CN206554870U - 预置封堵器及过电泵试井不关井封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井下封堵装置技术领域，是一种预置封堵器及过电泵试井不关井封堵装置；该过电泵试井不关井封堵装置包括油管、Y型接头、堵塞器外筒、预置封堵器和潜油电泵；油管固定安装在Y型接头的出液端上，堵塞器外筒固定安装在Y型接头下部左侧的进液端上，在堵塞器外筒的下端固定安装有预置封堵器，潜油电泵固定安装在Y型接头下部右侧的进液端上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过油管、Y型接头、堵塞器外筒、预置封堵器和潜油电泵的配合使用，实现在不关电潜泵的情况下进行井下压力、温度等参数的测试、录取的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。

Description

预置封堵器及过电泵试井不关井封堵装置

技术领域

本实用新型涉及井下封堵装置技术领域，是一种预置封堵器及过电泵试井不关井封堵装置。

背景技术

在油田生产中，潜油电泵在非自喷高产井或高含水的举升技术中起着重要的作用。由于潜油电泵都是同油管一起下入油井内液面以下进行抽油，电泵本身挡住了油管内通道，因而潜油电泵井井下油藏储层的资料录取比较困难。目前，大都采用“Y型接头”把电泵偏置，留出一个测试通道，在油井正常生产时，测试通道内用一个堵塞器堵住，使电泵抽出的流体经“Y型接头”上方管柱输出到井口。当需要测试时，先关电泵，下钢丝工具捞出堵塞器，用钢丝工具下入测试设备和测试用堵塞器，测试用堵塞器堵塞到原来位置，钢丝工具下入井下，开电泵生产、测试。测试结束后，先关电泵，提出井下工具，再重新下了堵塞器，开泵生产。在此过程中，需要开关电泵三次，钢丝工具入井三次。对于井下的电潜泵，开关时的电流最大，烧毁电机的概率极高，同时，关泵后不能生产，也影响油井的产量。钢丝工具的每一次入井，也存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种预置封堵器及过电泵试井不关井封堵装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置操作繁琐，电机易烧毁，同时关泵后不能生产影响油井产量的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种预置封堵器，包括上接头、打捞头、芯轴、棘爪外筒、弹爪筒、过渡接头和管鞋；上接头的下部外侧和管鞋的上端内侧固定安装在一起，打捞头位于上接头内，打捞头的下端和芯轴的上端固定安装在一起，棘爪外筒套装在芯轴的上部外侧，棘爪外筒、弹爪筒、过渡接头和下接头从上至下依序固定安装在一起，下接头为开口朝上的杯状体，芯轴的下端套装在过渡接头内，在芯轴的中部和下部沿轴向设置有竖向流道，在芯轴的中部设置有至少一个与竖向流道相连通的上径向过流孔，在芯轴的下部设置有至少一个与竖向流道相连通的下径向过流孔，在过渡接头的下部设置有至少一个的径向开关孔，下径向过流孔位于径向开关孔的上方，在弹爪筒的下部内壁上沿圆周间隔设有至少两个竖直加强块，在每个竖直加强块两侧和顶部的弹爪筒上设置有相通的缺口；在每个竖直加强块上端对应的弹爪筒外侧设有爪头，在管鞋的下部内侧一体固定有与爪头相对应的台阶，芯轴的中部外径大于上部和下部外径，芯轴的中部顶紧在竖直加强块内，弹爪筒通过爪头座在管鞋的下部台阶上，过渡接头7和下接头分别套装在管鞋的下部台阶内。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述在芯轴的上部外侧一体固定有上挡台，棘爪外筒的下端抵在上挡台上；或/和，在弹爪筒的下端内侧一体固定有下挡台，过渡接头的上端抵在下挡台上；或/和，对应竖直加强块位置的弹爪筒的外侧沿竖直方向设置有竖向槽，竖向槽位于爪头下方。

