CN206563685U - 混凝土样品剪切力初步测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土样品剪切力初步测定装置，属于建筑质量检测装置领域，用于混凝土样品剪切力初步检测，其中测量箱体内通过铰接轴铰接有上下对称设置的剪切臂，剪切臂的剪切端伸出箱体开口，且在剪切端安装有可拆卸的剪切板；剪切臂的尾端开有至少一条末端封堵的行进滑槽，行进滑槽与行进轮接触，行进轮位于行进导杆的两端，行进导杆与液压油缸的油缸伸出端连接，液压油缸固定于相对箱体开口的一侧测量箱体上；测量箱体内与油缸伸出端平行方向的上下两侧安装有测量标尺，在油缸伸出端上安装有测量指针。本实用新型能够实现混凝土样品抗剪切力的初步检测测定，便于施工工地及时衡量不同批次混凝土产品的施工质量，及时调整施工进度。

Description

混凝土样品剪切力初步测定装置

技术领域

本实用新型属于建筑质量检测装置领域，具体地说，尤其涉及一种混凝土样品剪切力初步测定装置。

背景技术

随着城镇化的快速普及，建筑的质量安全成为大众关注的重点，现代建筑使用最多且使用量最大的材料之一便是混凝土，混凝土质量的好坏直接影响着建筑的使用年限和使用安全。在建筑质量检测过程中，需要对混凝土送检或者采集的样品进行性能检测。通常混凝土性能参数中包含混凝土抗剪切力的参数，该类参数需要经过专业仪器和复杂的操作工序进行检测，且需要一整套专业的检测实验仪器，现有工地在传统施工过程中无法准确初步测定混凝土的抗剪切力水平和性能，以便及时调整生产施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土样品剪切力初步测定装置，其能够实现混凝土样品抗剪切力的初步检测测定，便于施工工地及时衡量不同批次混凝土产品的施工质量，及时调整施工进度。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，包括测量箱体，所述测量箱体内通过铰接轴铰接有上下对称设置的剪切臂，剪切臂的剪切端伸出箱体开口，且在剪切端安装有可拆卸的剪切板；所述剪切臂的尾端开有至少一条末端封堵的行进滑槽，行进滑槽与行进轮接触，行进轮位于行进导杆的两端，行进导杆与液压油缸的油缸伸出端连接，液压油缸固定于相对箱体开口的一侧测量箱体上；所述测量箱体内与油缸伸出端平行方向的上下两侧安装有测量标尺，在油缸伸出端上安装有测量指针。

进一步地讲，本实用新型中所述的剪切臂之间安装有复位弹簧。

进一步地讲，本实用新型中所述的油缸伸出端通过圆弧形连接件和固定板，圆弧形连接件和固定板之间通过紧固螺栓连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的剪切板通过固定螺栓固定在剪切臂的剪切端。

进一步地讲，本实用新型中所述的剪切臂的尾端开有两条末端封堵的行进滑槽，行进滑槽分别与行进轮接触。

进一步地讲，本实用新型中所述的剪切臂剪切端上下对应的剪切板错位设置，剪切板尖端之间的错开距离b为0.5～1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用液压油缸移动过程中带动剪切臂剪切端运动产生的剪切力进行测定，并且将移动距离与剪切力大小之间形成对应关系，通过测量标尺上的数值来实现对混凝土样品的剪切力预评判，简单可靠的结构适用于工地的施工环境，降低了精密检测仪器采购和对环境、人员操作水平的要求，提高初步测定的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A部分的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

图中：1、液压油缸；2、油缸固定座；3、测量箱体；4、剪切臂；5、行进滑槽；6、铰接轴；7、剪切板；8、固定螺栓；9、箱体开口；10、复位弹簧；11、测量标尺；12、行进轮；13、行进导杆；14、测量指针；15、油缸伸出端；16、固定板；17、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种混凝土样品剪切力初步测定装置，包括测量箱体3，所述测量箱体3内通过铰接轴6铰接有上下对称设置的剪切臂4，剪切臂4的剪切端伸出箱体开口9，且在剪切端安装有可拆卸的剪切板7；所述剪切臂4的尾端开有至少一条末端封堵的行进滑槽5，行进滑槽5与行进轮12接触，行进轮12位于行进导杆13的两端，行进导杆13与液压油缸1的油缸伸出端15连接，液压油缸1固定于相对箱体开口9的一侧测量箱体3上；所述测量箱体3内与油缸伸出端15平行方向的上下两侧安装有测量标尺11，在油缸伸出端15上安装有测量指针14。

