CN206547326U - 割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割草机，包括机壳，所述机壳贯穿设置有调节孔，所述机壳内侧壁设置有与调节孔相通的支撑管，所述支撑管外侧壁转动设置有刀架套筒，所述刀架套筒外侧壁设置有割草刀片，所述刀架套筒连接有用于驱动刀架套筒转动的驱动件，所述支撑管内设置有一端向调节孔方向延伸并延伸至机壳外部的调节杆，所述支撑管的管壁沿其轴向设置有调节槽，所述调节杆外侧壁向调节槽方向延伸设置有与刀架套筒下端壁相抵的抵接杆，所述调节杆位于机壳外部的一端螺纹连接有与机壳外侧壁相抵的调节螺母，其技术方案要点是转动调节螺母，调节杆不断的向上或向下移动，同时刀架套筒和割草刀片随抵接杆一起向上或向下移动，实现便于割草刀具高度的调节。

Description

割草机

技术领域

本实用新型涉及一种修剪设备，更具体地说，它涉及一种割草机。

背景技术

割草机又称剪草机，割草机是一种用于修剪草坪和植被等的机械设备，它是由刀盘、刀片、发动机、行走轮、行走机构、扶手、控制部分组成。

现有授权公告号为CN201657635U的中国专利提供了一种两用割草机，其包括机罩和设置在机罩上的手推柄，机罩的下方设置有割草刀片；当需要割草时，推动手推柄使机罩不断的向前移动，同时割草刀片不断的转动；割草刀片在前进的过程中，不断的对地面上的小草进行切割。

当切割草坪上具有不同高度要求的小草时，需要对切割刀片在高度方向进行调节，而现有技术中，一般通过将机罩倒翻过来，然后将固定切割刀片的螺母松开，移动切割刀片至所需的位置，并将螺母拧紧以固定割草刀片；但是，机罩、切割刀片和驱动切割刀片转动的电机较重，不便于将机罩倒翻过来，因此，不便于对切割刀片进行高度上的调节，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节割草刀片高度的割草机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种割草机，包括机壳，所述机壳贯穿设置有调节孔，所述机壳内侧壁设置有与调节孔相通的支撑管，所述支撑管外侧壁转动设置有刀架套筒，所述刀架套筒外侧壁设置有割草刀片，所述刀架套筒连接有用于驱动刀架套筒转动的驱动件，所述支撑管内设置有一端向调节孔方向延伸并延伸至机壳外部的调节杆，所述支撑管的管壁沿其轴向设置有调节槽，所述调节杆外侧壁向调节槽方向延伸设置有与刀架套筒下端壁相抵的抵接杆，所述调节杆位于机壳外部的一端螺纹连接有与机壳外侧壁相抵的调节螺母。

通过采用上述技术方案，调节孔供调节杆穿过，支撑管作为刀架套筒的转动轴心，调节杆用于带动抵接杆上下移动，抵接杆用于推动刀架套筒向上移动，调节螺母用于固定调节杆。当割草刀片需要调节高度时，转动调节螺母，使调节杆不断的向上或向下移动，同时刀架套筒和割草刀片随抵接杆一起向上或向下移动，实现便于割草刀具高度的调节。

进一步地，所述抵接杆与刀架套筒相抵侧壁设置有与支撑管同轴的平衡环圈，所述平衡环圈内侧壁与支撑管外侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，抵接杆通过平衡环圈与刀架套筒相抵，由于平衡环圈能够在周向上与刀架套筒相贴合，从而有效防止刀架套筒的歪斜。

进一步地，所述平衡环圈朝向刀架套筒方向的端壁嵌置有若干个同时与刀架套筒相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，刀架套筒的下端壁与若干个滚珠相抵，在转动时，能够大大减小刀架套筒与平衡环圈之间的摩擦，使刀架套筒更加顺畅的滑动。

进一步地，所述刀架套筒的筒壁内设置有储油空腔，所述刀架套筒内侧壁设置有与储油空腔相通的添油孔。

通过采用上述技术方案，储油空腔内的油液经添油孔溢出，油液溢出至刀架套筒内侧壁与支撑管外侧壁之间，以用油液润滑刀架套筒内侧壁与支撑管外侧壁，减小刀架套筒内侧壁与支撑管外侧壁之间的摩擦。