上述在打捞头的上端外侧一体固定有卡块；或/和，上接头的上部内径大于下部内径；或/和，棘爪外筒与管鞋之间有间距，弹爪筒的上部与管鞋之间有间距。

上述在芯轴的上端外侧设置有外环槽，在芯轴的外环槽的上部套装有棘爪筒，在棘爪筒的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒的内侧沿竖直方向设置有与棘爪相对应的棘爪槽，棘爪的下部安装在棘爪外筒的棘爪槽内，棘爪外筒通过棘爪槽挂在棘爪上。

上述在上接头的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头的下部为上大下小的锥形。

上述芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

上述在上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用预置封堵器的过电泵试井不关井封堵装置，包括油管、Y型接头、堵塞器外筒、预置封堵器和潜油电泵；在Y型接头的上部设置有出液端，在Y型接头的下部左侧和下部右侧分别设置有进液端，油管固定安装在Y型接头的出液端上，堵塞器外筒固定安装在Y型接头下部左侧的进液端上，在堵塞器外筒的下端固定安装有预置封堵器，潜油电泵固定安装在Y型接头下部右侧的进液端上。

下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述油管和Y型接头通过螺纹固定安装在一起，堵塞器外筒和Y型接头通过螺纹固定安装在一起，预置封堵器的上接头和和堵塞器外筒通过螺纹固定安装在一起。

上述堵塞器外筒的上部内径大于中部和下部内径。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过油管、Y型接头、堵塞器外筒、预置封堵器和潜油电泵的配合使用，实现在不关电潜泵的情况下进行井下压力、温度等参数的测试、录取的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。

附图说明

附图1为实施例1的主视剖视结构示意图。

附图2为实施例1中弹爪筒的放大结构示意图。

附图3为附图2中A-A向的剖视结构示意图。

附图4为实施例2的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为打捞头，3为芯轴，4为棘爪筒，5为棘爪外筒，6为弹爪筒，7为过渡接头，8为下接头，9为管鞋，10为竖向流道，11为上径向过流孔，12为下径向过流孔，13为径向开关孔，14为竖直加强块，15为竖向槽，16为竖向长孔，17为台阶，18为上挡台，19为下挡台，20为卡块，21为油管，22为Y型接头，23为堵塞器外筒，24为潜油电泵，25为爪头。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1，如附图1、2、3所示，该预置封堵器包括上接头1、打捞头2、芯轴3、棘爪外筒5、弹爪筒6、过渡接头7和管鞋9；上接头1的下部外侧和管鞋9的上端内侧固定安装在一起，打捞头2位于上接头1内，打捞头2的下端和芯轴3的上端固定安装在一起，棘爪外筒5套装在芯轴3的上部外侧，棘爪外筒5、弹爪筒6、过渡接头7和下接头8从上至下依序固定安装在一起，下接头8为开口朝上的杯状体，芯轴3的下端套装在过渡接头7内，在芯轴3的中部和下部沿轴向设置有竖向流道10，在芯轴3的中部设置有至少一个与竖向流道10相连通的上径向过流孔11，在芯轴3的下部设置有至少一个与竖向流道10相连通的下径向过流孔12，在过渡接头7的下部设置有至少一个的径向开关孔13，下径向过流孔12位于径向开关孔13的上方，在弹爪筒6的下部内壁上沿圆周间隔设有至少两个竖直加强块14，在每个竖直加强块14两侧和顶部的弹爪筒6上设置有相通的缺口16；在每个竖直加强块14上端对应的弹爪筒6外侧设有爪头25，在管鞋9的下部内侧一体固定有与爪头25相对应的台阶17，芯轴3的中部外径大于上部和下部外径，芯轴3的中部顶紧在竖直加强块14内，弹爪筒6通过爪头25座在管鞋9的下部台阶17上，过渡接头7和下接头8分别套装在管鞋9的下部台阶17内。上接头1、打捞头2、棘爪筒4、棘爪外筒5、弹爪筒6、过渡接头7、下接头8和管鞋9均为现有公知公用；弹爪筒6的为弹性材质制成，具有弹性，竖直加强块14形成弹性爪，芯轴3的中部使弹性爪撑开并座在管鞋9的下部台阶17上；不使用时，下径向过流孔12和径向开关孔13相错开，径向开关孔13处于关闭状态，防止内外连通。

