CN206563402U - 一种热交换风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种热交换风机，包括箱体以及设置在箱体内的进风风道和排风风道，进风风道与排风风道在热交换芯处交叉重叠，并发生热交换；进风风道的进风口设置在箱体的右侧靠近底部的底板上；进风风道的出风口设置在箱体的顶部；排风风道的进风口设置在箱体的左侧的底壁上；排风风道的出风口设置在箱体的右侧靠近顶部的底板上；热交换芯与进风风道的进风口之间设置有进风风机；热交换芯与排风风道的出风口之间设置有排风风机。本实用新型提供的热交换风机，合理地布局风道的进风口与出风口，以及进风风机和排风风机，不仅提高了送风效率，而且节约了能源。

Description

一种热交换风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体而言，涉及一种热交换风机。

背景技术

夏天和冬天，人们通过空调或者暖气片保持室内凉爽或者温暖，而使用空调或者暖气片一般都需要尽量保持室内空间密闭。人们长时间在空气不流通的室内空间活动，由于空气交换少，夏天容易得空调病，冬天空气长时间不交换会变得污浊，二氧化碳含量上升。

现有的空气调节装置，一般是直接向室内送风或者向室外排风，如排风扇。直接送风或者排风，会造成能源浪费，原因是，夏季室内空调开放，室内气温低于室外气温，如果直接进行空气交换，就会导致热空气直接进入室内，冷空气直接排出，从而加重了空调负担或导致能源浪费；同样的，冬天反之。现有的空调装置内部风道的设计一般仅仅只是将送风风机和排风风机简单的结合设计，结构不够紧凑，送风效率低，容易造成能源的浪费。

基于此，本实用新型提供了一种热交换风机以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种热交换风机，以解决现有风机送风效率低，容易造成能源浪费的问题。

本实用新型实施例提供了一种热交换风机，包括箱体以及设置在箱体 内的进风风道和排风风道，所述进风风道与所述排风风道在热交换芯处交叉重叠，并发生热交换；

所述进风风道的进风口设置在所述箱体的右侧靠近底部的底板上；所述进风风道的出风口设置在所述箱体的顶部；所述进风风道的进风口与所述热交换芯之间设置有进风风机；所述进风风机的入口与所述进风口连通，所述进风风机的出口与所述热交换芯连通；

所述排风风道的进风口设置在所述箱体的左侧的底壁上；所述排风风道的出风口设置在所述箱体的右侧靠近顶部的底板上；所述热交换芯与所述排风风道的出风口之间设置有排风风机；所述排风风机的入口与所述热交换芯连通；所述排风风机的出口与所述排风风道的出风口连通。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述热交换芯将所述进风风道分为室外进风腔和室内出风腔；

所述室外进风腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体贯通；所述进风风机设置在所述第二腔体中；所述第一腔体用于缓冲室外气流；

所述室内出风腔设置有风道分布装置；所述风道分布装置与所述热交换芯连通；所述风道分布装置的出口与室内连通。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述热交换芯将所述排风风道分为室内进风腔和室外出风腔；

所述室内进风腔分为第三腔体和第四腔体，所述第三腔体和所述第四腔体贯通；所述第三腔体用于缓冲室内气流；所述第四腔体与所述热交换芯连通；

所述排风风机设置在所述室外出风腔内。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述进风风道的出风孔与所述风道分布装置之间设置有室内过滤网。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述第四腔体内设置有传感器，用于检测气体中二氧化碳、PM2.5和TVOC的含量。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述进风风道呈抛物线形。

