CN208327822U - 一种玻璃管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管切割设备，包括底座、玻璃框和检修门，所述玻璃框固定连接于底座顶部，所述检修门铰链连接与玻璃框一侧壁，所述底座内腔可拆卸连接有废水箱，所述玻璃框另一侧壁固定粘接有刻度尺，所述玻璃框顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出端连接有切割轮盘，所述切割电机一侧壁固定连接有供水管，所述供水管一端导通连接有轮盘喷管。本实用新型设计合理新颖，可以有效的降低玻璃管切割时的温度和灰尘量，对玻璃管的切割长度容易把控，并且增加对玻璃管的切割效率，同时后期对切割轮盘的维修和更换较为简单，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种玻璃管切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃管加工结构，特别涉及一种玻璃管切割设备。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。

目前在对玻璃管进行切割的时候大部分是采用设备的砂轮对其切割，或者是人工对其进行砂轮切割，使用砂轮对玻璃管切割时对玻璃管的固定不方便，并且会产生大量的灰尘，人工切割的过程中因为玻璃渣乱射，会对工人造成身体上的伤害，也会降低设备的使用寿命，而且目前的设备切割费时费力，不适合长久的发展和使用。为此，我们提出一种玻璃管切割设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃管切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃管切割设备，包括底座、玻璃框和检修门，所述玻璃框固定连接于底座顶部，所述检修门铰链连接与玻璃框一侧壁，所述底座内腔可拆卸连接有废水箱，所述玻璃框另一侧壁固定粘接有刻度尺，所述玻璃框顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出端连接有切割轮盘，所述切割电机一侧壁固定连接有供水管，所述供水管一端导通连接有轮盘喷管，所述轮盘喷管一侧导通连接有斜喷头，所述切割电机另一侧壁固定连接有弹簧杆。

进一步地，所述玻璃框两端开设有圆形贯穿孔。

进一步地，所述玻璃框顶部粘接有顶板，且玻璃框和顶板之间固定有硅胶减震垫，所述电动伸缩杆固定于顶板一侧壁。

进一步地，所述弹簧杆一端固定粘接有硅胶弧板。

进一步地，所述供水管通过弹簧软管外接供水源，所述底座一侧壁固定有供电按钮，且供电按钮外接供电线路与电动伸缩杆和切割电机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种玻璃管切割设备，利用底座对玻璃框进行固定，并且玻璃框顶部粘接有顶板，且玻璃框和顶板之间固定有硅胶减震垫，其电动伸缩杆固定于顶板一侧壁，通过圆形贯穿孔向玻璃框内腔送入待切割的玻璃管，其选用透明的钢化玻璃制作玻璃框，在送入玻璃管的同时，可以通过刻度尺准确的了解待切割的长度。

2.同时底座一侧壁固定有供电按钮，且供电按钮外接供电线路与电动伸缩杆和切割电机电性相连，利用供电按钮使得电动伸缩杆通电运行，带动切割电机向下运动，利用切割电机通电运行带动切割轮盘转动，与此同时弹簧杆一端的硅胶弧板逐渐挤压向玻璃管表面对玻璃管进行固定，继续由切割电机向下运动，使得切割轮盘对玻璃管进行切割处理。

3.在切割的过程中，其供水管通过弹簧软管外接供水源，对轮盘喷管和斜喷头进行供水，利用轮盘喷管对切割轮盘进行降温，避免长时间工作影响切割轮盘的使用寿命，利用斜喷头对切割轮盘与玻璃管切割接触面进行喷水，进而降低玻璃管切割时的温度，提高切割的质量，并且降低玻璃尘埃的产生，利用检修门方便后期对切割轮盘的维修和更换，由玻璃框可以避免水源或灰尘扩散，由废水箱方便对轮盘喷管和斜喷头产生的废水进行收集，方便后期的处理，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型玻璃管切割设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型玻璃管切割设备的玻璃框内腔结构示意图。

