CN206563106U - 减压型防倒流止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压型防倒流止回阀，包括阀座、阀瓣、摇杆、双扭簧；阀瓣的一侧铰接在阀座的上端，另一侧安装有滚轮；摇杆一端为固定端，另一端为自由端，摇杆固定端通过销轴连接在阀座的下端；滚轮抵接于摇杆上，并在摇杆固定端与摇杆自由端之间滑动；阀座的下端设置有两个限位挂钩；双扭簧套设在销轴上，双扭簧左右对称布置在摇杆的两侧，双扭簧的中间扭臂由摇杆限位，双扭簧的左右两个伸出的扭臂由阀座下端的限位挂钩限位；双扭簧的弹簧力作用于摇杆上使阀瓣处于常闭状态，通过外力使阀瓣上的滚轮在摇杆上滚动，实现阀瓣的开启。由于双扭簧与摇杆的结构，使该止回阀达到更好防止倒流效果。

Description

减压型防倒流止回阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀技术领域，更具体地说，涉及一种减压型防倒流止回阀。

背景技术

倒流防止器用于污水处理等管道，防止流向的液体倒流造成回流污染。倒流防止器是由两个隔开的止回阀和一个安全泄水阀组成组合而成的一个阀门装置。现有的止回阀结构过于简易，对水流的阻力十分明显。止回阀对水流的阻力随阀瓣的开度增大而线性增大，并且当倒流防止器的各压力腔产生较小压力波动时，安全泄水阀频繁泄水。

另外，现国内止回阀的阀座基本都是采用金属材质，零部件与零部件之间的固定连接方式必须采用传统的机械连接，如螺纹连接，阀座处须钻孔攻螺纹，再将各零部件通过螺纹连接固定安装在阀座内，耗时耗材料。并且止回阀在启闭过程中，各零部件与阀座之间反复震动，部件容易出现松动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种减压型防倒流止回阀，该止回阀利用设置在阀瓣上的滚轮在摇杆上往复滑动，并通过双扭簧与摇杆相互作用的结构，阀瓣在开启过程中，双扭簧弹簧力随阀瓣开度增大而增大，滚轮在摇杆上滚动，滚轮与摇杆的作用点不断变化，阀瓣与摇杆的作用力臂不断增大，使摇杆对阀瓣的反作用力不断减小。止回阀在关闭状态位置时，摇杆与阀瓣的作用力臂最小，摇杆对阀瓣反作用力较大，保证了阀瓣与阀座密封；止回阀在全开状态位置时，摇杆与阀瓣的作用力臂最大，摇杆对阀瓣反作用力较小，有效地较低了止回阀对水流的阻力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种减压型防倒流止回阀，包括阀座、阀瓣、摇杆、双扭簧；所述阀瓣的一侧铰接在阀座的上端，另一侧安装有滚轮；所述摇杆一端为固定端，另一端为自由端，摇杆固定端通过销轴连接在阀座的下端；所述滚轮抵接于摇杆上，并在摇杆固定端与摇杆自由端之间滑动；所述阀座的下端设置有两个限位挂钩；所述双扭簧套设在所述销轴上，双扭簧左右对称布置在摇杆的两侧，双扭簧的中间扭臂由摇杆限位，双扭簧的左右两个伸出的扭臂由阀座下端的限位挂钩限位；双扭簧的弹簧力作用于摇杆上使阀瓣处于常闭状态，通过外力使阀瓣上的滚轮在摇杆上滚动，实现阀瓣的开启。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述摇杆自由端设有回钩部。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述摇杆自由端上开设有扣孔。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述阀瓣安装有滚轮的一侧设有用于限制摇杆回钩部活动的限位凹槽。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述阀座上设置有两个用于固定阀瓣的支片，所述阀瓣通过枢轴固定在两个支片之间。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述阀座上设置有两个用于固定止回阀的螺母。

优选地，所述的减压型防倒流止回阀，所述阀瓣上设有橡胶片和压板，所述橡胶片通过压板上的螺栓固定在阀瓣上。

实施本实用新型的减压型防倒流止回阀，具有以下有益效果：

(1)不一样的旋启结构，使止回阀对水流的阻力随阀瓣的开度增大而不断减小，达到更好防止倒流效果：一方面，由于双扭簧与摇杆相互作用的结构，阀瓣在开启过程中，双扭簧弹簧力随阀瓣开度增大而增大，滚轮在摇杆上滚动，滚轮与摇杆的作用点不断变化，阀瓣与摇杆的作用力臂不断增大，使摇杆对阀瓣的反作用力不断减小。止回阀在关闭状态位置时，摇杆与阀瓣的作用力臂最小，摇杆对阀瓣反作用力较大，保证了阀瓣与阀座密封；止回阀在全开状态位置时，摇杆与阀瓣的作用力臂最大，摇杆对阀瓣反作用力较小，有效地较低了止回阀对水流的阻力。

