CN206565400U - 一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,包括底座,所述底座的上表面设有凹槽,所述凹槽相对一侧的侧壁上均等距离插设有若干弹簧杆,所述弹簧杆相对的一端均设有夹持板,所述弹簧杆的另一端贯穿凹槽的侧壁并连接有拉板,所述底座的上表面还设有支撑柱,且支撑柱的四侧均开设有开口,且四个开口相互连通,其中两个相对的开口内均插设有滑块,且滑块相反的一侧均设有把手,所述滑块的上端均设有连接杆,两个所述连接杆上共同套设有支撑块,且支撑块位于支撑柱的上端。本实用新型结构简单,使用起来方便快捷,不仅仅可以对鞋子进行快速有效的打磨,而且装置既可以进行自动操作,也可以进行手动操作,十分的实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋,而现代化的鞋子种类和样式也越来越多,因此,有一部分鞋因为材质或者样式需要而进行打磨,因此就需要一种打磨机来对鞋子进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,包括底座,所述底座的上表面设有凹槽,所述凹槽相对一侧的侧壁上均等距离插设有若干弹簧杆,所述弹簧杆相对的一端均设有夹持板,所述弹簧杆的另一端贯穿凹槽的侧壁并连接有拉板,所述底座的上表面还设有支撑柱,且支撑柱的四侧均开设有开口,且四个开口相互连通,其中两个相对的开口内均插设有滑块,且滑块相反的一侧均设有把手,所述滑块的上端均设有连接杆,两个所述连接杆上共同套设有支撑块,且支撑块位于支撑柱的上端,所述连接杆远离滑块的一端共同连接有限位块,其中一个所述开口内插设有第一安装板,且第一安装板和两个滑块不在同一个开口内,且第一安装板的位置和凹槽的位置对应,所述第一安装板的下侧设有两个平行设置的第二安装板,两个第二安装板之间设有打磨轮,且第二安装板相反的一侧均设有驱动装置,且驱动装置的驱动端和打磨轮连接。
优选地,位于所述夹持板和凹槽侧壁之间的弹簧杆上均套设有弹簧。
优选地,所述第一安装板和两个滑块之间的连接处设有固定连接块。
优选地,所述开口的上侧壁上设有直驱电机,且直驱电机的驱动端和固定连接块连接。
本实用新型中,当使用该装置的时候,在装置的旁侧设有控制装置,将鞋子放在凹槽内的两个夹持板之间,在弹簧和弹性杆的作用下,对鞋子进行一定的固定,而且若是鞋子规格不同,则可以通过拉板拉动弹簧杆,以此来适应不同规格大小的鞋子,然后通过控制装置启动直驱电机,并驱动固定连接块上下移动,以此来带动第一安装板和第二安装板上下移动,并且通过和滑块连接的连接杆以及限位板的作用下进行限位,防止移动过长的距离,而且两个第二安装板之间设有打磨轮,然后再启动驱动装置,带动打磨轮工作,对鞋子进行打磨,该实用新型结构简单,使用起来方便快捷,不仅仅可以对鞋子进行快速有效的打磨,而且装置既可以进行自动操作,也可以进行手动操作,十分的实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3把手、4滑块、5支撑块、6连接杆、7第一安装板、8第二安装板、9驱动装置、10夹持板、11弹簧杆、12拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,包括底座1,底座1的上表面设有凹槽,凹槽相对一侧的侧壁上均等距离插设有若干弹簧杆11,弹簧杆11相对的一端均设有夹持板10,弹簧杆11的另一端贯穿凹槽的侧壁并连接有拉板12,底座1的上表面还设有支撑柱2,且支撑柱2的四侧均开设有开口,且四个开口相互连通,其中两个相对的开口内均插设有滑块4,且滑块4相反的一侧均设有把手3,滑块4的上端均设有连接杆6,两个连接杆6上共同套设有支撑块5,且支撑块5位于支撑柱2的上端,连接杆6远离滑块4的一端共同连接有限位块,其中一个开口内插设有第一安装板7,且第一安装板7和两个滑块4不在同一个开口内,且第一安装板7的位置和凹槽的位置对应,第一安装板7的下侧设有两个平行设置的第二安装板8,两个第二安装板8之间设有打磨轮,且第二安装板8相反的一侧均设有驱动装置9,且驱动装置9的驱动端和打磨轮连接,位于夹持板10和凹槽侧壁之间的弹簧杆11上均套设有弹簧,第一安装板7和两个滑块4之间的连接处设有固定连接块,开口的上侧壁上设有直驱电机,且直驱电机的驱动端和固定连接块连接。
本实用新型中,使用者使用该装置时,在装置的旁侧设有控制装置,将鞋子放在凹槽内的两个夹持板10之间,在弹簧和弹性杆11的作用下,对鞋子进行一定的固定,而且若是鞋子规格不同,则可以通过拉板12拉动弹簧杆11,以此来适应不同规格大小的鞋子,然后通过控制装置启动直驱电机,并驱动固定连接块上下移动,以此来带动第一安装板7和第二安装板8上下移动,并且通过和滑块4连接的连接杆6以及限位板的作用下进行限位,防止移动过长的距离,而且两个第二安装板8之间设有打磨轮,然后再启动驱动装置9,带动打磨轮工作,对鞋子进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有凹槽,所述凹槽相对一侧的侧壁上均等距离插设有若干弹簧杆(11),所述弹簧杆(11)相对的一端均设有夹持板(10),所述弹簧杆(11)的另一端贯穿凹槽的侧壁并连接有拉板(12),所述底座(1)的上表面还设有支撑柱(2),且支撑柱(2)的四侧均开设有开口,且四个开口相互连通,其中两个相对的开口内均插设有滑块(4),且滑块(4)相反的一侧均设有把手(3),所述滑块(4)的上端均设有连接杆(6),两个所述连接杆(6)上共同套设有支撑块(5),且支撑块(5)位于支撑柱(2)的上端,所述连接杆(6)远离滑块(4)的一端共同连接有限位块,其中一个所述开口内插设有第一安装板(7),且第一安装板(7)和两个滑块(4)不在同一个开口内,且第一安装板(7)的位置和凹槽的位置对应,所述第一安装板(7)的下侧设有两个平行设置的第二安装板(8),两个第二安装板(8)之间设有打磨轮,且第二安装板(8)相反的一侧均设有驱动装置(9),且驱动装置(9)的驱动端和打磨轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,其特征在于,位于所述夹持板(10)和凹槽侧壁之间的弹簧杆(11)上均套设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,其特征在于,所述第一安装板(7)和两个滑块(4)之间的连接处设有固定连接块。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机,其特征在于,所述开口的上侧壁上设有直驱电机,且直驱电机的驱动端和固定连接块连接。
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CN201720238181.0U CN206565400U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机 |
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CN201720238181.0U CN206565400U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机 |
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ID=60057019
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CN201720238181.0U Active CN206565400U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种用于鞋类生产制作的智能化打磨机 |
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CN (1) | CN206565400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108577044A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 石狮市美曦电子商务有限公司 | 一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置 |
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2017
- 2017-03-13 CN CN201720238181.0U patent/CN206565400U/zh active Active
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