CN206567214U - 震击式标准振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种震击式标准筛，包括机座和用于带动机座震动的电机，机座设置有三根垂直于机座平面的支撑杆，每根支撑杆套接有连接杆，每根连接杆设置有用于支撑杆穿过的调节孔，三根连接杆远离支撑杆的一端连接有同一连接块，连接块设置有安装槽，连接块和每根连接杆设置有连通安装槽和调节孔的连通槽，连通槽中设置有可沿着连通槽滑动的活动块，连接块设置有与安装槽连通的螺纹孔，螺纹孔中设置有与连接块螺纹连接的驱动杆，当驱动杆轴向移动后，活动块在驱动杆作用下沿着连通槽滑动并挤压支撑杆。本实用新型的有益效果：该震击式标准振筛机能够快速实现连接杆和支撑杆之间紧固状态和松弛状态的切换。

Description

震击式标准振筛机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备，特别涉及一种震击式标准振筛机。

背景技术

在建筑施工时，石子是必不可少的一种建筑材料。但是，并不是所有大小的石子都可以投入到建筑中。换言之，只有颗粒度大小符合要求的石子才能够被用于筑路、建房等建筑项目中。所以，按照颗粒度大小对石子进行筛分是必要经过的一到工序。

在实际工作过程中，需要将多个重叠在一起的石子筛置于震击式标准振筛机上，通过震击式标准振筛机带动石子筛振动实现对石子颗粒度的筛分，筛选出所需要的颗粒度大小的石子。

公开号为CN205362913U的中国专利公开了一种震击式振筛机，该震击式振筛机的紧固杆套接有套筒，而套筒上设置有贯穿套筒侧壁的第二通孔。第二通孔内螺纹连接有第二螺杆。第二螺杆穿过第二通孔后抵接在紧固杆上从而限制套筒进一步移动。由于紧固杆设置有三根，因此套筒也相应设置有三个，第二螺杆也相应设置有三根，因此当需要移动套筒时，需要拧松三根第二螺杆才行。操作过于繁琐，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种震击式标准振筛机，该震击式标准振筛机能够快速实现连接杆和支撑杆之间紧固状态和松弛状态的切换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种震击式标准筛，包括机座和用于带动机座震动的电机，所述机座设置有三根垂直于机座平面的支撑杆，每根所述支撑杆套接有连接杆，每根所述连接杆设置有用于支撑杆穿过的调节孔，三根所述连接杆远离支撑杆的一端连接有同一连接块，所述连接块设置有安装槽，所述连接块和每根连接杆设置有连通安装槽和调节孔的连通槽，所述连通槽中设置有可沿着连通槽滑动的活动块，所述连接块设置有与安装槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有与连接块螺纹连接的驱动杆，当驱动杆轴向移动后，活动块在驱动杆作用下沿着连通槽滑动并挤压支撑杆。

通过采用上述技术方案，当驱动杆轴向移动后，活动块能够沿着连通槽滑动至抵接并挤压支撑杆，从而能够限制连接杆相对支撑杆移动。由于驱动杆和连接块螺纹连接，因此驱动杆轴向移动后的位置得以固定，因此活动块滑动后的位置得以固定，因此连接杆和支撑杆的紧固状态得以固定。当驱动杆轴向移动后，活动块能够沿着连通槽滑动至不再抵接支撑杆，从而连接杆能够相对支撑杆移动。因此连接杆和支撑杆从紧固状态变成松弛状态。因此，只需转动驱动杆，即可实现连接杆和支撑杆在紧固状态和松弛状态之间的切换，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆靠近安装槽的槽底的一端固接有轴承，所述轴承铰接有三根调节杆，所述调节杆远离轴承的一端分别与三个活动块铰接，所述活动块抵接于连通槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，当驱动杆沿着驱动杆的轴向朝安装槽的槽底移动后，调节杆转动，进而驱动活动块沿着连通槽滑动至抵接并挤压支撑杆，从而限制连接杆相对支撑杆移动。当驱动杆沿着驱动杆的轴向背离安装槽的槽底移动后，调节杆转动，带动活动块沿着连通槽滑动至不再抵接支撑杆，因此连接杆能够相对支撑杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述活动块位于安装槽内的一端设置有背离安装槽的槽底且与驱动杆抵接的导向面，所述连通槽位于活动块两侧的侧壁均固设有弹簧，所述弹簧远离连通槽的侧壁的一端与活动块连接。