实施例2：一种混凝土样品剪切力初步评定装置，其中所述剪切臂4之间安装有复位弹簧10。所述油缸伸出端15通过圆弧形连接件和固定板16，圆弧形连接件和固定板16之间通过紧固螺栓17连接。所述剪切板7通过固定螺栓8固定在剪切臂4的剪切端。所述剪切臂4的尾端开有两条末端封堵的行进滑槽5，行进滑槽5分别与行进轮12接触。所述剪切臂4剪切端上下对应的剪切板7错位设置，剪切板7尖端之间的错开距离b为0.5～1cm。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型包括测量箱体3，测量箱体3的作用在于保证液压油缸1的油缸伸出端15运动环境，避免工地环境中的大颗粒杂物进入，影响液压油缸1的使用寿命。同时，根据图1所示结构，在本实用新型中测量箱体3面对操作人员的一侧采用可拆卸的透明防护罩来作为板体，一方面能够方便人员对内部的结构进行维修和校正，另一方面便于操作人员读取测量指针14指示的测量标尺11上的数值。测量标尺11上的数值是根据实验室测定的对应液压压力下该型号液压油缸带动剪切臂4剪切端剪切力的大小。

测量箱体3中主要安装有如下功能的部件，包括用于提供剪切臂4运动形成剪切力的液压油缸1，包括用于执行剪切作用的剪切臂4，包括用于预判剪切力大小的指示装置测量标尺11和测量指针14。同时，在测量箱体3中可同时安装有用于剪切臂4的复位弹簧10，复位弹簧用于在液压油缸1复位过程中实现剪切臂4的复位。

为了实现剪切臂4沿着铰接轴6的转动，本实用新型通过液压油缸1的油缸伸出端15、圆弧形连接件、固定板16、行进导杆13来实现，行进导杆13通过固定板16和圆弧形连接件及紧固螺栓17固定在油缸伸出端15上。行进导杆13的上下两端通过行进轮12与剪切臂4上的行进滑槽5连接，行进轮12的数量与行进滑槽5的数量相同。液压油缸1的油缸伸出端15在复位过程中带动行进导杆13向剪切臂4的尾端运动时，剪切臂4尾端由于行进导杆13的运动而打开，从而绕着铰接轴6使得剪切板7一端相对运动，产生咬合动作，夹住混凝土砌块，如图3所示。为了更好地实现液压油缸1固定在测量箱体3上，本实用新型通过采用连接位置处加装固定的油缸固定座2来实现液压油缸1的固定。

为了实现剪切力对混凝土砌块样品的检测，在本实用新型中上下设置的所述的剪切板7错位设置，相对应的剪切板7尖端垂直方向之间的错位距离为0.5～1cm，上下两端的错位设置的剪切板7能够在混凝土砌块样品内形成剪切力，当样品出现裂缝时，记录对应的标尺数据。

Claims (6)

1.一种混凝土样品剪切力初步测定装置，包括测量箱体(3)，其特征在于：所述测量箱体(3)内通过铰接轴(6)铰接有上下对称设置的剪切臂(4)，剪切臂(4)的剪切端伸出箱体开口(9)，且在剪切端安装有可拆卸的剪切板(7)；所述剪切臂(4)的尾端开有至少一条末端封堵的行进滑槽(5)，行进滑槽(5)与行进轮(12)接触，行进轮(12)位于行进导杆(13)的两端，行进导杆(13)与液压油缸(1)的油缸伸出端(15)连接，液压油缸(1)固定于相对箱体开口(9)的一侧测量箱体(3)上；所述测量箱体(3)内与油缸伸出端(15)平行方向的上下两侧安装有测量标尺(11)，在油缸伸出端(15)上安装有测量指针(14)。

2.根据权利要求1所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，其特征在于：所述剪切臂(4)之间安装有复位弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，其特征在于：所述油缸伸出端(15)通过圆弧形连接件和固定板(16)，圆弧形连接件和固定板(16)之间通过紧固螺栓(17)连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，其特征在于：所述剪切板(7)通过固定螺栓(8)固定在剪切臂(4)的剪切端。

5.根据权利要求4所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，其特征在于：所述剪切臂(4)的尾端开有两条末端封堵的行进滑槽(5)，行进滑槽(5)分别与行进轮(12)接触。

6.根据权利要求5所述的混凝土样品剪切力初步测定装置，其特征在于：所述剪切臂(4)剪切端上下对应的剪切板(7)错位设置，剪切板(7)尖端之间的错开距离b为0.5～1cm。