可根据实际需要，对上述实施例1作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在芯轴3的上部外侧一体固定有上挡台18，棘爪外筒5的下端抵在上挡台18上；或/和，在弹爪筒6的下端内侧一体固定有下挡台19，过渡接头7的上端抵在下挡台19上；或/和，对应竖直加强块14位置的弹爪筒6的外侧沿竖直方向设置有竖向槽15，竖向槽15位于爪头25下方。这样，上挡台18和下挡台19起到限位作用。

如附图1所示，在打捞头2的上端外侧一体固定有卡块20；或/和，上接头1的上部内径大于下部内径；或/和，棘爪外筒5与管鞋9之间有间距，弹爪筒6的上部与管鞋9之间有间距。这样，打捞头2上的卡块20便于在测试时，工具串抓住打捞头2；棘爪外筒5和弹爪筒6的上部分别与管鞋9之间有间距便于形成液流通道，进行测试时，芯轴3下行后径向开关孔13打开内外连通时，液相通过径向开关孔13、下径向过流孔12、竖向流道10、上径向过流孔11和竖向长孔16形成流通通道。

如附图1所示，在芯轴3的上端外侧设置有外环槽，在芯轴3的外环槽的上部套装有棘爪筒4，在棘爪筒4的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒5的内侧沿竖直方向设置有与棘爪相对应的棘爪槽，棘爪的下部安装在棘爪外筒5的棘爪槽内，棘爪外筒5通过棘爪槽挂在棘爪上。棘爪为现有公知公用；棘爪的下部外径大于棘爪的上部和中部外径，便于棘爪外筒5通过棘爪槽挂在棘爪上。

如附图1所示，在上接头1的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头8的下部为上大下小的锥形。这样，便于上接头1的安装。

如附图1所示，芯轴3的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头8的内径等于或大于芯轴3下部外径。

如附图1所示，在上接头1的下端外侧设置有安装槽，管鞋9的上端通过螺纹固定安装在上接头1的下端安装槽内，在打捞头2的底端面上设置有安装槽，芯轴3的上端通过螺纹固定安装在打捞头2底端面上的安装槽内，在棘爪外筒5的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒6的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒5的下端外侧安装槽内，在过渡接头7的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒6的下端通过螺纹固定安装在过渡接头7的上部安装槽内，下接头8的上端通过螺纹固定安装在过渡接头7的下部安装槽内；或/和，在过渡接头7和下接头8之间安装有密封圈，位于径向开关孔13上方的过渡接头7和芯轴3之间安装有密封圈，位于径向开关孔13下方的过渡接头7和芯轴3之间安装有密封圈，弹爪筒6的下端与过渡接头7上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒6、过渡接头7与管鞋9下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。这样，通过螺纹固定安装在一起，便于安装和拆卸；密封圈和滑动密封组件能够起到更好的密封效果。

实施例2，如附图1、4所示，该使用预置封堵器的过电泵试井不关井封堵装置，包括油管21、Y型接头22、堵塞器外筒23、预置封堵器和潜油电泵24；在Y型接头22的上部设置有出液端，在Y型接头22的下部左侧和下部右侧分别设置有进液端，油管21固定安装在Y型接头22的出液端上，堵塞器外筒23固定安装在Y型接头22下部左侧的进液端上，在堵塞器外筒23的下端固定安装有预置封堵器，潜油电泵24固定安装在Y型接头22下部右侧的进液端上。Y型接头22和潜油电泵24均为现有公知公用；这样，通过油管21、Y型接头22、堵塞器外筒23、预置封堵器和潜油电泵24，可在不关电潜泵的情况下进行井下压力、温度等参数的测试、录取，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。

