CN206559670U - 微波解冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品工业技术领域，具体涉及一种微波解冻装置。微波解冻装置包括金属腔体、固态功率源、能量辐射件和线缆。金属腔体包括解冻腔室和容纳腔室。能量辐射件通过连接件设置于解冻腔室内并靠近解冻腔室的顶部，连接件一端与解冻腔室的顶部连接、另一端与能量辐射件连接，固态功率源设置于容纳腔室内，解冻腔室的顶部设置有第一通孔，容纳腔室的顶部设置有第二通孔，线缆一端与能量辐射件连接，另一端依次穿过第一通孔和第二通孔与固态功率源连接，解冻腔室的侧壁设置有开口，开口处设置有可开合的盖子，盖子盖合于开口以形成密封空间。通过上述设置使得微波解冻装置的结构简单，并易于实现微波解冻。

Description

微波解冻装置

技术领域

本实用新型涉及食品工业技术领域，具体而言，涉及一种微波解冻装置。

背景技术

对肉进行冷冻保存是保持肉品质稳定的一种较好的方法，但是对冷冻的肉进行解冻时，不同的解冻方法对解冻后的肉的品质有很大影响。传统的解冻方法包括空气解冻和水解冻，解冻过程中热量依靠热传递方式从肉块表面向内部传递，这样的方式不但解冻时间长，在解冻过程中肉的汁液流失率高、易被微生物污染等，使解冻后肉的品质变差。

现有技术中解冻装置是通常是基于LC谐振电路原理，并利用频率为13.56MHZ或者27MHZ的激励式平行板解冻，需匹配网络将功放系统的射频能量传送至平行板解冻腔内，造成匹配网络结构复杂难以实现，且解冻装置中的平行板电容器也参与到谐振电路中，使得解冻装置的结构复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种微波解冻装置，通过设置金属腔体、固态功率源、能量辐射件和线缆，使得微波解冻装置的结构简单，并易于实现微波解冻。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种微波解冻装置，包括金属腔体、固态功率源、能量辐射件和线缆。

所述金属腔体包括解冻腔室和容纳腔室，所述能量辐射件通过连接件设置于所述解冻腔室内并靠近所述解冻腔室的顶部，所述连接件一端与所述解冻腔室的顶部连接、另一端与所述能量辐射件连接，所述固态功率源设置于所述容纳腔室内，所述解冻腔室的顶部设置有第一通孔，所述容纳腔室的顶部设置有第二通孔，所述线缆一端与所述能量辐射件连接，另一端依次穿过第一通孔和第二通孔与所述固态功率源连接，所述解冻腔室的侧壁设置有开口，所述开口处设置有可开合的盖子，所述盖子盖合于所述开口以形成密封空间。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述线缆为同轴线缆，所述同轴线缆的一端通过同轴连接器连接有同轴馈线，并通过所述同轴馈线与所述能量辐射件连接，所述同轴线缆的另一端通过同轴连接器与所述固态功率源连接。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述连接件为短路金属片，所述短路金属片一端与所述能量辐射件连接，另一端与所述解冻腔室的顶部连接，所述解冻腔室的顶部通过导线与地连接。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述能量辐射件为能量辐射片，所述能量辐射片通过所述连接件设置于靠近所述解冻腔室顶部的中心位置处。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述固态功率源发出的微波频率为400-450MHz。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述固态功率源发出的微波频率为433MHz。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述微波解冻装置还包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的大小与所述金属腔体大小相匹配，所述金属腔体设置于所述绝缘壳体内，所述金属腔体的底部与所述绝缘壳体的底部贴合、侧壁与所述绝缘壳体的侧壁贴合，所述盖子由金属材料制成，所述盖子远离所述密封空间的一侧设置有绝缘层。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述容纳腔室内设置有支撑部件，所述固态功率源设置于所述支撑部件且所述固态功率源的顶部与所述容纳腔室的顶部接触。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述容纳腔室的侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔处安装有散热风扇。

