CN206566408U

CN206566408U - 一种悬挂式自动灭火器

Info

Publication number: CN206566408U
Application number: CN201720199211.1U
Authority: CN
Inventors: 陈巅
Original assignee: ZHEJIANG ORIENTX FIRE SAFETY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG ORIENTX FIRE SAFETY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2017-10-20
Anticipated expiration: 2027-03-02

Abstract

本实用新型涉及消防设备领域，目的是提供一种悬挂式自动灭火器。一种悬挂式自动灭火器，包括：设有出口管和与出口管连接的喷头的罐体，装于罐体中的灭火剂，穿设于罐体上端的缸套，与缸套上端连接的悬挂环，与缸套下端连接的压缩气体贮罐，设于缸套中的活塞，设于活塞下侧且两端分别压住压缩气体贮罐上端和活塞下端的压簧，设有压住活塞上端的钢球的感温驱动装置；缸套侧围设有若干个的下通孔，活塞侧围设有个数与下通孔个数相同且外端与下通孔一一对应的侧孔；活塞下端设有上端与侧孔内端连通的连接孔；压缩气体贮罐上端设有与连接孔相对的出气管；出口管设有封膜。该一种悬挂式自动灭火器在火灾发生时能自动启动灭火。

Description

一种悬挂式自动灭火器

技术领域

本实用新型涉及消防设备领域，尤其是一种悬挂式自动灭火器。

背景技术

火灾危害极大，发现火灾用灭火装置及时灭火可以减少损失，灭火器是常用的灭火装置；中国专利申请号：CN200480035270.0的发明公开了一种灭火器，具有至少有一个位于其上的指示设备,所述指示设备提供视觉和/或者听觉的信号, 以便允许用户在紧急状态下迅速找到灭火器。该灭火器虽能在火灾发生时及时报警，但存在用于无人值守场合时不能自动启动灭火的不足；因此，设计一种在火灾发生时能自动启动灭火的一种悬挂式自动灭火器，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的灭火器虽能在火灾发生时及时报警，但存在用于无人值守场合时不能自动启动灭火的不足，提供一种在火灾发生时能自动启动灭火的一种悬挂式自动灭火器。

本实用新型的具体技术方案是：

一种悬挂式自动灭火器，包括：设有出口管和与出口管连接的喷头的罐体，装于罐体中的灭火剂；所述的一种悬挂式自动灭火器还包括：穿设于罐体上端的缸套，与缸套上端连接的悬挂环，与缸套下端连接的压缩气体贮罐，设于缸套中的活塞，设于活塞下侧且两端分别压住压缩气体贮罐上端和活塞下端的压簧，设有压住活塞上端的钢球的感温驱动装置；缸套侧围设有若干个沿缸套轴线圆周分布的下通孔，活塞侧围设有个数与下通孔个数相同且外端与下通孔一一对应的侧孔；活塞下端设有上端与侧孔内端连通的连接孔；压缩气体贮罐上端设有与连接孔相对的出气管；出口管设有封膜。该一种悬挂式自动灭火器在火灾发生时能自动启动灭火；在发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温后动作推动钢球和活塞克服压簧的阻力向下运动，当下通孔与侧孔连通时，压缩气体贮罐的压缩气体经出气管、连接孔、侧孔和侧孔喷出，并带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火。

作为优选，所述的感温驱动装置包括：套设在缸套上部外且下端设有感温侧圈的感温盘，若干个双金属片温度传感器，设有压住钢球上端一侧的第一斜面且与缸套内侧围一侧连接的固定压块，与固定压块相对设置且设有压住钢球上端另一侧的第二斜面的滑动压块，与缸套滑动连接且下端与滑动压块上端连接的压柱，设于缸套内侧围且挡住压柱上端的挡圈；缸套侧围设有个数与双金属片温度传感器个数相同且位于感温盘下侧的上通孔；双金属片温度传感器的固定端与感温侧圈内侧连接；双金属片温度传感器的自由端一一对应穿过上通孔且与压柱上端相对；固定压块的上端面与缸套的轴线垂直；固定压块的上端面与第一斜面的夹角b大于第二斜面与缸套轴线的夹角a。双金属片温度传感器是利用两种不同金属在温度变化时膨胀程度不同的原理而制作的，其中一端固定，称为固定端，另一端连接在一根细轴上，成为自由端；在发生火灾环境温度升高时，感温盘和感温侧圈感温且双金属片温度传感器产生弯曲变形，双金属片温度传感器的自由端向下压住压柱且推动滑动压块向下运动，第二斜面推动钢球和活塞克服压簧的阻力向下运动，当下通孔与侧孔连通时，压缩气体贮罐的压缩气体经出气管、连接孔、侧孔和侧孔喷出，并带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火；固定压块的上端面与第一斜面的夹角b大于第二斜面与缸套轴线的夹角a，通过钢球、第一斜面和第二斜面的配合，能使施加于滑动压块上端的推力F1放大，使钢球推动活塞的推力F2大于F1；当发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温并自动驱动活塞向下运动，使压缩气体贮罐的压缩气体带动带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火，实用可靠；通过钢球、第一斜面和第二斜面的配合，使施加于滑动压块上端的推力F1放大为钢球推动活塞的推力F2，既可提高压簧的刚度防止活塞向下误动作提高可靠性，又使发生火灾时能有效推动活塞克服压簧的阻力向下运动。