(2)方便在线更换部件和清洗：对止回阀进行清洗和零部件更换时，由于双扭簧作用于摇杆的作用力很大，操作人员无法用手直接将摇杆撬开。因此通过所述摇杆自由端上开设的扣孔，操作人员可将摇杆的扣孔套入一个突出位上，然后向阀座顺时针发力，将摇杆撬开，再将摇杆的回钩部卡在滚轮与阀瓣的限位凹槽内，使阀瓣处于常开状态，方便零部件的清洗和更换。

(3)采用塑料嵌件技术：塑料阀座与金属支片、金属挂钩和金属螺母采用塑料嵌件技术一次成型，不需要使用螺栓连接或其他机械方式使各零部件固定安装在阀座上，并且安装十分牢固，解决了现国内的阀座基本都是采用金属材质，零部件与零部件之间的固定连接方式耗时耗材料的问题；并且解决了止回阀在启闭过程中，各零部件与阀座之间反复震动，部件容易出现松动的问题。

(4)止回阀的双扭簧便于安装：传统的止回阀结构的弹簧件安装十分繁琐，本实用新型通过设置在阀座下端的两个限位挂钩，只需要将双扭簧套入销轴上，然后用螺丝刀分别将双扭簧左右两个伸出的扭臂撬至对应的限位挂钩限位上即可，该挂钩方式方便弹簧的安装拆卸。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的减压型防倒流止回阀关闭状态的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的减压型防倒流止回阀半开启状态的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的减压型防倒流止回阀最大开启状态的结构示意图；

图4是图3中a区域的放大示意图；

图5是图3中b区域的放大示意图；

图6是本实用新型较佳实施例的减压型防倒流止回阀开启极限状态的结构示意图；

图7是本实用新型的减压型防倒流止回阀清洗更换部件的操作过程示意图；

图8是本实用新型较佳实施例的减压型防倒流止回阀另一角度的结构示意图；

其中，1、阀座；2、阀瓣；201、限位凹槽；3、摇杆；301、回钩部；302、扣孔；4、双扭簧；5、滚轮；6、销轴；7、限位挂钩；8、支片；9、螺母；10、橡胶片；11、压板；A、突出位；B、阀体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-8所示，一种减压型防倒流止回阀，包括阀座1、阀瓣2、摇杆3、双扭簧4；所述阀瓣的一侧铰接在阀座的上端，阀瓣的另一侧安装有滚轮5；所述摇杆一端为固定端，另一端为自由端，摇杆固定端通过销轴6连接在阀座的下端；所述滚轮抵接于摇杆上，并在摇杆固定端与摇杆自由端之间滑动；所述阀座的下端设置有两个限位挂钩7；所述双扭簧套设在所述销轴上，双扭簧左右对称布置在摇杆的两侧，双扭簧的中间扭臂由摇杆限位，双扭簧的左右两个伸出的扭臂由阀座下端的限位挂钩限位；双扭簧的弹簧力作用于摇杆上使阀瓣处于常闭状态，通过外力使阀瓣上的滚轮在摇杆上滚动，实现阀瓣的开启。

优选地，所述摇杆自由端设有回钩部301。当阀瓣开启到极限位置时，该回钩部用于卡紧滚轮，使阀瓣无法进一步打开，起到优越的限位作用。

如图1-3、6所示，当阀瓣在关闭状态时，双扭簧的弹簧力作用于摇杆上，使阀瓣的滚轮抵压在摇杆上，此时，摇杆与阀瓣的作用力臂最小，保证阀瓣在关闭状态时，阀座与阀瓣之间有足够的密封力；当水流增大，阀瓣的开度不断增大，使阀瓣上的滚轮从摇杆固定端滑向摇杆自由端，摇杆与滚轮的接触点随阀瓣的开度增大而不断变化，摇杆对阀瓣作用力力臂不断增大，使得阀瓣在开启过程中，阀瓣对水流的阻力不断减小；当阀瓣开启到极限位置时，摇杆的回钩部卡紧滚轮，使阀瓣无法进一步打开。

