CN206558871U - 一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件，所述防尘镜片组件，包括座体，所述座体与激光器输出镜片的冷却装置相连接，所述座体上还设置有防尘镜片，所述防尘镜片与所述冷却装置之间为可拆卸的连接，所述防尘镜片位于激光器输出激光束的光路上，所述防尘镜片与所述座体相配合，在所述输出镜片与防尘镜片之间形成一密封腔体。本申请的输出镜片防尘镜片组件，在实际使用过程中，首先是保证了输出镜片一直处于良好的清洁状态，可以将防尘镜片取下进行彻底清理，如此，保证了防尘镜片清洁的彻底，进而保证良好的激光束输出质量，还极大的节约了用户的使用成本。

Description

一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件。

背景技术

由于二氧化碳激光器有比较大的功率和比较高的能量转换效率，谱线也比较丰富，在10微米附近有几十条谱线的激光输出，在工业、军事、医疗、科研等方面都得到了广泛的应用。

目前的二氧化碳激光器，通常包括有放电管、套设在放电管外部的水冷管，套设在水冷管外部的储气管、设置在放电管两端的电极、以及设置在储气管两端的输出窗和反射窗，反射窗包括有反射镜片和反射镜片冷却装置，输出窗包括有输出镜片和输出镜片冷却装置，在放电管内充以二氧化碳气体和其它辅助气体；当在电极上加高电压时，放电管中产生辉光放电，经反射镜片和输出镜片反射后形成激光束，从输出镜片中射出得到最终的激光束。

对于输出镜片而言，其一侧朝向放电管，与放电管的内部空间相接触，另一侧与激光器的外部空气相接触，在实际使用中，由于激光束通常作切割使用，在空气中通常具有较多烟尘或者灰尘颗粒，工作环境中空气质量较差，随着使用时间的推移，在输出镜片的外侧上会逐渐粘附空气中的灰尘或其他杂质，使输出镜片的出光效率降低，影响激光束的输出质量，为了保持输出镜片的清洁，需要工人定期擦拭输出镜片，但是，这种清洁方式依然还存在有不足，一方面，激光器安装在设备线中，难以提供较为宽敞的操作空间，工人只能凭借经验去擦拭输出镜片，难以将输出镜片擦拭干净；另一方面，输出镜片是一种精密的光学元件，其上还有镀膜层，在擦拭过程中，极容易划伤输出镜片上的镀膜层，造成难以弥补的损失，更进一步的，在目前的激光器结构中，输出镜片与储气管和冷却装置之间都是为不可拆卸的固定连接，所以，输出镜片的使用寿命是决定激光器使用寿命的重要因素，在输出镜片透光率降低到某一程度时或者被划伤时，即便激光器的其他构件完好，都必须对整个激光器进行更换，在增加用户使用成本的同时，还严重的降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有二氧化碳激光器中，由于输出镜片的安装结构，而导致输出镜片不方便彻底清洁，在清洁过程中容易划伤，进而致使激光束质量随使用时间的增长而降低，以及用户使用成本较高，降低生产效率的不足，提供了一种能够可靠保证输出镜片清洁的防尘镜片组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件，包括座体，所述座体与激光器输出镜片的冷却装置相连接，所述座体上还设置有防尘镜片，所述防尘镜片与所述冷却装置之间为可拆卸的连接，所述防尘镜片位于激光器输出激光束的光路上，所述防尘镜片与所述座体相配合，在所述输出镜片与防尘镜片之间形成一密封腔体。

优选的，所述座体具有连接部，所述连接部与所述冷却装置连接，所述座体还具有安装部，所述防尘镜片设置在所述安装部上。

优选的，所述连接部伸入到所述冷却装置内。

优选的，所述连接部为空心筒状结构。

优选的，所述连接部与所述冷却装置之间为可拆卸的连接。

作为另一种优选方案，所述连接部与所述冷却装置之间为固定连接，所述安装部与所述连接部之间为可拆卸的连接。

优选的，所述安装部包括支撑部和压紧部，所述支撑部用于支撑所述防尘镜片，所述压紧部与所述支撑部配合，将所述防尘镜片压紧在所述支撑部上，所述支撑部与所述连接部之间为可拆卸的连接。