作为优选，所述的缸套的内侧围设有竖向防转槽；压柱外侧围设有与防转槽匹配的上防转块；活塞外侧围设有与防转槽匹配的下防转块。上防转块和下防转块分别与防转槽配合防止压柱和活塞转动。

作为优选，所述的喷头包括：下端封闭且上端与出口管螺纹连接的连接管，若干个设于连接管侧围外侧且沿连接管圆周分布的喷嘴。利于灭火剂从喷嘴喷出扩大灭火范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种悬挂式自动灭火器在火灾发生时能自动启动灭火；在发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温后动作推动钢球和活塞克服压簧的阻力向下运动，当下通孔与侧孔连通时，压缩气体贮罐的压缩气体经出气管、连接孔、侧孔和侧孔喷出，并带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火。当发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温并自动驱动活塞向下运动，使压缩气体贮罐的压缩气体带动带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火，实用可靠；通过钢球、第一斜面和第二斜面的配合，使施加于滑动压块上端的推力F1放大为钢球推动活塞的推力F2，既可提高压簧的刚度防止活塞向下误动作提高可靠性，又使发生火灾时能有效推动活塞克服压簧的阻力向下运动。上防转块和下防转块分别与防转槽配合防止压柱和活塞转动。若干个设于连接管侧围外侧且沿连接管圆周分布的喷嘴，利于灭火剂从喷嘴喷出扩大灭火范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图中：出口管1、罐体2、灭火剂3、缸套4、悬挂环5、压缩气体贮罐6、活塞7、压簧8、钢球9、下通孔10、侧孔11、连接孔12、出气管13、封膜14、感温侧圈15、感温盘16、双金属片温度传感器17、第一斜面18、固定压块19、第二斜面20、滑动压块21、压柱22、挡圈23、上通孔24、竖向防转槽25、上防转块26、下防转块27、连接管28、喷嘴29。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2所示：一种悬挂式自动灭火器，包括：下端设有出口管1和与出口管1连接的喷头的罐体2，装于罐体2中的灭火剂3，穿设于罐体2上端的缸套4，与缸套4上端螺钉连接的悬挂环5，与缸套4下端螺钉连接的压缩气体贮罐6，设于缸套4中的活塞7，设于活塞7下侧且两端分别压住压缩气体贮罐6上端和活塞7下端的压簧8，设有压住活塞7上端的钢球9的感温驱动装置；缸套4侧围设有四个沿缸套4轴线圆周分布的下通孔10，活塞7侧围设有个数与下通孔10个数相同且外端与下通孔10一一对应的侧孔11；活塞7下端设有上端与侧孔11内端连通的连接孔12；压缩气体贮罐6上端设有与连接孔12相对的出气管13；出口管1设有封膜14；初始状态时，下通孔10与侧孔11不连通。封膜14的材料为铝膜；灭火剂3为干粉。

所述的感温驱动装置包括：套设在缸套4上部外且下端设有感温侧圈15的感温盘16，两个双金属片温度传感器17，设有压住钢球9上端一侧的第一斜面18且与缸套4内侧围一侧焊接的固定压块19，与固定压块19相对设置且设有压住钢球9上端另一侧的第二斜面20的滑动压块21，与缸套4滑动连接且下端与滑动压块21上端一体构成连接的压柱22，设于缸套4内侧围且挡住压柱22上端的挡圈23；缸套4侧围设有个数与双金属片温度传感器17个数相同且位于感温盘16下侧的上通孔24；上通孔24沿缸套4侧围圆周均布；双金属片温度传感器17的固定端与感温侧圈15内侧焊接；双金属片温度传感器17的自由端一一对应穿过上通孔24且与压柱22上端相对；固定压块19的上端面与缸套4的轴线垂直；固定压块19的上端面与第一斜面18的夹角b大于第二斜面20与缸套4轴线的夹角a。本实施例中，a=20度，b=60度。