通过采用上述技术方案，当驱动杆沿着驱动杆的轴向朝安装槽的槽底移动后，驱动杆作用于导向面驱动活动块滑向支撑杆，弹簧形变量增大，而活动块抵接并挤压支撑杆，从而限制连接杆相对支撑杆移动。当驱动杆沿着驱动杆的轴向背离安装槽的槽底移动后，驱动杆不再作用于导向面，则活动块在弹簧的作用下朝远离支撑杆方向移动，使活动块的导向面始终和驱动杆抵接。此时，活动块不再抵接支撑杆，因此连接杆能够相对支撑杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆靠近安装槽的槽底的一端固接有与活动块的导向面抵接的升降块，所述升降块和安装槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，一般情况下，驱动杆的端部较小，与活动块的接触面积较小，不利于作用于导向面驱动活动块移动。而升降块的设置能够增大和活动块之间的接触面积，有利于作用于导向面来驱动活动块移动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆套接有可沿着连接杆移动的活动环，所述活动环位于连接杆下方的一侧设置有限位杆，所述活动环设置有贯穿活动环的定位孔，所述定位孔中穿设有与活动环螺纹连接的螺栓，当螺栓穿过定位孔后抵接并挤压连接杆，活动环相对连接杆固定。

通过采用上述技术方案，当限位杆抵接住位于机座上的石子筛后，驱动螺栓绕着轴心线转动，使螺栓穿过定位孔后抵接并挤压连接杆，则活动环相对连接杆固定，限位杆相对石子筛固定。由于三根限位杆同时和石子筛抵接，从而能够限制石子筛发生水平方向的移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆远离安装槽的槽底的一端固设有用于驱动驱动杆转动的手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置起到便于人们驱动驱动杆转动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述活动块朝向支撑杆的一端为弧形，弧度和支撑杆的弧度相等。

通过采用上述技术方案，活动块的端部设置成弧形能够增大活动块和支撑杆的接触面积，避免活动块挤压支撑杆时发生打滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当驱动杆轴向移动后，活动块能够沿着连通槽滑动至抵接并挤压支撑杆，从而能够限制连接杆相对支撑杆移动。由于驱动杆和连接块螺纹连接，因此驱动杆轴向移动后的位置得以固定，因此活动块滑动后的位置得以固定，因此连接杆和支撑杆的紧固状态得以固定。当驱动杆轴向移动后，活动块能够沿着连通槽滑动至不再抵接支撑杆，从而连接杆能够相对支撑杆移动。因此连接杆和支撑杆从紧固状态变成松弛状态。因此，只需转动驱动杆，即可实现连接杆和支撑杆在紧固状态和松弛状态之间的切换，操作简便。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中连接杆和连接块的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为实施例2中连接杆和连接块俯视方向的结构示意图；

图6为图5中B-B方向的剖视图；

图7为实施例2中连接杆和连接块前视方向的结构示意图；

图8为图7中C-C方向的剖视图。

附图标记：1、机座；2、电机；3、支撑杆；4、连接杆；5、调节孔；6、活动环；7、限位杆；8、定位孔；9、螺栓；10、连接块；11、安装槽；12、连通槽；13、活动块；14、调节杆；15、轴承；16、驱动杆；17、螺纹孔；18、手轮；19、升降块；20、导向面；21、弹簧；22、筛网；23、第一连接板；24、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

