CN206556390U - 新型药材烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型药材烘干设备，包括底座、承载网、烘干机及顶板，所述底座的顶部开设有通孔，所述承载网固设于所述底座的底部，所述通孔与所述承载网形成一药材收容槽，所述烘干机固设于所述底座的底部，且位于所述承载网的下方，所述顶板设于所述底座的上方且与所述底座连接，所述顶板上固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一连接杆，所述连接杆的自由末端设有搅拌元件，所述搅拌元件位于所述药材收容槽内。本实用新型中的新型药材烘干设备，在所述旋转电机的带动下，所述搅拌元件能够对所述药材收容槽内的药材进行搅拌，从而能使药材均匀烘干。

Description

新型药材烘干设备

技术领域

本实用新型涉及药材加工领域，特别涉及一种新型药材烘干设备。

背景技术

中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明，是中国优秀文化的重要组成部分。药材是指可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。

通常的，药材在采摘后常需要通过药材烘干设备进行烘干，这样才能保证药材在医学上的正常使用，然而，目前使用的药材烘干设备，在对药材进行烘干时，由于药材的堆积，无法实现对药材均匀烘干，经常出现部分药材得不到完全烘干和部分药材烘干过度的现象，从而影响着药材的药性，进而使得药材的经济效益得不到体现。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种能够使药材均匀烘干的新型药材烘干设备。

一种新型药材烘干设备，包括底座、承载网、烘干机及顶板，所述底座的顶部开设有通孔，所述承载网固设于所述底座的底部，所述通孔与所述承载网形成一药材收容槽，所述烘干机固设于所述底座的底部，且位于所述承载网的下方，所述顶板设于所述底座的上方且与所述底座连接，所述顶板上固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一连接杆，所述连接杆的自由末端设有搅拌元件，所述搅拌元件位于所述药材收容槽内。

上述新型药材烘干设备，通过设置的所述旋转电机和所述搅拌元件，并将所述搅拌元件设置在所述药材收容槽内，当所述旋转电机转动时，将带动所述搅拌元件旋转，从而实现通过所述搅拌元件对所述药材收容槽内的药材进行搅拌，当所述烘干机对药材进行烘干时，由于所述药材收容槽内的药材始终处于搅拌状态，因此能够使药材均匀烘干，可避免出现部分药材得不到完全烘干和部分药材烘干过度的现象，并且在所述搅拌元件的搅拌作用下，加快了药材间的热传递，提供了烘干效率。

进一步地，所述顶板上还固设有驱动组件，所述旋转电机固设于所述驱动组件上，所述驱动组件驱动所述旋转电机在水平方向上往返移动，以带动所述搅拌元件在所述药材收容槽内往返移动。

进一步地，所述顶板的内部设有收容腔，所述顶板的底部设有穿出槽，所述穿出槽与所述收容腔连通，所述驱动组件及所述旋转电机设于所述收容腔内，所述连接杆穿过所述穿出槽。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆及滑动块，所述驱动电机固设于所述收容腔的一侧壁上，所述丝杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述滑动块与所述丝杆构成滚珠丝杠结构，且与所述收容腔的顶部滑动连接，所述旋转电机固设于所述滑动块上。

进一步地，所述驱动电机通过一减震元件与所述收容腔的侧壁固定连接。

进一步地，所述驱动组件包括第一电机、第二电机及传送带，所述第一电机及所述第二电机平行间隔的固设于所述收容腔的内壁上，所述第一电机及所述第二电机的输出轴均固定连接有皮带轮，所述传送带分别与所述第一电机及所述第二电机上的所述皮带轮传动连接，所述旋转电机固设于所述传送带上。

进一步地，所述第一电机及第二电机均通过一减震元件与所述收容腔的内壁固定连接。

进一步地，所述顶板通过支撑杆与所述底座连接，所述底座的顶部平面上设有收容孔，所述收容孔的底部固定有减震元件，所述支撑杆的一端收容在所述收容孔内，且与所述减震元件连接，所述支撑杆的另一端与所述顶板的底部连接。

进一步地，所述搅拌元件为长条形的板状结构。

进一步地，所述搅拌元件的长度L与所述药材收容槽宽度N满足关系式：N/2<L≤2N/3。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中新型药材烘干设备的立体结构分解图。

图2为本实用新型第一实施例中新型药材烘干设备的立体结构图。

图3为本实用新型第一实施例中顶板的内部结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例中顶板的内部结构示意图。

主要元件符号说明

底座	10	承载网	20
				烘干机	30	顶板	40
驱动组件	50	通孔	11
				支撑腿	12	药材收容槽	60
旋转电机	41	连接杆	42
				搅拌元件	421	支撑杆	70
收容孔	13	收容腔	43
				穿出槽	44	驱动电机	51
丝杆	52	滑动块	53
				减震元件	54、59	第一电机	55
第二电机	56	传送带	57
				皮带轮	58	导轨	45