优选的，本申请的防尘镜片组件，还包括有弹性件，所述弹性件位于防尘镜片与压紧部之间。

优选的，所述支撑部与所述连接部之间为可拆卸的连接，所述支撑部套设在所述连接部外。

作为进一步的优选，所述支撑部的外壁设置有螺纹，所述压紧部为中空的螺帽状结构，与所述支撑部的外壁之间为螺纹连接。

优选的，所述压紧部远离所述支撑部的一端设置有向内凸起的止块，所述弹性件一侧与所述防尘镜片相配合，另一侧与所述止块相配合。

优选的，所述连接部和支撑部采用高热传导率的材料制得，本申请的高热传导率材料为热传导率良好的材料，如铜材料，铜合金材料，银质材料等。

本申请还公开了一种用于激光器，包括储气管，所述储气管的一端设置有反射镜片，另一端设置有输出镜片，所述输出镜片上设置有冷却装置，所述冷却装置上设置有上述的防尘镜片组件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请的输出镜片防尘镜片组件，在实际使用过程中，输出镜片的外侧位于封闭腔体内，激光器的激光束在穿出输出镜片后再穿过防尘镜片，如此，首先是保证了输出镜片一直处于良好的清洁状态，另一方面，当防尘镜片上有灰尘或者被污染时，可以将防尘镜片取下进行彻底清理，如此，保证了防尘镜片清洁的彻底，进而保证良好的激光束输出质量，再一方面，即便是在清洁过程中防尘镜片被划伤，也可以只更换新的防尘镜片，而不需要更换激光器的其他部分，如此，还极大的节约了用户的使用成本；更进一步的，在进行防尘镜片清理过程中，一方面是可以只取下防尘镜片，而不需要将整个激光器从工作位置拆下，如此，也方便了整个清理过程，节约激光器安装位置的调整工序；而且，在拆下防尘镜片时，可以同时更换上洁净的防尘镜片，如此，在对防尘镜片进行清洁过程中，激光器依然能够工作，如此，进一步的提高了生产效率；再进一步的，本申请的座体与冷却装置相连接，在使用过程中，座体可以将防尘镜片上的热量传递到冷却装置，如此，也保证使防尘镜片能够被良好的散热。

附图说明

图1为本申请防尘镜片组件与输出镜片冷却装置配合的局部剖视图；

图2为本申请防尘镜片与冷却装置分离时的结构示意图，

图中标记：1-连接部，2-冷却装置，3-安装部，4-防尘镜片，5-支撑部，6-压紧部，7-弹性件，8-止块，9-输出镜片，10-储气管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如1和2图所示：

一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件，包括座体，所述座体与激光器输出镜片9的冷却装置2相连接，所述座体上还设置有防尘镜片4，所述防尘镜片4与所述冷却装置2之间为可拆卸的连接，所述防尘镜片4位于激光器输出激光束的光路上，所述防尘镜片4与所述座体相配合，在所述输出镜片9与防尘镜片4之间形成一密封腔体。

本实施例的防尘镜片组件，在实际使用过程中，输出镜片9位于储气管10上，输出镜片9的外侧位于封闭腔体内，激光器的激光束在穿出输出镜片9后再穿过防尘镜片4，如此，首先是保证了输出镜片9一直处于良好的清洁状态，另一方面，当防尘镜片4上有灰尘或者被污染时，可以将防尘镜片4取下进行彻底清理，如此，保证了防尘镜片4清洁的彻底，进而保证良好的激光束输出质量，再一方面，即便是在清洁过程或者使用过程中防尘镜片4被划伤，也可以只更换新的防尘镜片4，而不需要更换激光器的其他部分，如此，还极大的节约了用户的使用成本；更进一步的，在进行防尘镜片4清理过程中，一方面是可以只取下防尘镜片4，而不需要将整个激光器从工作位置拆下，如此，也方便了整个清理过程，节约激光器安装位置的调整工序；而且，在拆下防尘镜片4时，可以同时更换上洁净的防尘镜片4，如此，在对防尘镜片4进行清洁过程中，激光器依然能够工作，如此，进一步的提高了生产效率。

实施例2，如图1和2所示：

在实施例1结构基础上，进一步的，所述座体具有连接部1，所述连接部1与所述冷却装置2连接，所述座体还具有安装部3，所述防尘镜片4设置在所述安装部3上。

作为其中一种实施方式，所述连接部1伸入到所述冷却装置2内。

连接部1伸入到冷却装置2中，方便防尘镜片4将温度通过安装部3和连接部1传递给冷却装置2，如此，确保冷却装置2对防尘镜片4的冷却效果，减小防尘镜片4的热变形量，进而保证激光束的输出质量，也进一步提高了防尘镜片4使用寿命。

作为其中一种实施方式，所述连接部1为空心筒状结构。

采用筒状结构，在不阻断激光束的前提下，进一步增大了与冷却装置2之间的接触面，也进一步的方便了热量的传递，也方便将输出镜片9封闭在内。

作为其中一种实施方式，所述连接部1与所述冷却装置2之间为可拆卸的连接。采用该方式，在需要进行防尘镜片4清理时，可以将整个防尘镜片组件从冷却装置2上取下，然后再对冷却防尘镜片4进行清理，防尘镜片4与座体形成组件，进一步的方便了防尘镜片4的跟换工作。