可根据实际需要，对上述实施例2作进一步优化或/和改进：

如附图1、4所示，油管21和Y型接头22通过螺纹固定安装在一起，堵塞器外筒23和Y型接头22通过螺纹固定安装在一起，预置封堵器的上接头1和和堵塞器外筒23通过螺纹固定安装在一起。这样，便于安装和拆卸。

如附图4所示，堵塞器外筒23的上部内径大于中部和下部内径。这样，便于在堵塞器外筒23的上部形成缩径。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型实施例的使用过程：测试时，在钢丝上从上至下依次连接过钢丝堵塞器、钢丝绳帽和测试设备组成工具串，当工具串下到堵塞器外筒23的缩径端时，钢丝堵塞器堵在堵塞器外筒23的缩径端处，工具串继续下行，直至工具串抓住预置封堵器上的打捞头2，继续下行推动打捞头2、棘爪筒4和芯轴3沿着棘爪外筒5的棘爪槽方向相对棘爪外筒5下行，芯轴3的下端下行至下接头8的内腔底部时，此时芯轴3上的下径向过流孔12与过渡接头7上的径向开关孔13相连通，竖直加强块14的上部不再受到挤压使对应竖直加强块14位置的弹爪筒6向内回缩，继续下行使打捞头2、芯轴3、棘爪筒4、棘爪外筒5、弹爪筒6、过渡接头7和下接头8一起下行，下行至过渡接头7上的径向开关孔13暴露在管鞋9外，径向开关孔13打开内外连通，继续下行至测试位置时，开始测试；测试结束后，上提工具串使打捞头2、芯轴3、棘爪筒4、棘爪外筒5、弹爪筒6、过渡接头7和下接头8一起上行并回到原位置，径向开关孔13关闭，打捞工具丢手，预置封堵器把堵塞器外筒23的测试通道封堵，工具串继续上行，把过钢丝堵塞器解除堵塞，整个工具串上行出井口，完成参数的测试、录取，在试井过程中，潜油电泵24不用关闭。

Claims (36)

1.一种预置封堵器，其特征在于包括上接头、打捞头、芯轴、棘爪外筒、弹爪筒、过渡接头和管鞋；上接头的下部外侧和管鞋的上端内侧固定安装在一起，打捞头位于上接头内，打捞头的下端和芯轴的上端固定安装在一起，棘爪外筒套装在芯轴的上部外侧，棘爪外筒、弹爪筒、过渡接头和下接头从上至下依序固定安装在一起，下接头为开口朝上的杯状体，芯轴的下端套装在过渡接头内，在芯轴的中部和下部沿轴向设置有竖向流道，在芯轴的中部设置有至少一个与竖向流道相连通的上径向过流孔，在芯轴的下部设置有至少一个与竖向流道相连通的下径向过流孔，在过渡接头的下部设置有至少一个的径向开关孔，下径向过流孔位于径向开关孔的上方，在弹爪筒的下部内壁上沿圆周间隔设有至少两个竖直加强块，在每个竖直加强块两侧和顶部的弹爪筒上设置有相通的缺口；在每个竖直加强块上端对应的弹爪筒外侧设有爪头，在管鞋的下部内侧一体固定有与爪头相对应的台阶，芯轴的中部外径大于上部和下部外径，芯轴的中部顶紧在竖直加强块内，弹爪筒通过爪头座在管鞋的下部台阶上，过渡接头7和下接头分别套装在管鞋的下部台阶内。

2.根据权利要求1所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的上部外侧一体固定有上挡台，棘爪外筒的下端抵在上挡台上；或/和，在弹爪筒的下端内侧一体固定有下挡台，过渡接头的上端抵在下挡台上；或/和，对应竖直加强块位置的弹爪筒的外侧沿竖直方向设置有竖向槽，竖向槽位于爪头下方。

3.根据权利要求1或2所述的预置封堵器，其特征在于打捞头的上端外侧一体固定有卡块；或/和，上接头的上部内径大于下部内径；或/和，棘爪外筒与管鞋之间有间距，弹爪筒的上部与管鞋之间有间距。