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至3，所示为本实用新型第一实施例中的新型药材烘干设备，包括底座10、承载网20、烘干机30、顶板40及驱动组件50。

所述底座10的顶部开设有通孔11，所述通孔11由所述底座10的顶部贯穿至所述底座10的底部，所述通孔11的形状呈方形。所述底座10的底部还设有支撑腿12，以支撑所述新型药材烘干设备。在其它实施例当中，可以将所述支撑腿12替换为滑移装置(如滚轮、万向轮等)，在支撑所述新型药材烘干设备的同时还可实现所述新型药材烘干设备的移动。

所述承载网20固设于所述底座10的底部，且覆盖所述通孔11位于所述底座10底部的开口，从而使得所述通孔11与所述承载网20形成一药材收容槽60。所述药材收容槽60用于放置药材，而所述承载网20用于承载药材，所述承载网20上的网格孔的大小远小于药材的大小，防止药材掉落。

所述烘干机30固设于所述底座10的底部，且位于所述承载网20的下方，所述烘干机30用于产生热风以对药材进行烘干，而由于采用所述承载网20来承载药材，使得所述烘干机30产生热风能够容易透过所述承载网20，从而容易对所述药材收容槽60内的药材进行烘干。

所述顶板40设于所述底座10的上方且与所述底座10连接，所述顶板40上固设有旋转电机41，所述旋转电机41的输出轴固定连接有一连接杆42，所述连接杆42的自由末端设有搅拌元件421，所述搅拌元件421位于所述药材收容槽60内，所述搅拌元件421为长条形的板状结构。

具体的，所述顶板40通过支撑杆70与所述底座10连接，所述底座10的顶部平面上设有收容孔13，所述收容孔13的底部固定有减震元件，所述支撑杆70的一端收容在所述收容孔13内，且与所述收容孔13内的减震元件连接，以减少震动，所述支撑杆70的另一端与所述顶板40的底部连接。在本实施例当中，所述顶板40与所述底座10之间连接有多个所述支撑杆70，所述底座10的顶部平面上设有多个所述收容孔13，每个所述支撑杆70的一端收容在对应位置上的所述收容孔13内，且与内部的减震元件连接，每个所述支撑杆70的一端与所述顶板40的底部连接。

所述顶板40上还固设有所述驱动组件50，所述旋转电机41固设于所述驱动组件50上，所述驱动组件50驱动所述旋转电机41在水平方向上往返移动，以带动所述搅拌元件421在所述药材收容槽60内往返移动，在所述驱动组件50与所述旋转电机41的作用下，所述搅拌元件421在旋转的同时还不断在所述药材收容槽60内移动，以实现对所述药材收容槽60内的药材充分搅拌。

具体的，所述顶板40的内部设有收容腔43，所述顶板40的底部设有穿出槽44，所述穿出槽44与所述收容腔43连通，所述驱动组件50及所述旋转电机41均设于所述收容腔43内，所述连接杆42穿过所述穿出槽44，以使所述连接杆42的自由末端连接所述搅拌元件421。所述收容腔43的顶部还设有导轨45。

具体的，所述驱动组件50包括驱动电机51、丝杆52及滑动块53，所述驱动电机51为正反转电机，且固设于所述收容腔43的一侧壁上，所述丝杆52与所述驱动电机51的输出轴固定连接，所述滑动块53套设于所述丝杆52，且与所述丝杆52构成滚珠丝杠结构，所述滑动块53的一端与所述收容腔43顶部的所述导轨45连接，以使所述滑动块53可以在所述导轨45上滑动，而无法实现转动，所述旋转电机41固设于所述滑动块53的另一端上。所述驱动电机51正转时，带动所述丝杆52正转，由于所述滑动块53无法实现转动，在滚珠丝杠结构的作用下，将驱动所述滑动块53在所述导轨45上朝远离所述驱动电机51的方向滑动，以带动所述旋转电机41朝远离所述驱动电机51的方向移动，进而带动所述搅拌元件421在所述药材收容槽60内朝相应的方向移动，同时所述连接杆42也在所述穿出槽44内朝相应的方向移动。同理，当所述驱动电机51反转时，所述滑动块53、所述旋转电机41、所述搅拌元件421及所述连接杆42反向移动。

具体地，所述驱动电机51通过一减震元件54与所述收容腔43的侧壁固定连接，以减少震动。在本实施例当中，所述减震元件54及所述收容孔13内的减震元件均为橡胶垫，在其它实施例当中，减震元件还可以为气囊、弹簧等。

具体地，所述搅拌元件421的长度L与所述药材收容槽60宽度N满足关系式：N/2<L≤2N/3。

可以理解的，将所述搅拌元件421的长度设置在上述范围内，一方便能够确保搅拌过程不会与所述药材收容槽60的内壁磕碰，另一方面能够确保搅拌面积，确保对所述药材收容槽60内的药材充分搅拌。