可选的，在上述微波解冻装置中，所述微波解冻装置还包括用于放置被解冻物品的托物盘，所述托物盘设置于所述解冻腔室内位于所述解冻腔室的底部。

所述微波解冻装置还包括用于支撑所述托物盘的支撑部件，所述支撑部件设置于所述托物盘与所述解冻腔室的底部之间。

本实用新型提供一种微波解冻装置，通过设置金属腔体、固态功率源、能量辐射件和线缆。金属腔体包括解冻腔室和容纳腔室。使得微波解冻装置的结构简单，并易于实现微波解冻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种微波解冻装置的结构意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种微波解冻装置另一的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种能量辐射单元的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种微波解冻装置的另一结构示意图。

图标：10-微波解冻装置；30-被解冻物品；110-金属腔体；112-解冻腔室；113-第一通孔；116-容纳腔室；117-第二通孔；118-第三通孔；120-能量辐射件；124-连接件；126-同轴馈线；130-固态功率源；140-线缆；150-同轴连接器；160-散热风扇；170-托物盘；180-支撑部件；190-绝缘壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请结合图1和图2，本实用新型提供的一种微波解冻装置10，所述微波解冻装置10包括金属腔体110、固态功率源130、能量辐射件120和线缆140。

所述金属腔体110包括解冻腔室112和容纳腔室116。所述能量辐射件120设置于所述解冻腔室112内并靠近所述解冻腔室112的顶部，所述连接件124一端与所述解冻腔室112的顶部连接、另一端与所述能量辐射件120连接，所述固态功率源130设置于所述容纳腔室116内，所述解冻腔室112的顶部设置有第一通孔113，所述容纳腔室116的顶部设置有第二通孔117，所述线缆140一端与所述能量辐射件120连接，另一端依次穿过第一通孔113和第二通孔117与所述固态功率源130连接，所述解冻腔室112的侧壁设置有开口(图中未示出)，所述开口处设置有可开合的盖子，所述盖子盖合于所述开口以形成密封空间。

所述固态功率源130用于产生微波信号，并通过能量辐射件120放置于所述金属腔体110中的被解冻物品30进行解冻。

所述固态功率源130的工作频率可以根据实际情况进行设置，所述固态功率源130的输出功率可以根据实际情况进行设置。在本实施例中，可选的，所述固态功率源130的工作频率为400-450MHZ。

可选的，所述固态功率源130的工作频率为433Hz。在对被解冻物品30进行微波解冻的过程中，通过采用433MHz的固态功率源130使得所述微波解冻装置10在对被解冻物品30进行解冻时，穿透被解冻物品30的深度可达30-40CM,解决了2450MHZ微波解冻均匀性的问题，且相对于现有技术中的13.56MHZ和27MHZ的微波解冻装置，频率更高，食物分子运动的速度更快，温升更快，能达到迅速解冻的目的。

发明人经试验发现：将产生433MHZ频率、200W微波的固态功率源130通过能量辐射件120作用于解冻腔室112内时，对500g的被解冻物品30从-18摄氏度解冻到-2摄氏度，仅仅需要5-8分钟，且被解冻物品30的各个部分温度差异小于2摄氏度，达到了快速均匀解冻的效果，且功率越高，解冻速度越快。

通过上述设置使得所述微波解冻装置10的结构简单，易于实现微波解冻。此外，在对被解冻物品30进行解冻时，通过采用金属腔体110，且在所述盖子盖合于所述开口时，可有效避免解冻过程中微波泄漏的情况。

所述金属腔体110的结构可以是长方体、正方体或任意结构，可根据方式位置和视觉效果及实用性进行选取，所述解冻腔室112和容纳腔室116的大小可根据实际情况进行设置只要能够使所述解冻腔室112能够容纳被解冻物品30，且容纳腔室116能够容纳固态功率源130即可。在本实施例中，所述金属腔体110为长方体结构，所述金属腔体110中面与面的连接处进行倒角处理以避免在搬运或使用过程中划伤用户。