优选的，本实用新型实施例提供了一种热交换风机，其中，所述排风风道呈L形。

优选的，本实用新型实施例提供了一种风机，所述热交换芯具有互不相通的两个通道，其中；

一个所述通道的入口与所述进风风机的出口连通，其出口与所述进风风道的出风口连通；

另一个所述通道的入口与所述排风风道的进风口，其出口与所述排风风道的出风口连通。

优选的，本实用新型实施例提供了一种风机，其中，所述第二腔体的内部还设置有控制板和电源模块；

所述控制板用于控制所述进风风机和所述排风风机；

所述电源模块用于为所述控制板供电。

优选的，本实用新型实施例提供了一种风机，其中，所述进风风道的进风口设置有PTC加热器。

本实用新型实施例提供的一种热交换风机，包括箱体以及设置在箱体内的进风风道和排风风道，进风风道与排风风道在热交换芯处交叉重叠，并发生热交换；进风风道的进风口设置在箱体的右侧靠近底部的底板上；进风风道的出风口设置在箱体的顶部；排风风道的进风口设置在箱体的左侧的底壁上；排风风道的出风口设置在箱体的右侧靠近顶部的底板上；热交换芯与进风风道的进风口之间设置有进风风机；热交换芯与排风风道的出风口之间设置有排风风机。本实用新型提供的热交换风机，合理地布局 风道的进风口与出风口，以及进风风机和排风风机，不仅提高了送风效率，而且节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种热交换风机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种热交换风机的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的一种热交换风机中箱体的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例所提供的一种热交换风机中进风风道的进风口的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例所提供的一种热交换风机中PTC加热器的结构示意图。

附图中数字代表意义如下：

图标：100-进风风道；110-进风风机；120-进风风道的进风口；130-进风风道的出风口；140-室内过滤网；150-电源模块；160-控制板；170-第一腔体；180-第二腔体；190-进风滤芯；200-排风风道；210-排风风机；220-排风风道的进风口；230-排风风道的出风口；240-传感器；250-第三 腔体；260-第四腔体；270-排风滤芯；300-箱体；400-热交换芯；500-PTC加热器；510-外环；520-加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是采用热插拔方式连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种热交换风机，包括箱体300以及设置在箱体300内的进风风道100和排风风道200，进风风道100与排风风道200在热交换芯400处交叉重叠，并发生热交换；

进风风道的进风口120设置在箱体300的右侧靠近底部的底板上；进风风道的出风口130设置在箱体300的顶部；进风风道的进风口120与热交换芯400之间设置有进风风机110；进风风机110的入口与进风口连通，进风风机110的出口与热交换芯400连通；

排风风道的进风口220设置在箱体300的左侧的底壁上；排风风道的出风口230设置在箱体300的右侧靠近顶部的底板上；热交换芯400与排风风道的出风口230之间设置有排风风机210；排风风机210的入口与热交换芯400连通；排风风机210的出口与排风风道的出风口230连通。

在本实施例中，热交换风机中，进风风道的进风口120与排风风道的出风口230均设置在箱体300的底板上，其中，进风风道的进风口120设置在箱体300右侧靠近底壁的底板上，排风风道的出风口230设置在箱体300右侧靠近顶部的底板上。进风风机110工作时，室外的风从进风风道的进风口120垂直于底板进入到箱体300内，再经过进风风机110和热交换器，从进风风道的出风口130排出。进风风道的进风口120和处分口分别在箱体300的右下角和顶部，整个进风风道100形成了抛物线新型，使得进风更加流畅。排风机工作时，室内的风在排风机的作用下，将室内的风从排风风道的进风口220抽进，然后沿着箱体300的左侧壁向上行走，直至到达热交换芯400，再经热交换芯400进入到排风风机210，由排风风机210将气体排出。整个排风风道200形成了L形，L形风道加长了排风风道200的距离，起到了缓冲的作用。

在本实施例中，热交换芯400将进风风道100分为室外进风腔和室内出风腔；

室外进风腔包括第一腔体170和第二腔体180，第一腔体170和第二 腔体180贯通；进风风机110设置在第二腔体180中；第一腔体170用于缓冲室外气流；

室内出风腔设置有风道分布装置；风道分布装置与热交换芯400连通；风道分布装置的出口与室内连通。

同样的，热交换芯400将排风风道200分为室内进风腔和室外出风腔；

室内进风腔分为第三腔体250和第四腔体260，第三腔体250和第四腔体260贯通；第三腔体250用于缓冲室内气流；第四腔体260与热交换芯400连通；

排风风机210设置在室外出风腔内。

具体的，室外进风腔中的第一腔体170主要用于缓冲气流，以降低噪声；室外进风腔中的第二腔体180用于放置进风风机110，进风风机110的入口与第二腔体180连通，进风风机110的出口与热交换芯400连通。进风风机110工作时，室外空气在进风风机110的作用下沿垂直于底板的方向进入到第一腔体170，经过第一腔体170的缓冲后进入到进风风机110中，再经过热交换芯400和风道分布装置由进风风道的出风口130排出。需要强调的是，风道分布装置铺设在箱体300顶部空间，用于均布从热交换芯400中排出的气流，均布后的气流进入到室内能够更快的与原有室内气流综合，达到所需室内温度。同样的，室外进风腔中的第三腔体250也用于缓冲气流，降低排风时的噪声。