综上，本实用新型上述实施例中，通过设置的所述旋转电机41和所述搅拌元件421，并将所述搅拌元件421设置在所述药材收容槽60内，当所述旋转电机41转动时，将带动所述搅拌元件421旋转，从而实现通过所述搅拌元件421对所述药材收容槽60内的药材进行搅拌，当所述烘干机30对药材进行烘干时，由于所述药材收容槽60内的药材始终处于搅拌状态，因此能够使药材均匀烘干，可避免出现部分药材得不到完全烘干和部分药材烘干过度的现象，并且在所述搅拌元件421的搅拌作用下，加快了药材间的热传递，提供了烘干效率。不仅如此，通过设置的所述驱动组件50，使得所述搅拌元件421在旋转搅拌的同时还不断在所述药材收容槽60内移动，以实现对所述药材收容槽60内的药材充分搅拌，进一步地确保了药材均匀烘干。

请参阅图4，所示为本实用新型第二实施例中顶板的内部结构示意图，本实施例中的新型药材烘干设备与第一实施例中的新型药材烘干设备大抵相同，不同之处在于本实施例中的新型药材烘干设备在第一实施例的基础上，所述驱动组件50的结构不同，且无需设置所述导轨45。

在本实施例当中，所述驱动组件50包括第一电机55、第二电机56及传送带57，所述第一电机55及所述第二电机56平行间隔的固设于所述收容腔43的内壁上，所述第一电机55及所述第二电机56的输出轴均固定连接有皮带轮58，所述传送带57分别与所述第一电机55及所述第二电机56上的所述皮带轮58传动连接。所述旋转电机41固设于所述传送带57上。

其中，所述传送带57的宽度大于所述旋转电机41的直径，使得所述旋转电动41能够完全固定在所述传送带57上，同时所述传送带57采用高强度和高韧性的橡胶材料制作而成，可以确保当所述旋转电机41安装在所述传送带57上时，所述传送带57不会发生变形或变形极小。

其中，所述第一电机55及所述第二电机56均通过一减震元件59与所述收容腔43的内壁固定连接，以减少震动。

当所述第一电机55转动时，在所述传送带57的作用下，所述旋转电机41朝向所述第一电机55的方向移动，以带动所述搅拌元件421在所述药材收容槽60内朝相应的方向移动，当所述第二电机56转动时，在所述传送带57的作用下，所述旋转电机41朝向所述第二电机56的方向移动，以带动所述搅拌元件421在所述药材收容槽60内反向移动。因此通过合理的控制所述第一电机55和所述第二电机56，能够驱动所述搅拌元件421在所述药材收容槽60内往返移动，确保药材搅拌充分。

以上该实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型药材烘干设备，其特征在于，包括底座、承载网、烘干机及顶板，所述底座的顶部开设有通孔，所述承载网固设于所述底座的底部，所述通孔与所述承载网形成一药材收容槽，所述烘干机固设于所述底座的底部，且位于所述承载网的下方，所述顶板设于所述底座的上方且与所述底座连接，所述顶板上固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一连接杆，所述连接杆的自由末端设有搅拌元件，所述搅拌元件位于所述药材收容槽内。

2.根据权利要求1所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述顶板上还固设有驱动组件，所述旋转电机固设于所述驱动组件上，所述驱动组件驱动所述旋转电机在水平方向上往返移动，以带动所述搅拌元件在所述药材收容槽内往返移动。

3.根据权利要求2所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述顶板的内部设有收容腔，所述顶板的底部设有穿出槽，所述穿出槽与所述收容腔连通，所述驱动组件及所述旋转电机设于所述收容腔内，所述连接杆穿过所述穿出槽。

4.根据权利要求3所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆及滑动块，所述驱动电机固设于所述收容腔的一侧壁上，所述丝杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述滑动块与所述丝杆构成滚珠丝杠结构，且与所述收容腔的顶部滑动连接，所述旋转电机固设于所述滑动块上。

5.根据权利要求4所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述驱动电机通过一减震元件与所述收容腔的侧壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机、第二电机及传送带，所述第一电机及所述第二电机平行间隔的固设于所述收容腔的内壁上，所述第一电机及所述第二电机的输出轴均固定连接有皮带轮，所述传送带分别与所述第一电机及所述第二电机上的所述皮带轮传动连接，所述旋转电机固设于所述传送带上。

7.根据权利要求6所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述第一电机及所述第二电机均通过一减震元件与所述收容腔的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述顶板通过支撑杆与所述底座连接，所述底座的顶部平面上设有收容孔，所述收容孔的底部固定有减震元件，所述支撑杆的一端收容在所述收容孔内，且与所述减震元件连接，所述支撑杆的另一端与所述顶板的底部连接。

9.根据权利要求1所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述搅拌元件为长条形的板状结构。

10.根据权利要求9所述的新型药材烘干设备，其特征在于，所述搅拌元件的长度L与所述药材收容槽宽度N满足关系式：N/2<L≤2N/3。