参照图1和2，一种震击式标准振筛机，包括呈圆台状的机座1。机座1的下方设置有电机2，电机2用于带动机座1发生震动。机座1设置有三根支撑杆3，三根支撑杆3垂直于机座1平面。三根支撑杆3沿着机座1的圆周等间距分布。每根支撑杆3套接有连接杆4，每根连接杆4的一端设置有用于支撑杆3穿过的调节孔5。每根连接杆4套接有活动环6，活动环6能够沿着连接杆4移动。活动环6位于连接杆4下方的一侧设置有限位杆7。活动环6位于连接杆4上方的一侧设置有贯穿活动块13的定位孔8，定位孔8中穿设有螺栓9。螺栓9穿过定位孔8后抵接并挤压连接杆4。

参照图2、3和4，三根连接杆4远离支撑杆3的一端连接有同一连接块10。连接块10设置有呈圆柱状的安装槽11。连接块10和每根连接杆4均设置有沿着连接杆4长度方向延伸的连通槽12。连通槽12的两端分别与安装槽11和调节孔5连通。安装槽11的槽底和连通槽12一侧的槽底齐平。连通槽12中设置有活动块13。活动块13朝向支撑杆3的一端为弧形，弧度和支撑杆3的弧度相等。连通槽12的上侧面和下侧面均与活动块13抵接。活动块13靠近安装槽11的一端铰接有三根调节杆14。三根调节杆14远离三根调节杆14的一端铰接于同一轴承15。轴承15的中心穿设有驱动杆16。连接块10设置有与贯穿连接块10且与安装槽11连通的螺纹孔17。驱动杆16螺纹连接于螺纹孔17中。驱动杆16远离轴承15的一端穿过螺纹孔17后固接有手轮18。

工作过程：当作用于手轮18来驱动驱动杆16绕着轴心线转动，驱动杆16沿着驱动杆16的轴向朝安装槽11的槽底移动后，调节杆14转动，进而驱动活动块13沿着连通槽12滑动至抵接并挤压支撑杆3，从而限制连接杆4相对支撑杆3移动。由于驱动杆16和连接块10螺纹连接，因此驱动杆16轴向移动后的位置得以固定，因此活动块13滑动后的位置得以固定，因此连接杆4和支撑杆3的紧固状态得以固定。当作用于手轮18来驱动驱动杆16绕着轴心线转动后，驱动杆16沿着驱动杆16的轴向背离安装槽11的槽底移动后，调节杆14转动，带动活动块13沿着连通槽12滑动至不再抵接支撑杆3，因此连接杆4能够相对支撑杆3移动。因此，只需转动驱动杆16，即可实现连接杆4和支撑杆3在紧固状态和松弛状态之间的切换，操作简便。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于驱动活动块13沿着连通槽12移动的方式不同。

参照图5、6、7和8，实施例2中，驱动杆16位于安装槽11内的一端固定连接有升降块19。升降块19和安装槽11的侧壁抵接。活动块13靠近安装槽11的一端设置有导向面20。导向面20背离安装槽11的槽底。连通槽12位于活动块13两侧的侧壁均固接有第一连接板23，第一连接板23连接有弹簧21。弹簧21远离第一连接板23的一端连接有第二连接板24。第一连接板23和第二连接板24平行，第一连接板23和第二连接板24均垂直于连通槽12的延伸方向。第二连接板24和活动块13固接。

