CN206556001U - 一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉中心筒技术领域，具体涉及一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于，包括中心筒筒体，所述中心筒筒体外侧设有环形密封圈，本实用新型通过在中心筒外侧设置环形密封圈，并且使得密封圈的宽度与浇注料和中心筒筒体之间的距离相匹配，从而将缝隙隔离，形成了迷宫式密封，防止了缝隙填充材料的抽空，提高了中心筒的分离效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉中心筒技术领域，具体涉及一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒。
背景技术
循环流化床锅炉中心筒是锅炉的重要部件，安装时要求浇注料和中心筒筒体之间留有20mm的间隙用硅酸铝耐火材料填实，以抵消热态下中心筒和浇注料的径向膨胀差，运行中填充材料容易脱落抽空，形成缝隙，造成烟气短路通道，影响分离器效率，影响锅炉正常运行和燃烧效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括中心筒筒体，所述中心筒筒体外侧设有环形密封圈。
优选的，所述环形密封圈设有多个。
优选的，所述环形密封圈厚度为8mm。
优选的，所述环形密封圈由310S不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是：通过在中心筒外侧设置环形密封圈，并且使得密封圈的宽度与浇注料和中心筒筒体之间的距离相匹配，从而将缝隙隔离，形成了迷宫式密封，防止了缝隙填充材料的抽空，提高了中心筒的分离效率和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的中心筒与浇注料配合时的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:
1—中心筒筒体，2—环形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于：包括中心筒筒体1，所述中心筒筒体1外侧设有环形密封圈2。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述环形密封圈2设有多个。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述环形密封圈2厚度为8mm。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述环形密封圈2由310S不锈钢制成。
通过在中心筒外侧设置环形密封圈，使密封圈的宽度与浇注料和中心筒筒体之间的距离相匹配，并且位置处于浇注料和中心筒筒体之间的缝隙下部，从而将浇注料和中心筒筒体之间的缝隙隔离，形成了迷宫式密封，防止了缝隙填充材料的抽空，提高了中心筒的分离效率和使用寿命
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于：包括中心筒筒体，所述中心筒筒体外侧设有环形密封圈。
2.根据权利要求1所述的带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于：所述环形密封圈设有多个。
3.根据权利要求1所述的带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于：所述环形密封圈厚度为8mm。
4.根据权利要求1所述的带有密封阻灰装置的锅炉中心筒，其特征在于：所述环形密封圈由310S不锈钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN201621266470.3U CN206556001U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种带有密封阻灰装置的锅炉中心筒 |
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Country Status (1)
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2016
- 2016-11-21 CN CN201621266470.3U patent/CN206556001U/zh active Active
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