在本实施例中，第一腔体170和第二腔体180还可通过进风滤芯190进行贯通；进风滤芯190呈锐角设置，以使第一腔体170为三角形腔体。优选的，进风滤芯190呈四十五度角设置。进风风机110工作时，室外空气在进风风机110的作用下进入到第一腔体170中，由进风风道100的路径再经过进风滤芯190、第二腔体180中、进风风机110、热交换芯400、风道分布装置和进风风道100出风口进入到室内。同样，第三腔体250和第四腔体260还可通过排风滤芯270进行贯通，排风滤芯270呈锐角设置， 以使第三腔体250为三角形腔体。此处进风滤芯190和排风滤芯270不仅起到过滤空气的作用，其四十五度角斜置的方式提高了过滤空气的效率。现有的热交换风机在设置进风滤芯190的时候，一般是直接在进风风道的进风口120和出风口进行全面覆盖，呈长方形或者圆形的片状，未考虑过滤面积以及更换方便度的问题。本实施例进风滤芯190四十五度角斜置方式不仅增大了过滤面积，还使得更换进风滤芯190更加便捷。

作为本实施例的一个优选方案，进风风道100的出风孔与风道分布装置之间设置有室内过滤网140。

为了进一步提高进入到室内的空气的质量，本实施例在进风风道100的出风孔和风道布置装置之间还设置有室内过滤网140。

作为本实施例的一个优选方案，第四腔体260内设置有传感器240，用于检测气体中二氧化碳、PM2.5和TVOC的含量。

长时间在封闭的室内活动后，室内会产生大量的二氧化碳、PM2.5和TVOC，在第四腔体260内设置传感器240，能够有效的监控向室外排出的空气的质量，以便及时调整进风或者排风。

作为本实施例的一个优选方案，热交换芯400具有互不相通的两个通道，其中；

一个通道的入口与进风风机110的出口连通，其出口与进风风道的出风口130连通；

另一个通道的入口与排风风道的进风口220，其出口与排风风道的出风口230连通。

夏天，室内的温度低于室外的温度，从室外进风时，热空气需要经过热交换芯400制冷后进入室内，以减轻室内空调的负担；从室内向室外排风时，为防止能量流失，需要经过热交换芯400再排出。冬天，室内的温度高室外温度，从室外进风时，冷空气需要经过热交换芯400制热进入到 室内，以减轻室内空调的负担；从室内向室外排风时，为防止能量流失，也需要经过热交换芯400再排出。因此，本实施例中的热交换芯400具备两个互不相通的通道，以实现上述热交换功能。

作为本实施例的一个优选方案，第二腔体180的内部还设置有控制板160和电源模块150；

控制板160用于控制进风风机110和排风风机210；

电源模块150用于为控制板160供电。

作为本实施例的一个优选方案，进风风道100的出风孔为多个，且多个进风风道100的出风孔阵列设置在箱体300的顶部，具体如图3所示。进风风道100的出风孔为多个，进一步均布进入室内的气体。

作为本实施例的一个优选方案，排风风道的进风口220为多个，且多个排风风道的进风口220阵列设置在箱体300的左侧的底壁上，具体如图4所示。排风风道的进风口220为多个可起到缓冲气流的作用，从而降低噪音。

作为本实施例的一个优选方案，进风风道的进风口120设置在箱体300的右侧靠近底部的底板上；进风风道的出风口130设置在箱体300的顶部；排风风道的进风口220设置在箱体300的左侧的底壁上；排风风道的出风口230设置在箱体300的右侧靠近顶部的底板上；进风风道的进风口120、进风风道的出风口130、排风风道的进风口220和排风风道的出风口230均设置有测温探头；

热交换芯400将进风风道100分为室外进风腔和室内出风腔；热交换芯400将排风风道200分为室内进风腔和室外出风腔；进风风道的进风口120、室外进风腔、热交换芯400、室内出风腔和进风风道的出风口130顺次连通；排风风道的进风口220、室内进风腔、热交换芯400、室外出风腔和排风风道的出风口230顺次连通；