本实用新型的止回阀的第一个优点在于不一样的旋启结构，使止回阀达到更好防止倒流效果：一方面，由于双扭簧与摇杆相互作用的结构，保证阀瓣在关闭状态时，阀座与阀瓣之间有足够的密封力。止回阀对水流的阻力随阀瓣的开度增大而不断减小。另一方面，不管在水流增大或减少，该止回阀的滚轮沿着摇杆的长度方向滑动，摇杆起一定的导向作用，使得阀瓣的开启更加平稳。

本实用新型的止回阀的第二个优点在于方便在线更换部件和清洗：

优选地，所述摇杆自由端上开设有扣孔302；所述阀瓣安装有滚轮的一侧设有用于限制摇杆回钩部活动的限位凹槽201。对止回阀进行清洗和零部件更换时，由于双扭簧作用于摇杆的作用力很大，操作人员无法用手直接将摇杆撬开。因此通过所述摇杆自由端上开设的扣孔，如图7所示，操作人员可将摇杆的扣孔套入一个突出位上(该突出位A可以设置在阀体B上，也可以设置在方便清洗的位置上)，然后向阀座顺时针发力，将摇杆撬开，再将摇杆的回钩部卡在滚轮与阀瓣的限位凹槽内，使阀瓣处于常开状态，方便零部件的清洗和更换。另外，所述阀瓣上设有橡胶片10和压板11，所述橡胶片通过压板上的螺栓固定在阀瓣上。止回阀的橡胶片一般都是容易磨损件，工人对其跟换时，直接扭开压板上的螺栓，对橡胶片进行更换即可。

如图5所示，所述阀座为塑料件，所述限位挂钩7为金属件，所述限位挂钩采用塑料嵌件技术与阀座一体成型。如图4所示，所述阀座上设置有两个用于固定阀瓣的支片8，所述阀瓣通过枢轴固定在两个支片之间；所述阀座为塑料件，所述支片为金属件，所述支片采用塑料嵌件技术与阀座一体成型。所述阀座上设置有两个用于固定止回阀的螺母9，所述阀座为塑料件，所述螺母为金属件，所述螺母采用塑料嵌件技术与阀座一体成型。本实用新型采用塑料嵌件技术为现有技术中已知的加工技术，应用于本实用新型的止回阀中取得较好的效果。

本实用新型的止回阀的第三个优点在于塑料阀座与金属支片、金属挂钩和金属螺母采用塑料嵌件技术一次成型，不需要使用螺栓连接或其他机械方式使各零部件固定安装在阀座上，并且安装十分牢固，解决了现国内的阀座基本都是采用金属材质，零部件与零部件之间的固定连接方式耗时耗材料的问题；并且解决了止回阀在启闭过程中，各零部件与阀座之间反复震动，部件容易出现松动的问题。

本实用新型的止回阀的第四个优点在于止回阀的双扭簧便于安装，传统的止回阀结构的弹簧件安装十分繁琐，本实用新型通过设置在阀座下端的两个限位挂钩7，如图8所示，只需要将双扭簧套入销轴上，然后用螺丝刀分别将双扭簧左右两个伸出的扭臂撬至对应的限位挂钩限位上即可，该挂钩方式方便弹簧的安装拆卸。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.减压型防倒流止回阀，其特征在于，包括阀座、阀瓣、摇杆、双扭簧；所述阀瓣的一侧铰接在阀座的上端，另一侧安装有滚轮；所述摇杆一端为固定端，另一端为自由端，摇杆固定端通过销轴连接在阀座的下端；所述滚轮抵接于摇杆上，并在摇杆固定端与摇杆自由端之间滑动；所述阀座的下端设置有两个限位挂钩；所述双扭簧套设在所述销轴上，双扭簧左右对称布置在摇杆的两侧，双扭簧的中间扭臂由摇杆限位，双扭簧的左右两个伸出的扭臂由阀座下端的限位挂钩限位；双扭簧的弹簧力作用于摇杆上使阀瓣处于常闭状态，通过外力使阀瓣上的滚轮在摇杆上滚动，实现阀瓣的开启。

2.根据权利要求1所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述摇杆自由端设有回钩部。

3.根据权利要求1或2所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述摇杆自由端上开设有扣孔。

4.根据权利要求2所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述阀瓣安装有滚轮的一侧设有用于限制摇杆回钩部活动的限位凹槽。

5.根据权利要求1所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述阀座上设置有两个用于固定阀瓣的支片，所述阀瓣通过枢轴固定在两个支片之间。

6.根据权利要求1所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述阀座上设置有两个用于固定止回阀的螺母。

7.根据权利要求1所述的减压型防倒流止回阀，其特征在于，所述阀瓣上设有橡胶片和压板，所述橡胶片通过压板上的螺栓固定在阀瓣上。