作为另一种实施方式，所述连接部1与所述冷却装置2之间为固定连接，所述安装部3与所述连接部1之间为可拆卸的连接。采用该方式，防尘镜片4的拆装是在于连接部1与安装部3之间的拆装，一方面是避免反复拆装后对冷却装置2造成过度磨损，另一方面，由于目前的冷却装置2通常为硬脆的陶瓷材料，当连接部1插入冷却装置2时，容易将冷却装置2的部分材料划落，形成粉尘污染输出镜片9，所以，本方案中，采用连接部1与安装部3之间的可拆卸连接，来实现防尘镜片4的拆卸更换，可以选择不易被划伤脱落的材料，避免在拆装过程中，污染输出镜片9。

实施例3，如图1和2所示：

在实施例2结构基础上，进一步的，所述安装部3包括支撑部5和压紧部6，所述支撑部5用于支撑所述防尘镜片4，所述压紧部6与所述支撑部5配合，将所述防尘镜片4压紧在所述支撑部5上，所述支撑部5与所述连接部1之间为可拆卸的连接。进一步的方便防尘镜片4的安装和拆卸。

作为其中一种实施方式，本实施例的防尘镜片组件，还包括有弹性件7，所述弹性件7位于防尘镜片4与压紧部6之间。通过设置弹性件7，能够保证防尘镜片4被压紧的可靠性，降低本申请防尘镜片组件的精度要求。

作为其中一种实施方式，所述支撑部5与所述连接部1之间为可拆卸的连接，所述支撑部5套设在所述连接部1外。支撑部5套设在连接部1外，进一步的方便了防尘镜片4的更换或者取下，而且，采用这样的套设方式，即便是在套设过程中，连接部1与支撑部5之间的材料被挂落，这些被挂落的部分也位于离输出镜片9较远的位置，所以，也进一步的保证了输出镜片9的清洁。

作为其中一种实施方式，所述支撑部5的外壁设置有螺纹，所述压紧部6为中空的螺帽状结构，与所述支撑部5的外壁之间为螺纹连接。进一步的方便反射镜片与座体的连接或拆卸。

作为其中一种实施方式，所述压紧部6远离所述支撑部5的一端设置有向内凸起的止块8，所述弹性件7一侧与所述防尘镜片4相配合，另一侧与所述止块8相配合。方便防尘镜片4的压紧。

作为其中一种实施方式，所述连接部1和支撑部5采用高热传导率的材料制得，本申请的高热传导率材料为热传导率良好的材料，如铜材料，铜合金材料，银质材料等。提高对防尘镜片4的冷却效率。

实施例4，如图1和2所示：

一种激光器，包括储气管10，所述储气管10的一端设置有反射镜片，另一端设置有输出镜片9，所述输出镜片9上设置有冷却装置2，所述冷却装置2上设置有上述的防尘镜片组件。本实施例的激光器，由于采用了上述的防尘镜片组件，保证了输出镜片9的清洁，保证了激光束的输出质量，还降低了用户的使用成本，而也提高了工作效率。

凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于激光器输出镜片的防尘镜片组件，其特征在于：包括座体，所述座体与激光器输出镜片的冷却装置相连接，所述座体上还设置有防尘镜片，所述防尘镜片与所述冷却装置之间为可拆卸的连接，所述防尘镜片位于激光器输出激光束的光路上，所述防尘镜片与所述座体相配合，在所述输出镜片与防尘镜片之间形成一密封腔体。

2.根据权利要求1所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述座体具有连接部，所述连接部与所述冷却装置连接，所述座体还具有安装部，所述防尘镜片设置在所述安装部上。

3.根据权利要求2所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述连接部伸入到所述冷却装置内。

4.根据权利要求2所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述连接部为空心筒状结构。

5.根据权利要求2所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述连接部与所述冷却装置之间为可拆卸的连接。

6.根据权利要求2所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述连接部与所述冷却装置之间为固定连接，所述安装部与所述连接部之间为可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述安装部包括支撑部和压紧部，所述压紧部与所述支撑部配合，将所述防尘镜片压紧在所述支撑部上，所述支撑部与所述连接部之间为可拆卸的连接。

8.根据权利要求7所述的防尘镜片组件，其特征在于：还包括有弹性件，所述弹性件位于防尘镜片与压紧部之间。

9.根据权利要求7所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述支撑部套设在所述连接部外。

10.根据权利要求7所述的防尘镜片组件，其特征在于：所述支撑部的外壁设置有螺纹，所述压紧部为中空的螺帽状结构，与所述支撑部的外壁之间为螺纹连接。