CN206549851U - 一种旋风分级器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋风分级器，其包括罐体、在罐体的上方具有一个以切线方式进入罐体的进气口、设置在罐体底部的出料阀门、位于罐体顶部的排气管、密合安装在排气管内的内套管、推动内套管上下移动的升降螺杆、驱动升降螺杆的驱动电机、限制内套管下移距离的下限位器、以及限制内套管上移距离的上限位器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风分级器。
背景技术
金属粉末(铝粉等)产品需要进行粒径分布指标调整，满足不同应用领域要求。现有的旋风分级器难以满足此类需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋风分级器，其能够实现不同粒径分布产品的分级控制，由此满足了不同行业产品的控制要求。
本实用新型的旋风分级器包括罐体、在罐体的上方具有一个以切线方式进入罐体的进气口、设置在罐体底部的出料阀门、位于罐体顶部的排气管、密合安装在排气管内的内套管、推动内套管上下移动的升降螺杆、驱动升降螺杆的驱动电机、限制内套管下移距离的下限位器、以及限制内套管上移距离的上限位器。
进一步地，罐体为仿葫芦形，这有利于细粉收集。
进一步地，驱动电机可进行正反转控制，为内套管上下移动提供动力。
进一步地，旋风分级器包括用于支撑和固定旋风分级器的支架。支架用于分级器的支撑和固定，提供操作空间。
进一步地，罐体为立式密闭金属容器，为气粉体分离工作区，收集分离后物料。
进气口为气粉体进入分级器的入口。
进一步地，内套管密合安装在排气管内，中部与升降螺杆齿轮连接，受螺杆推动可上下移动，改变管口插入深度，能分级出不同粒径分布的粉体。
进一步地，排气管处于罐体中心，为气流出口；其上端与法兰连接，下端插入罐体内，中部开口安装有升降螺杆及上、下限位器。
进一步地，上限位器限制内套管上移距离，在上移极限位置提供停止运行信号。
进一步地，升降螺杆在驱动电机带动下，推动内套管上下移动。
进一步地，下限位器限制内套管下移距离，在下移极限位置提供停止运行信号。
出料阀门对收集的粉体进行出料。
排气管包括法兰，用于排气管及后续管道的连接。
在工作状态下，气粉混合体由进气口切线进入罐体后，在罐内作旋转运动；气流中粉粒在离心力作用下向外移动到达壁面，在惯性和重力作用下沿内壁落入罐底实现气粉体分离。通过调节排气内套管插入深度来改变气粉体分离时间，实现对粉体粒径分布的控制；分离后气流向上运动经排气管排出，进入后续的布袋收集器。
附图说明
图1为本实用新型的旋风分级器的结构示意图。
附图标记说明
支架-1、罐体-2、进气口-3、内套管-4、排气管-5、上限位器-6、驱动电机－7、升降螺杆-8、下限位器-9、出料阀门-10、法兰-11。
具体实施方式
以下结合附图来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型的旋风分级器包括罐体2、在罐体的上方具有一个以切线方式进入罐体的进气口3、设置在罐体底部的出料阀门10、位于罐体顶部的排气管5、密合安装在排气管内的内套管4、推动内套管上下移动的升降螺杆8、驱动升降螺杆的驱动电机7、限制内套管下移距离的下限位器9、以及限制内套管上移距离的上限位器6。
罐体为仿葫芦形，这有利于细粉收集。
驱动电机可进行正反转控制，为内套管上下移动提供动力。
旋风分级器包括用于支撑和固定旋风分级器的支架1，支架用于分级器的支撑和固定，提供操作空间。支架为分级器承重部分，安装有罐体、驱动电机等。
罐体为立式密闭金属容器，为气粉体分离工作区，收集分离后物料。
进气口为气粉体进入分级器的入口。进气口优选位于罐体左上部。
内套管密合安装在排气管内，中部与升降螺杆齿轮连接，受螺杆推动可上下移动，改变管口插入深度，能分级出不同粒径分布的粉体。
排气管处于罐体中心，为气流出口；其上端与法兰连接，下端插入罐体内，中部开口安装有升降螺杆及上、下限位器。
上限位器限制内套管上移距离，在上移极限位置提供停止运行信号。
升降螺杆在驱动电机带动下，推动内套管上下移动。
下限位器限制内套管下移距离，在下移极限位置提供停止运行信号。
出料阀门对收集的粉体进行出料。
排气管包括法兰11，用于排气管及后续管道的连接。排气管为气粉体分离后的气流通道，上端与法兰连接排出气流，下端与罐体连通并密合套装在内套管外面。出料阀门为手动型号，安装在罐体底部。驱动电机、内套管、升降螺杆之间采用齿轮传动，通过控制驱动电机运行带动升降螺杆，推动内套管在设定范围内上下移动，实现插入深度可调节。
气粉混合体以一定速度从进气口切线进入罐体，因罐体为圆筒形，气流在罐内作由上向下的螺旋状运动；在旋转过程中所产生的离心力将密度远大于气体的粉粒甩向罐壁，粉粒一旦与罐壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入罐体底部，从而实现粉粒的分离和收集；分离后气流向上经由排气管排出。用木槌振打罐体外壁，使罐内壁粉体落入罐底，再打开出料阀门出料，完成分级工作。
在工作过程中，通过控制驱动电机控制内套管插入深度，同时，由限位器对内套管移动距离进行限定。当内套管上移或下移至极限位置，相应的限位器发出停止运行信号使移动停止，确保内套管移动控制在设定距离范围内。