所述开口的形状大小可根据实际情况和视觉效果进行设置，可以是长方形、正方形或任意多边形，在此不做具体限定。所述盖子的形状与所述开口的形状相匹配。所述线缆140可以是同轴线缆或双绞线。在本实施例中，所述线缆140为同轴线缆。所述同轴线缆的一端通过同轴连接器150连接有同轴馈线126，并通过所述同轴馈线126与所述能量辐射件120连接，所述同轴线缆的另一端通过同轴连接器150与所述固态功率源130连接。

请结合图3，所述能量辐射件120设置于所述解冻腔室112内并通过连接件124设置于所述解冻腔室112的顶部，所述线缆140一端通过同轴连接器150与所述固态功率源130连接，另一端通过同轴连接器150与所述同轴馈线126的一端连接，所述同轴馈线126的另一端与所述能量辐射件120连接。

所述能量辐射件120的形状可以是圆形、长方形、正方形或不规则形状，满足其工作频率在400-450MHZ，能够向所述解冻腔室112中传送微波即可。在本实施例中，所述能量辐射件120的形状为长方形，所述能量辐射件120的大小根据所述解冻腔室112的顶部大小进行设置即可。具体的，所述能量辐射件120为长方形的能量辐射片，所述能量辐射片通过所述连接件124设置于靠近所述解冻腔室112顶部的中心位置处。

所述连接件124可以是但不限于连接杆、连接片、螺钉或销钉。在本实施例中，所述连接件124为连接片，所述连接片为短路金属片，所述能量辐射件120通过所述短路金属片设置于所述解冻腔室112的顶部，所述解冻腔室112通过导线与地连接。

所述短路金属片的数量可以是一个也可以是多个，在本实施例中，所述短路金属片的数量为一个，所述金属片的形状可以是任意的，短路金属片的长度可以是任意的，满足使所述能量辐射件120的工作频率为400-450MHZ，能使所述能量辐射件120与所述解冻腔室112顶部的位置相对固定即可。

为避免所述微波解冻装置10在对被解冻物品30进行解冻时，所述固态功率源130工作过程中产生的热量致使容纳腔室116的温度升高进而造成所述固态功率源130损坏。在本实施例中，可选的，所述容纳腔室116的侧壁上设置有第三通孔118，所述第三通孔118处安装有散热风扇160。

为方便用户清洗被解冻物品30解冻后残留在所述解冻腔室112中的污渍，可选的，所述微波解冻装置10还包括用于放置被解冻物品30的托物盘170，所述托物盘170设置于所述解冻腔室112内并位于所述解冻腔室112的底部。所述托物盘170包括盘底和凸缘，所述凸缘环设于所述盘底，以避免所述被解冻物品30解冻后残留在所述托物盘170中的污渍掉落在所述解冻腔室112内。所述托物盘170的大小不做具体限定，只要能够用于放置所述被解冻物品30即可。在本实施例中，所述托物盘170的大小与所述解冻腔室112的大小相匹配，以使所述托物盘170可拆卸的放置于所述解冻腔室112内。所述托物盘170由绝缘材料制成。

考虑到所述微波解冻装置10是用于对被解冻物品30尤其是肉类进行解冻，因此所述绝缘材料须具有无毒害、耐高温、耐腐蚀和不粘附等特点。可选的，所述绝缘材料可以是聚四氟乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯。在本实施例中，所述绝缘材料为聚四氟乙烯。

可选的，所述微波解冻装置10还包括用于支撑所述托物盘170的支撑部件180，所述支撑部件180可拆卸地设置于所述解冻腔室112内并位于所述托物盘170与所述解冻腔室112的底部之间。通过设置所述支撑部件180可方便用户取放所述托物盘170。所述支撑部件180的形状大小可根据实际情况进行选取，只要能使所述托物盘170与所述解冻腔室112的底部分离，以方便用户取放被解冻物品30即可。

