间以及冷却钢辊和第二加热传动钢辊之间堆积有自粘改性沥青。本实用新型提供的改性沥青卷材成型机组结构简单，操作简便，冷却速度快，产品物理性能和外观质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产设备领域，具体是一种改性沥青卷材成型机组。
背景技术
在改性沥青卷材生产设备上，一般传统成型机组都是分体式的工艺：两套对辊或两次刮涂。传统工艺生产的改性沥青卷材操作困难，生产的产品质量差、外观严重起皱等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有分体式改性沥青卷材成型机操作困难，生产的产品质量差的缺陷，提供一种结构简单，操作简便，冷却速度快，产品物理性能和外观质量好的改性沥青卷材成型机组。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的改性沥青卷材成型机组，主要由主动辊1和冷却水池4构成，其特征在于冷却水池4位于主动辊1的下方，主动辊1下部浸入冷却水池4中；主动辊1上部设置有第一加热传动钢辊2和第二导辊6，主动辊1侧部与冷却钢辊3接触，主动辊1上侧部设置有与第一加热传动钢辊2配合的第一导辊5；冷却钢辊3上部设置有第二加热传动钢辊11，冷却钢辊3下部浸入冷却水池4中，冷却钢辊3上侧部设置有与第二加热传动钢辊11配合的第三导辊12；在主动辊1和第一加热传动钢辊2之间堆积有自粘改性沥青8，在冷却钢辊3和第二加热传动钢辊11之间堆积有自粘改性沥青8。
本实用新型的改性沥青卷材成型机组工作过程如下：
冷却水池中装有冷却液，一组PE（聚乙烯）硅油膜在第一导辊的导向下，由主动辊带动进入主动辊和第一加热传动钢辊之间，并涂覆自粘改性沥青。PE交叉膜在第二导辊的导向下，由主动辊带动进入主动辊和冷却钢辊之间，与PE硅油膜复合。另一组PE硅油膜在第三导辊的导向下，由冷却钢辊带动，进入第二加热传动钢辊和冷却钢辊之间，并涂覆自粘改性沥青，与PE交叉膜复合。复合膜在主动辊带动下，经冷却水池冷却，得到自粘改性沥青卷材。
本实用新型的改性沥青卷材成型机组采用一体式结构，将PE交叉膜两面分别滚涂自粘改性沥青，并双面复合硅油隔离膜。以大型主动辊（直径1200mm～1500mm）和大型冷却钢辊（直径1200mm～1500mm）为中心，两组加热传动钢辊改善了涂覆质量，其他成型辊分别调整与主动辊的间隙控制产品厚度。本实用新型结构简单，操作简便，减少操作人员工作量，冷却速度快，产品物理性能和外观质量好。
因此，本实用新型克服了现有分体式改性沥青卷材成型机操作困难，生产的产品质量差的缺陷，提供的改性沥青卷材成型机组结构简单，操作简便，冷却速度快，产品物理性能和外观质量好。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
附图中，各数字的含义为：1：主动辊；2：第一加热传动钢辊；3：冷却钢辊；4：冷却水池；5：第一导辊；6：第二导辊；7：PE硅油膜；8：自粘改性沥青；9：PE交叉膜；10：自粘改性沥青卷材；11：第二加热传动钢辊；12：第三导辊。
具体实施方式：
下面结合实施例进一步详述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施例。
实施例一
本例的改性沥青卷材成型机组如图1所示，由主动辊1和冷却水池4构成，冷却水池4位于主动辊1的下方，主动辊1下部浸入冷却水池4中；主动辊1上部设置有第一加热传动钢辊2和第二导辊6，主动辊1侧部与冷却钢辊3接触，主动辊1上侧部设置有与第一加热传动钢辊2配合的第一导辊5；冷却钢辊3上部设置有第二加热传动钢辊11，冷却钢辊3下部浸入冷却水池4中，冷却钢辊3上侧部设置有与第二加热传动钢辊11配合的第三导辊12；在主动辊1和第一加热传动钢辊2之间堆积有自粘改性沥青8，在冷却钢辊3和第二加热传动钢辊11之间堆积有自粘改性沥青8。
本例的改性沥青卷材成型机组工作过程如下：
冷却水池4中装有冷却液，一组PE（聚乙烯）硅油膜7在第一导辊5的导向下，由主动辊1带动进入主动辊1和第一加热传动钢辊2之间，并涂覆自粘改性沥青8。PE交叉膜9在第二导辊6的导向下，由主动辊1带动进入主动辊1和冷却钢辊3之间，与PE硅油膜7复合。另一组PE硅油膜7在第三导辊12的导向下，由冷却钢辊3带动，进入第二加热传动钢辊11和冷却钢辊3之间，并涂覆自粘改性沥青8，与PE交叉膜9复合，自粘改性沥青8堆积于主动辊1和冷却传动钢辊3之间，通过主动辊1和冷却传动钢辊3之间间隙挤压控制自粘改性沥青卷材10的整体厚度。复合膜在主动辊1带动下，经冷却水池4冷却，得到自粘改性沥青卷材10。
Claims (1)
1.一种改性沥青卷材成型机组，主要由主动辊（1）和冷却水池（4）构成，其特征在于冷却水池（4）位于主动辊（1）的下方，主动辊（1）下部浸入冷却水池（4）中；主动辊（1）上部设置有第一加热传动钢辊（2）和第二导辊（6），主动辊（1）侧部与冷却钢辊（3）接触，主动辊（1）上侧部设置有与第一加热传动钢辊（2）配合的第一导辊（5）；冷却钢辊（3）上部设置有第二加热传动钢辊（11），冷却钢辊（3）下部浸入冷却水池（4）中，冷却钢辊（3）上侧部设置有与第二加热传动钢辊（11）配合的第三导辊（12）；在主动辊（1）和第一加热传动钢辊（2）之间堆积有自粘改性沥青（8），在冷却钢辊（3）和第二加热传动钢辊（11）之间堆积有自粘改性沥青（8）。
Priority Applications (1)
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| CN201720039315.6U CN206568414U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 改性沥青卷材成型机组 |
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| CN201720039315.6U CN206568414U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 改性沥青卷材成型机组 |
Publications (1)
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| CN206568414U true CN206568414U (zh) | 2017-10-20 |
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ID=60061770
Family Applications (1)
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| CN201720039315.6U Active CN206568414U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 改性沥青卷材成型机组 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206568414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116738A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-01 | 四川蜀羊防水材料有限公司 | 改性沥青卷材成型机组 |
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2017
- 2017-01-13 CN CN201720039315.6U patent/CN206568414U/zh active Active
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