当内套管上移到最高位置，排气管整体插入最浅；此时，进气口气流向下旋转较短距离，即进入排气管中排出，气粉体分离时间最短，收集率最低，粉体粒径分布集中。当内套管向下移至最低位置，排气管整体插入最深，气流向下旋转较长距离才进入排气管中排出，气粉体分离时间最长，收集率最高，粉体粒径分布最宽；由此，实现了不同粒径分布产品的分级控制。
本实用新型的使用效果
1)该旋风分级器提高了粉体细颗粒(＜5μm)收集率，相应规格产品收集率比原来提高20～30％。
2)改变排气管插入深度，粉体粒径分布变化如下：
①当内套管上移至最高(排气管插入最浅)，收集率最低，收集粉体粒径分布集中。
②当内套管下移至最低(排气管插入最深)，收集率最高，粉体粒径分布最宽。由此满足了不同行业产品的控制要求。
Claims (8)
1.一种旋风分级器，其包括罐体、在罐体的上方具有一个以切线方式进入罐体的进气口、设置在罐体底部的出料阀门、位于罐体顶部的排气管、密合安装在排气管内的内套管、推动内套管上下移动的升降螺杆、驱动升降螺杆的驱动电机、限制内套管下移距离的下限位器、以及限制内套管上移距离的上限位器。
2.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，罐体为仿葫芦形。
3.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，驱动电机可进行正反转控制，为内套管上下移动提供动力。
4.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，旋风分级器包括用于支撑和固定旋风分级器的支架。
5.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，罐体为立式密闭金属容器。
6.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，内套管密合安装在排气管内，中部与升降螺杆齿轮连接，受螺杆推动可上下移动，改变管口插入深度。
7.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，排气管处于罐体中心，其上端与法兰连接，下端插入罐体内，中部开口安装有升降螺杆及上、下限位器。
8.根据权利要求1所述的旋风分级器，其特征在于，排气管包括用于排气管及后续管道的连接的法兰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720165067.XU CN206549851U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种旋风分级器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720165067.XU CN206549851U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种旋风分级器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206549851U true CN206549851U (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=60361213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720165067.XU Active CN206549851U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种旋风分级器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206549851U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841047A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-10-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 负极材料生产设备 |
| CN111999221A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 南华大学 | 冲击距离可调节的惯性冲击器及粉尘浓度测量方法 |
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2017
- 2017-02-23 CN CN201720165067.XU patent/CN206549851U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN111999221A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 南华大学 | 冲击距离可调节的惯性冲击器及粉尘浓度测量方法 |
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Legal Events
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