图3为本实用新型玻璃管切割设备的弹簧杆结构示意图。

图中：1、底座；2、玻璃框；3、检修门；4、废水箱；5、刻度尺；6、圆形贯穿孔；7、电动伸缩杆；8、切割电机；9、切割轮盘；10、供水管；11、轮盘喷管；12、斜喷头；13、弹簧杆；14、硅胶弧板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种玻璃管切割设备，包括底座1、玻璃框2和检修门3，所述玻璃框2固定连接于底座1顶部，所述检修门3铰链连接与玻璃框2一侧壁，所述底座1内腔可拆卸连接有废水箱4，所述玻璃框2另一侧壁固定粘接有刻度尺5，所述玻璃框2顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底部固定连接有切割电机8，所述切割电机8输出端连接有切割轮盘9，所述切割电机8一侧壁固定连接有供水管10，所述供水管10一端导通连接有轮盘喷管11，所述轮盘喷管11一侧导通连接有斜喷头12，所述切割电机8另一侧壁固定连接有弹簧杆13。

其中，所述玻璃框2两端开设有圆形贯穿孔6。

其中，所述玻璃框2顶部粘接有顶板，且玻璃框2和顶板之间固定有硅胶减震垫，所述电动伸缩杆7固定于顶板一侧壁。

其中，所述弹簧杆13一端固定粘接有硅胶弧板14。

其中，所述供水管10通过弹簧软管外接供水源，所述底座1一侧壁固定有供电按钮，且供电按钮外接供电线路与电动伸缩杆7和切割电机8电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃管切割设备，工作时，利用底座1对玻璃框2进行固定，并且玻璃框2顶部粘接有顶板，且玻璃框2和顶板之间固定有硅胶减震垫，其电动伸缩杆7固定于顶板一侧壁，通过圆形贯穿孔6向玻璃框2内腔送入待切割的玻璃管，其选用透明的钢化玻璃制作玻璃框2，在送入玻璃管的同时，可以通过刻度尺5准确的了解待切割的长度，同时底座1一侧壁固定有供电按钮，且供电按钮外接供电线路与电动伸缩杆7和切割电机8电性相连，利用供电按钮使得电动伸缩杆7通电运行，带动切割电机8向下运动，利用切割电机8通电运行带动切割轮盘9转动，与此同时弹簧杆13一端的硅胶弧板14逐渐挤压向玻璃管表面对玻璃管进行固定，继续由切割电机8向下运动，使得切割轮盘9对玻璃管进行切割处理，在切割的过程中，其供水管10通过弹簧软管外接供水源，对轮盘喷管11和斜喷头12进行供水，利用轮盘喷管11对切割轮盘9进行降温，避免长时间工作影响切割轮盘9的使用寿命，利用斜喷头12对切割轮盘9与玻璃管切割接触面进行喷水，进而降低玻璃管切割时的温度，提高切割的质量，并且降低玻璃尘埃的产生，利用检修门3方便后期对切割轮盘9的维修和更换，由玻璃框2可以避免水源或灰尘扩散，由废水箱4方便对轮盘喷管11和斜喷头12产生的废水进行收集，方便后期的处理，较为实用，其中电动伸缩杆7具体采用LFHA24-1000型号的伸缩杆，其切割电机8具体采用M540-502型号的电机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃管切割设备，包括底座（1）、玻璃框（2）和检修门（3），所述玻璃框（2）固定连接于底座（1）顶部，所述检修门（3）铰链连接与玻璃框（2）一侧壁，其特征在于：所述底座（1）内腔可拆卸连接有废水箱（4），所述玻璃框（2）另一侧壁固定粘接有刻度尺（5），所述玻璃框（2）顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底部固定连接有切割电机（8），所述切割电机（8）输出端连接有切割轮盘（9），所述切割电机（8）一侧壁固定连接有供水管（10），所述供水管（10）一端导通连接有轮盘喷管（11），所述轮盘喷管（11）一侧导通连接有斜喷头（12），所述切割电机（8）另一侧壁固定连接有弹簧杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管切割设备，其特征在于：所述玻璃框（2）两端开设有圆形贯穿孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃管切割设备，其特征在于：所述玻璃框（2）顶部粘接有顶板，且玻璃框（2）和顶板之间固定有硅胶减震垫，所述电动伸缩杆（7）固定于顶板一侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃管切割设备，其特征在于：所述弹簧杆（13）一端固定粘接有硅胶弧板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃管切割设备，其特征在于：所述供水管（10）通过弹簧软管外接供水源，所述底座（1）一侧壁固定有供电按钮，且供电按钮外接供电线路与电动伸缩杆（7）和切割电机（8）电性相连。