工作过程：当作用于手轮18来驱动驱动杆16绕着轴心线转动，驱动杆16沿着驱动杆16的轴向朝安装槽11的槽底移动后，带动升降块19移动并作用于活动块13的导向面20，从而驱动活动块13沿着连通槽12滑动至抵接并挤压支撑杆3，第一连接板23和第二连接板24之间的距离增大，弹簧21发生拉伸形变，从而限制连接杆4相对支撑杆3移动。由于驱动杆16和连接块10螺纹连接，因此驱动杆16轴向移动后的位置得以固定，因此活动块13滑动后的位置得以固定，因此连接杆4和支撑杆3的紧固状态得以固定。当作用于手轮18来驱动驱动杆16绕着轴心线转动后，驱动杆16沿着驱动杆16的轴向背离安装槽11的槽底移动后，带动升降块19移动并不再作用于活动块13的导向面20，则活动块13在弹簧21的作用下朝远离支撑杆3方向移动，第一连接板23和第二连接板24之间的距离减小，弹簧21形变量减小，使活动块13的导向面20始终和驱动杆16抵接，因此连接杆4能够相对支撑杆3移动。因此，只需转动驱动杆16，即可实现连接杆4和支撑杆3在紧固状态和松弛状态之间的切换，操作简便。

Claims (7)

1.一种震击式标准筛，包括机座(1)和用于带动机座(1)震动的电机(2)，所述机座(1)设置有三根垂直于机座(1)平面的支撑杆(3)，每根所述支撑杆(3)套接有连接杆(4)，每根所述连接杆(4)设置有用于支撑杆(3)穿过的调节孔(5)，三根所述连接杆(4)远离支撑杆(3)的一端连接有同一连接块(10)，其特征是：所述连接块(10)设置有安装槽(11)，所述连接块(10)和每根连接杆(4)设置有连通安装槽(11)和调节孔(5)的连通槽(12)，所述连通槽(12)中设置有可沿着连通槽(12)滑动的活动块(13)，所述连接块(10)设置有与安装槽(11)连通的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)中设置有与连接块(10)螺纹连接的驱动杆(16)，当驱动杆(16)轴向移动后，活动块(13)在驱动杆(16)作用下沿着连通槽(12)滑动并挤压支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的震击式标准筛，其特征是：所述驱动杆(16)靠近安装槽(11)的槽底的一端固接有轴承(15)，所述轴承(15)铰接有三根调节杆(14)，所述调节杆(14)远离轴承(15)的一端分别与三个活动块(13)铰接，所述活动块(13)抵接于连通槽(12)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的震击式标准筛，其特征是：所述活动块(13)位于安装槽(11)内的一端设置有背离安装槽(11)的槽底且与驱动杆(16)抵接的导向面(20)，所述连通槽(12)位于活动块(13)两侧的侧壁均固设有弹簧(21)，所述弹簧(21)远离连通槽(12)的侧壁的一端与活动块(13)连接。

4.根据权利要求3所述的震击式标准筛，其特征是：所述驱动杆(16)靠近安装槽(11)的槽底的一端设置有与活动块(13)的导向面(20)抵接的升降块(19)，所述升降块(19)和安装槽(11)的侧壁抵接，所述升降块(19)设置有凹槽，所述凹槽的槽口设置有第一挡板，所述驱动杆(16)的一端位于凹槽内且驱动杆(16)位于凹槽内的一端设置有与第一挡板抵接以限制驱动杆(16)沿着凹槽发生轴向移动的第二挡板。

5.根据权利要求1所述的震击式标准筛，其特征是：所述连接杆(4)套接有可沿着连接杆(4)移动的活动环(6)，所述活动环(6)位于连接杆(4)下方的一侧设置有限位杆(7)，所述活动环(6)设置有贯穿活动环(6)的定位孔(8)，所述定位孔(8)中穿设有与活动环(6)螺纹连接的螺栓(9)，当螺栓(9)穿过定位孔(8)后抵接并挤压连接杆(4)，活动环(6)相对连接杆(4)固定。

6.根据权利要求1所述的震击式标准筛，其特征是：所述驱动杆(16)远离安装槽(11)的槽底的一端固设有用于驱动驱动杆(16)转动的手轮(18)。

7.根据权利要求1所述的震击式标准筛，其特征是：所述活动块(13)朝向支撑杆(3)的一端为弧形，弧度和支撑杆(3)的弧度相等。