室外进风腔设置有控制板160和进风风机110；室外出风腔设置有排风风机210；控制板160设置在室外进风腔的内壁上；测温探头、进风风机110和排风风机210均与控制板160电连接。

本实施例中，在进风风道100和排风风道200各自的进风口和出风口处均设置有测温探头，以实时监控室内外的温度，便于使用者根据需要实时对进风风机110和排风风机210的工作状态进行调控，使得对风机的调控更加精准，调节更加高效，空气交换的效果更好，从而实现更加节能。

在本实施例中，箱体300的外表面设置有触摸控制屏和显示屏；

触摸控制屏和显示屏均与控制板160连接。

装置的正面设置触摸控制屏和显示屏，用来显示温度以及其他检测数值；可以在通过控制屏在控制板160中输入相关参数阈值，当检测到的相关参数超出阈值时，进风风机110和排风风机210就做出相应的相应动作，增大交换风量或减小交换风量。

在本实施例中，进风风道的进风口120处设置有泡沫层，泡沫层用于防止结露。

具体的，设置在进风风道的进风口120处，以最大限度实现其防止结露的功能。

作为本实施例的一个优选方案，进风风道的进风口设置有PTC加热器。

PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势。将PTC加热器应用到热交换风机中，能够进一步提高热交换风机的热交换效率。PTC加热器的结构如图5所示，包括外环510和加热网520，加热网520设置在外环510中并与外环510的内壁连接；外环510的一端设有法兰，法兰上均布设置有多个圆孔。进风风道的进风口为圆形，且沿进风风道的进风口周向设有 多个安装孔，多个圆孔与多个安装孔通过螺钉连接。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热交换风机，其特征在于，包括箱体以及设置在箱体内的进风风道和排风风道，所述进风风道与所述排风风道在热交换芯处交叉重叠，并发生热交换；

所述进风风道的进风口设置在所述箱体的右侧靠近底部的底板上；所述进风风道的出风口设置在所述箱体的顶部；所述进风风道的进风口与所述热交换芯之间设置有进风风机；所述进风风机的入口与所述进风口连通，所述进风风机的出口与所述热交换芯连通；

所述排风风道的进风口设置在所述箱体的左侧的底壁上；所述排风风道的出风口设置在所述箱体的右侧靠近顶部的底板上；所述热交换芯与所述排风风道的出风口之间设置有排风风机；所述排风风机的入口与所述热交换芯连通；所述排风风机的出口与所述排风风道的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述热交换芯将所述进风风道分为室外进风腔和室内出风腔；

所述室外进风腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体贯通；所述进风风机设置在所述第二腔体中；所述第一腔体用于缓冲室外气流；

所述室内出风腔设置有风道分布装置；所述风道分布装置与所述热交换芯连通；所述风道分布装置的出口与室内连通。

3.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述热交换芯将所述排风风道分为室内进风腔和室外出风腔；

所述室内进风腔分为第三腔体和第四腔体，所述第三腔体和所述第四 腔体贯通；所述第三腔体用于缓冲室内气流；所述第四腔体与所述热交换芯连通；

所述排风风机设置在所述室外出风腔内。

4.根据权利要求2所述的一种热交换风机，其特征在于，所述进风风道的出风孔与所述风道分布装置之间设置有室内过滤网。

5.根据权利要求3所述的一种热交换风机，其特征在于，所述第四腔体内设置有传感器，用于检测气体中二氧化碳、PM2.5和TVOC的含量。

6.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述进风风道呈抛物线形。

7.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述排风风道呈L形。

8.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述热交换芯具有互不相通的两个通道，其中；

一个所述通道的入口与所述进风风机的出口连通，其出口与所述进风风道的出风口连通；

另一个所述通道的入口与所述排风风道的进风口，其出口与所述排风风道的出风口连通。

9.根据权利要求2所述的一种热交换风机，其特征在于，所述第二 腔体的内部还设置有控制板和电源模块；

所述控制板用于控制所述进风风机和所述排风风机；

所述电源模块用于为所述控制板供电。

10.根据权利要求1所述的一种热交换风机，其特征在于，所述进风风道的进风口设置有PTC加热器。