所述的感温侧圈15和感温盘16的材料为氮化铝。

所述的缸套4的内侧围设有竖向防转槽25；压柱22外侧围设有与防转槽25间隙配合的上防转块26；活塞7外侧围设有与防转槽25间隙配合的下防转块27。

所述的喷头包括：下端封闭且上端与出口管1螺纹连接的连接管28，三个设于连接管28侧围外侧且沿连接管28圆周均布的喷嘴29。

所述的一种悬挂式自动灭火器使用时用吊环悬挂在使用处；在发生火灾环境温度升高时，双金属片温度传感器17产生弯曲变形，双金属片温度传感器17的自由端向下压住压柱22且推动滑动压块21向下运动，第二斜面20推动钢球9和活塞7克服压簧8的阻力向下运动，当下通孔10与侧孔11连通时，压缩气体贮罐6的压缩气体经出气管13、连接孔12、侧孔11和侧孔11喷出，并带动装于罐体2中的灭火剂3冲破封膜14从喷头喷出进行自动灭火；固定压块19的上端面与第一斜面18的夹角b大于第二斜面20与缸套4轴线的夹角a，通过钢球9、第一斜面18和第二斜面20的配合，能使施加于滑动压块21上端的推力F1放大，使钢球9推动活塞7的推力F2大于F1。

所述的钢球9置于活塞7、固定压块19设有的第一斜面18、滑动压块21设有的第二斜面20之间，固定压块19的上端面与第一斜面18的夹角b大于第二斜面20与缸套4轴线的夹角a，施加于滑动压块21上端的推力为F1时（不计摩擦力以及钢珠自身的重力），通过计算公式F2=(ctga.ctgb+1)F1可以计算出钢球9推动活塞7的推力F2；F2与F1的比值即力放大的倍数。

本实用新型的有益效果是：该一种悬挂式自动灭火器在火灾发生时能自动启动灭火；在发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温后动作推动钢球和活塞克服压簧的阻力向下运动，当下通孔与侧孔连通时，压缩气体贮罐的压缩气体经出气管、连接孔、侧孔和侧孔喷出，并带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火。当发生火灾环境温度升高时，感温驱动装置感温并自动驱动活塞向下运动，使压缩气体贮罐的压缩气体带动带动装于罐体中的灭火剂冲破封膜从喷头喷出进行自动灭火，实用可靠；通过钢球、第一斜面和第二斜面的配合，使施加于滑动压块上端的推力F1放大为钢球推动活塞的推力F2，既可提高压簧的刚度防止活塞向下误动作提高可靠性，又使发生火灾时能有效推动活塞克服压簧的阻力向下运动。上防转块和下防转块分别与防转槽配合防止压柱和活塞转动。若干个设于连接管侧围外侧且沿连接管圆周分布的喷嘴，利于灭火剂从喷嘴喷出扩大灭火范围。感温侧圈和感温盘的材料为氮化铝，氮化铝（AlN）室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢，导热性好，热膨胀系数小，是良好的导热、耐热冲击材料。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种悬挂式自动灭火器，包括：设有出口管和与出口管连接的喷头的罐体，装于罐体中的灭火剂；其特征是，所述的一种悬挂式自动灭火器还包括：穿设于罐体上端的缸套，与缸套上端连接的悬挂环，与缸套下端连接的压缩气体贮罐，设于缸套中的活塞，设于活塞下侧且两端分别压住压缩气体贮罐上端和活塞下端的压簧，设有压住活塞上端的钢球的感温驱动装置；缸套侧围设有若干个沿缸套轴线圆周分布的下通孔，活塞侧围设有个数与下通孔个数相同且外端与下通孔一一对应的侧孔；活塞下端设有上端与侧孔内端连通的连接孔；压缩气体贮罐上端设有与连接孔相对的出气管；出口管设有封膜。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式自动灭火器，其特征是：所述的感温驱动装置包括：套设在缸套上部外且下端设有感温侧圈的感温盘，若干个双金属片温度传感器，设有压住钢球上端一侧的第一斜面且与缸套内侧围一侧连接的固定压块，与固定压块相对设置且设有压住钢球上端另一侧的第二斜面的滑动压块，与缸套滑动连接且下端与滑动压块上端连接的压柱，设于缸套内侧围且挡住压柱上端的挡圈；缸套侧围设有个数与双金属片温度传感器个数相同且位于感温盘下侧的上通孔；双金属片温度传感器的固定端与感温侧圈内侧连接；双金属片温度传感器的自由端一一对应穿过上通孔且与压柱上端相对；固定压块的上端面与缸套的轴线垂直；固定压块的上端面与第一斜面的夹角b大于第二斜面与缸套轴线的夹角a。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂式自动灭火器，其特征是：所述的缸套的内侧围设有竖向防转槽；压柱外侧围设有与防转槽匹配的上防转块；活塞外侧围设有与防转槽匹配的下防转块。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种悬挂式自动灭火器，其特征是：所述的喷头包括：下端封闭且上端与出口管螺纹连接的连接管，若干个设于连接管侧围外侧且沿连接管圆周分布的喷嘴。