请结合图4，可选的，为避免所述微波解冻装置10在对被解冻物品30进行解冻的过程中，发生漏电致使用户生命财产受损的情况。在本实施例中，可选的，所述微波解冻装置10还包括绝缘壳体190，所述绝缘壳体190的大小与所述金属腔体110大小相匹配，所述金属腔体110设置于所述绝缘壳体190内，所述金属腔体110的底部与所述绝缘壳体190的底部贴合、侧壁与所述绝缘壳体190的侧壁贴合，所述盖子远离所述密闭空间的一侧设置有绝缘层。

综上，本实用新型提供了一种微波解冻装置10，微波解冻装置10包括金属腔体110、固态功率源130能量辐射件120和线缆140，通过将金属腔体110设置为解冻腔室112和容纳腔室116，并将固态功率源130设置于所述容纳腔室116内，通过使得微波解冻装置10的结构简单并可有效避免微波泄漏。进一步的，通过采用微波频率为400-450MHz的固态功率源130使得所述微波解冻装置10的解冻效果达到较佳状态。进一步的，通过设置绝缘壳体190和第三通孔118，并在所述第三通孔118处安装散热风扇160有效保障所述微波解冻装置10使用过程中的安全性。最后通过在解冻腔室112中设置托物盘170和支撑部件180，有效避免被解冻物品30在解冻过程中的污渍流入所述解冻腔室112内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波解冻装置，其特征在于，包括金属腔体、固态功率源、能量辐射件和线缆；

所述金属腔体包括解冻腔室和容纳腔室，所述能量辐射件通过连接件设置于所述解冻腔室内并靠近所述解冻腔室的顶部，所述连接件一端与所述解冻腔室的顶部连接、另一端与所述能量辐射件连接，所述固态功率源设置于所述容纳腔室内，所述解冻腔室的顶部设置有第一通孔，所述容纳腔室的顶部设置有第二通孔，所述线缆一端与所述能量辐射件连接，另一端依次穿过第一通孔和第二通孔与所述固态功率源连接，所述解冻腔室的侧壁设置有开口，所述开口处设置有可开合的盖子，所述盖子盖合于所述开口以形成密封空间。

2.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述线缆为同轴线缆，所述同轴线缆的一端通过同轴连接器连接有同轴馈线，并通过所述同轴馈线与所述能量辐射件连接，所述同轴线缆的另一端通过同轴连接器与所述固态功率源连接。

3.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述连接件为短路金属片，所述短路金属片一端与所述能量辐射件连接，另一端与所述解冻腔室的顶部连接，所述解冻腔室的顶部通过导线与地连接。

4.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述能量辐射件为能量辐射片，所述能量辐射片通过所述连接件设置于靠近所述解冻腔室顶部的中心位置处。

5.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述固态功率源发出的微波频率为400-450MHz。

6.根据权利要求5所述的微波解冻装置，其特征在于，所述固态功率源发出的微波频率为433MHz。

7.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述微波解冻装置还包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的大小与所述金属腔体大小相匹配，所述金属腔体设置于所述绝缘壳体内，所述金属腔体的底部与所述绝缘壳体的底部贴合、侧壁与所述绝缘壳体的侧壁贴合，所述盖子由金属材料制成，所述盖子远离所述密封空间的一侧设置有绝缘层。

8.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述容纳腔室内设置有支撑部件，所述固态功率源设置于所述支撑部件且所述固态功率源的顶部与所述容纳腔室的顶部接触。

9.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述容纳腔室的侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔处安装有散热风扇。

10.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于，所述微波解冻装置还包括用于放置被解冻物品的托物盘，所述托物盘设置于所述解冻腔室内位于所述解冻腔室的底部；

所述微波解冻装置还包括用于支撑所述托物盘的支撑部件，所述支撑部件设置于所述托物盘与所述解冻腔室的底部之间。