进一步地，所述添油孔内侧壁设置有用于减缓油液溢出速度的海绵块。

通过采用上述技术方案，海绵块上具有很多细小的微孔，油液经细小的微孔溢出，有效减缓油液溢出的速度，以节约油液。

进一步地，所述刀架套筒外侧壁且位于割草刀片的上方周向设置有若干个轮齿，所述驱动件上设置有与若干个轮齿相啮合的齿轮杆。

通过采用上述技术方案，由于齿轮杆与若干个轮齿的啮合，齿轮杆在转动的过程中带动刀架套筒转动，这种齿轮啮合的方式，相对皮带转动的方式而言，能够有效防止刀架套筒的打滑现象。

进一步地，所述调节螺母外侧壁设置有便于转动调节螺母的驱动手柄。

通过采用上述技术方案，在没有扳手的情况下，驱动手柄便于转动调节螺母。

进一步地，所述调节杆上螺纹连接有可与调节螺母相抵以防止调节螺母转动的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，紧固螺母与调节螺母相抵，构成双螺母锁紧结构，防止调节螺母在调节杆上转动。

进一步地，所述紧固螺母外侧壁设置有便于转动紧固螺母的紧固手柄。

通过采用上述技术方案，在没有扳手的情况下，紧固手柄便于转动紧固螺母。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动手柄转动调节螺母，以使调节杆带动刀架套筒和割草刀片一起向上或向下移动，实现便于调节割草刀片高度的效果；

2、当刀架套筒与平衡环圈相对转动时，刀架套筒内侧壁上的滚珠与刀架套筒相抵，从而大大减小刀架套筒与平衡环圈之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1、机壳；11、调节孔；12、车轮；13、推动手柄；2、支撑管；21、调节槽；3、刀架套筒；31、储油空腔；32、添油孔；321、海绵块；33、轮齿；34、割草刀片；4、驱动件；41、齿轮杆；5、调节杆；51、抵接杆；6、平衡环圈；61、滚珠；7、调节螺母；71、驱动手柄；8、紧固螺母；81、紧固手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种割草机，参照图1，其包括机壳1，机壳1的下端壁处转动设置有四个车轮12，机壳1的一端设置有推动手柄13，以用于推动机壳1不断的向前运动。

参照图1和图2，机壳1贯穿设置有调节孔11，机壳1内侧壁设置有支撑管2，支撑管2竖直设置，且与调节孔11相通；支撑管2外侧壁转动设置有刀架套筒3，刀架套筒3内侧壁与支撑管2外侧壁相贴合；刀架套筒3外侧壁设置有割草刀片34，割草刀片34的数量为若干个。

参照图2，支撑管2内设置有调节杆5，调节杆5的外侧壁与支撑管2的内侧壁相贴合，调节杆5的一端向调节孔11方向延伸并延伸至机壳1外部。支撑管2的管壁设置有调节槽21，调节槽21的长度方向与支撑管2的轴向一致，调节杆5外侧壁向调节槽21方向延伸设置有抵接杆51，抵接杆51位于支撑管2外部的一端与刀架套筒3下端壁相抵，以定位刀架套筒3的高度，调节杆5位于机壳1外部的一端螺纹连接有调节螺母7，调节螺母7与机壳1外侧壁相抵，以将调节杆5固定在支撑管2内。

参照图2和图3，抵接杆51与刀架套筒3相抵的侧壁设置有平衡环圈6，平衡环圈6与支撑管2同轴，平衡环圈6内侧壁与支撑管2外侧壁相贴合，使刀架套筒3下端壁受力均匀，以避免刀架套筒3的歪斜。平衡环圈6朝向刀架套筒3方向的端壁嵌置有若干个滚珠61，若干个滚珠61同时与刀架套筒3相抵，以减少平衡环圈6与刀架套筒3端壁的相互摩擦。

参照图2和图4，刀架套筒3的筒壁内设置有储油空腔31，储油空腔31内存储有油液，刀架套筒3内侧壁设置有添油孔32，添油孔32与储油空腔31相通，储油空腔31内的油液经添油孔32溢出，油液溢出至支撑管2与刀架套筒3内侧壁之间的间隙内，减小刀架套筒3内侧壁与支撑管2外侧壁之间的摩擦。

