CN206547768U - 热风室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风室，包括热风室腔体，所述热风室腔体包括位于上表面的进风口和从上至下贯穿热风室腔体并设置在热风室腔体内的风道，所述风道与热风室腔体的侧表面之间设有进风孔阵列，采用冷风中和热风的方式，能够调节热风室出风温度，减少火星，提高粮食烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型属于谷物烘干技术领域，具体涉及一种热风室。
背景技术
粮食烘干塔是粮食仓储部门必备的专用设备，每一粮食烘干塔上都配有热风室，对烘干塔内的粮食进行烘干，由此可见，热风室是粮食烘干塔不可缺少的重要组成部分。
但现有热风室温度不易控制，且容易造成粮食谷物受热不均，影响谷物质量，降低谷物口感。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种热风室。
技术方案：本实用新型公开了热风室，包括热风室腔体，热风室腔体包括位于上表面的进风口和从上至下贯穿热风室腔体并设置在热风室腔体内的风道，风道与热风室腔体的侧表面之间设有进风孔阵列，热风从进风口进入，冷风从进风孔阵列进入，热风沿着风道与冷风进行混合形成温度合适的热风。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的进风孔阵列包括左进风孔阵列和右进风孔阵列，所述右进风孔阵列呈开口朝外的倒L形包括短臂和长臂，短臂列数大于长臂列数，所述左进风孔阵列为矩形阵列，且其列数与短臂列数一致，通过位于两侧进风阵列，使热风和冷风能够混合充分，出风温度均匀。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的左进风孔阵列上设有铁件，铁件上设有甲字形进风孔阵列，甲字形进风孔阵列高度小于左进风孔阵列高度，该甲字形进风孔阵列的进风孔与与左进风孔阵列的进风孔相通，本实用新型的甲字形铁件使得冷风进风更加均匀，从而使得热风和冷风混合均匀，出风温度均匀。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的风道包括竖直风道、斜向风道和固定于竖直风道和斜向风道两侧的侧板，所述斜向风道设置于竖直风道的底端且与竖直风道为一体结构，所述侧板为斜面。
作为本实用新型的进一步优化，与进风孔阵列相通的热风室腔体外表面上设有进风区域，所述进风区域包括左进风区域和右进风区域，所述左进风区域和右进风区域均包括倒L形进风阵列和L形进风阵列，所述左进风区域和右进风区域的倒L形进风阵列分别位于热风室腔体外表面的左侧和右侧，左进风区域的倒L形进风阵列的进风孔、右进风区域的倒L形进风阵列的进风孔分别与左进风孔阵列的进风孔、右进风孔阵列的进风孔对应相通，所述L形进风阵列位于热风室腔体表面的中间。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的左进风区域和右进风区域的L形进风阵列开口相对设置。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的L形进风阵列短臂宽度大于倒L形进风阵列短臂宽度，L形进风阵列短臂高度与倒L形进风阵列长臂高度一致。
本实用新型可根据实际情况调整进风阵列的数量以及进风阵列的进风孔的尺寸大小来调节冷风的进风量和出风温度。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型采用冷风中和热风的方式，能够调节热风室出风温度，减少火星，提高粮食烘干质量，本实用新型结构简单，操作灵活，适用范围广，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
本实施例的一种热风室，包括热风室腔体1，热风室腔体1包括位于上表面的进风口2和从上至下贯穿热风室腔体1并设置在热风室腔体1内的风道，风道与热风室腔体1的侧表面之间设有进风孔阵列3，热风从进风口2进入，冷风从进风孔阵列3进入，热风沿着风道与冷风进行混合形成温度合适的热风。进风孔阵列3包括左进风孔阵列31和右进风孔阵列32，右进风孔阵列32呈开口朝外的倒L形包括短臂和长臂，短臂列数大于长臂列数，左进风孔阵列31为矩形阵列，且其列数与短臂列数一致，左进风孔阵列上设有铁件33，铁件33上设有甲字形进风孔阵列34，甲字形进风孔阵列34高度小于左进风孔阵列31高度，该甲字形进风孔阵列34的进风孔与与左进风孔阵列31的进风孔相通，与进风孔阵列相通的热风室腔体1外表面上设有进风区域，进风区域包括左进风区域和右进风区域，左进风区域和右进风区域均包括倒L形进风阵列和L形进风阵列，左进风区域和右进风区域的倒L形进风阵列分别位于热风室腔体1外表面的左侧和右侧，左进风区域的倒L形进风阵列的进风孔、右进风区域的倒L形进风阵列的进风孔分别与左进风孔阵列的进风孔、右进风孔阵列的进风孔对应相通，左进风区域和右进风区域的L形进风阵列开口相对位于热风室腔体1表面的中间。
本实施例的风道包括竖直风道、斜向风道和固定于竖直风道和斜向风道两侧的侧板，斜向风道设置于竖直风道的底端且与竖直风道为一体结构，侧板为斜面，进风孔阵列位于侧板和热风室腔体1内侧表面之间。
本实施例的L形进风阵列短臂宽度大于倒L形进风阵列短臂宽度，L形进风阵列短臂高度与倒L形进风阵列长臂高度一致。
本实施例可根据实际情况调整进风阵列的数量以及进风阵列的进风孔的尺寸大小来调节冷风的进风量和出风温度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.热风室，其特征在于：包括热风室腔体，所述热风室腔体包括位于上表面的进风口和从上至下贯穿热风室腔体并设置在热风室腔体内的风道，所述风道与热风室腔体的侧表面之间设有进风孔阵列。
2.根据权利要求1所述的热风室，其特征在于：所述进风孔阵列包括左进风孔阵列和右进风孔阵列，所述右进风孔阵列呈开口朝外的倒L形包括短臂和长臂，短臂列数大于长臂列数，所述左进风孔阵列为矩形阵列，且其列数与短臂列数一致。
3.根据权利要求2所述的热风室，其特征在于：所述左进风孔阵列上设有铁件，所述铁件上设有甲字形进风孔阵列，所述甲字形进风孔阵列高度小于左进风孔阵列高度，该甲字形进风孔阵列的进风孔与左进风孔阵列的进风孔相通。
4.根据权利要求1所述的热风室，其特征在于：所述风道包括竖直风道、斜向风道和固定于竖直风道和斜向风道两侧的侧板，所述斜向风道设置于竖直风道的底端且与竖直风道为一体结构，所述侧板为斜面。
5.根据权利要求2所述的热风室，其特征在于：与进风孔阵列相通的热风室腔体外表面上设有进风区域，所述进风区域包括左进风区域和右进风区域，所述左进风区域和右进风区域均包括倒L形进风阵列和L形进风阵列，所述左进风区域和右进风区域的倒L形进风阵列分别位于热风室腔体外表面的左侧和右侧，左进风区域的倒L形进风阵列的进风孔、右进风区域的倒L形进风阵列的进风孔分别与左进风孔阵列的进风孔、右进风孔阵列的进风孔对应相通，所述L形进风阵列位于热风室腔体表面的中间。
6.根据权利要求5所述的热风室，其特征在于：所述左进风区域和右进风区域的L形进风阵列开口相对设置。
7.根据权利要求5所述的热风室，其特征在于：所述L形进风阵列短臂宽度大于倒L形进风阵列短臂宽度，L形进风阵列短臂高度与倒L形进风阵列长臂高度一致。
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