4.根据权利要求1或2所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的上端外侧设置有外环槽，在芯轴的外环槽的上部套装有棘爪筒，在棘爪筒的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒的内侧沿竖直方向设置有与棘爪相对应的棘爪槽，棘爪的下部安装在棘爪外筒的棘爪槽内，棘爪外筒通过棘爪槽挂在棘爪上。

5.根据权利要求3所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的上端外侧设置有外环槽，在芯轴的外环槽的上部套装有棘爪筒，在棘爪筒的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒的内侧沿竖直方向设置有与棘爪相对应的棘爪槽，棘爪的下部安装在棘爪外筒的棘爪槽内，棘爪外筒通过棘爪槽挂在棘爪上。

6.根据权利要求1或2所述的预置封堵器，其特征在于上接头的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头的下部为上大下小的锥形。

7.根据权利要求3所述的预置封堵器，其特征在于上接头的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头的下部为上大下小的锥形。

8.根据权利要求4所述的预置封堵器，其特征在于上接头的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头的下部为上大下小的锥形。

9.根据权利要求5所述的预置封堵器，其特征在于上接头的上部设置有内螺纹或外螺纹；或/和，下接头的下部为上大下小的锥形。

10.根据权利要求1或2所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

11.根据权利要求3所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

12.根据权利要求4所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

13.根据权利要求5所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

14.根据权利要求6所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

15.根据权利要求7所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

16.根据权利要求8所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

17.根据权利要求9所述的预置封堵器，其特征在于芯轴的中部为上小下大的锥形；或/和，下接头的内径等于或大于芯轴下部外径。

18.根据权利要求1或2所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

19.根据权利要求3所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

20.根据权利要求4所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

21.根据权利要求5所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

22.根据权利要求6所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

23.根据权利要求7所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

24.根据权利要求8所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

25.根据权利要求9所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

26.根据权利要求10所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

27.根据权利要求11所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

28.根据权利要求12所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

29.根据权利要求13所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

30.根据权利要求14所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

31.根据权利要求15所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

32.根据权利要求16所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

33.根据权利要求17所述的预置封堵器，其特征在于上接头的下端外侧设置有安装槽，管鞋的上端通过螺纹固定安装在上接头的下端安装槽内，在打捞头的底端面上设置有安装槽，芯轴的上端通过螺纹固定安装在打捞头底端面上的安装槽内，在棘爪外筒的下端外侧设置有安装槽，弹爪筒的上端通过螺纹固定安装在棘爪外筒的下端外侧安装槽内，在过渡接头的上部外侧和下部外侧分别设置有安装槽，弹爪筒的下端通过螺纹固定安装在过渡接头的上部安装槽内，下接头的上端通过螺纹固定安装在过渡接头的下部安装槽内；或/和，在过渡接头和下接头之间安装有密封圈，位于径向开关孔上方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，位于径向开关孔下方的过渡接头和芯轴之间安装有密封圈，弹爪筒的下端与过渡接头上部安装槽的底端面有间距，弹爪筒、过渡接头与管鞋下部之间形成环腔，在环腔内安装有滑动密封组件。

34.一种使用根据权利要求1至33任一权利要求所述预置封堵器的过电泵试井不关井封堵装置，其特征在于包括油管、Y型接头、堵塞器外筒、预置封堵器和潜油电泵；在Y型接头的上部设置有出液端，在Y型接头的下部左侧和下部右侧分别设置有进液端，油管固定安装在Y型接头的出液端上，堵塞器外筒固定安装在Y型接头下部左侧的进液端上，在堵塞器外筒的下端固定安装有预置封堵器，潜油电泵固定安装在Y型接头下部右侧的进液端上。

35.根据权利要求34所述的过电泵试井不关井封堵装置，其特征在于油管和Y型接头通过螺纹固定安装在一起，堵塞器外筒和Y型接头通过螺纹固定安装在一起，预置封堵器的上接头和和堵塞器外筒通过螺纹固定安装在一起。

36.根据权利要求34或35所述的过电泵试井不关井封堵装置，其特征在于堵塞器外筒的上部内径大于中部和下部内径。