参照图3和图4，支撑管2外侧壁与刀架套筒3内侧壁之间油液能够向下流动至平衡环圈6上，以润滑平衡环圈6上的若干个滚珠61。添油孔32内侧壁设置有海绵块321，以减缓油液溢出的速度，以节约油液。

参照图2，刀架套筒3连接有一电机作为驱动件4，电机用于驱动刀架套筒3转动；电机的转动轴与刀架套筒3的连接方式为皮带连接或齿轮连接，优选齿轮连接的方式；电机的壳体固定在机壳1的内侧壁上，刀架套筒3外侧壁周向设置有若干个轮齿33，若干个齿轮位于割草刀片34的上方，电机的转动轴上设置有齿轮杆41，齿轮杆41与电机的转动轴同轴设置，齿轮杆41与若干个轮齿33啮合；电机的转动轴和齿轮杆41同步转动，转动的齿轮杆41带动刀架套筒3转动；刀架套筒3沿支撑管2轴向上下滑动的同时，轮齿33相对齿轮杆41沿上下方向滑移。

参照图2，调节螺母7外侧壁设置有驱动手柄71，以便于转动调节螺母7；调节杆5上螺纹连接有紧固螺母8，调节杆5上螺纹连接有紧固螺母8，紧固螺母8与调节螺母7相抵，形成双螺母锁紧结构，以防止调节螺母7转动；紧固螺母8外侧壁设置有紧固手柄81，以便于转动紧固螺母8。

工作原理如下：当需要调节割草刀片34的高度时，首先分别手持紧固手柄81和驱动手柄71，转动紧固手柄81，紧固螺母8向上旋动以脱离对调节螺母7的抵触，继续向上转动紧固螺母8，以紧固螺母8不影响后续调节螺母7的转动为宜。然后转动驱动手柄71使调节杆5向上或向下移动，同时刀架套筒3和割草刀片34随平衡环圈6向上或向下一起移动，实现调节割草刀片34高度的目的；当割草刀片34调节至所需的高度后，转动紧固螺母8，并使紧固螺母8与调节螺母7相抵，实现调节螺母7的锁紧。

当需要割草时，启动电机，电机的转动轴和齿轮杆41同步转动，齿轮杆41带动刀架套筒3和割草刀片34转动，割草刀片34转动以对小草进行切割，实现切割小草的工作过程。

Claims (9)

1.一种割草机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)贯穿设置有调节孔(11)，所述机壳(1)内侧壁设置有与调节孔(11)相通的支撑管(2)，所述支撑管(2)外侧壁转动设置有刀架套筒(3)，所述刀架套筒(3)外侧壁设置有割草刀片(34)，所述刀架套筒(3)连接有用于驱动刀架套筒(3)转动的驱动件(4)，所述支撑管(2)内设置有一端向调节孔(11)方向延伸并延伸至机壳(1)外部的调节杆(5)，所述支撑管(2)的管壁沿其轴向设置有调节槽(21)，所述调节杆(5)外侧壁向调节槽(21)方向延伸设置有与刀架套筒(3)下端壁相抵的抵接杆(51)，所述调节杆(5)位于机壳(1)外部的一端螺纹连接有与机壳(1)外侧壁相抵的调节螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述抵接杆(51)与刀架套筒(3)相抵侧壁设置有与支撑管(2)同轴的平衡环圈(6)，所述平衡环圈(6)内侧壁与支撑管(2)外侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述平衡环圈(6)朝向刀架套筒(3)方向的端壁嵌置有若干个同时与刀架套筒(3)相抵的滚珠(61)。

4.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述刀架套筒(3)的筒壁内设置有储油空腔(31)，所述刀架套筒(3)内侧壁设置有与储油空腔(31)相通的添油孔(32)。

5.根据权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述添油孔(32)内侧壁设置有用于减缓油液溢出速度的海绵块(321)。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述刀架套筒(3)外侧壁且位于割草刀片(34)的上方周向设置有若干个轮齿(33)，所述驱动件(4)上设置有与若干个轮齿(33)相啮合的齿轮杆(41)。

7.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述调节螺母(7)外侧壁设置有便于转动调节螺母(7)的驱动手柄(71)。

8.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述调节杆(5)上螺纹连接有可与调节螺母(7)相抵以防止调节螺母(7)转动的紧固螺母(8)。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于：所述紧固螺母(8)外侧壁设置有便于转动紧固螺母(8)的紧固手柄(81)。