CN206545906U - 可弯折的led基板和具有该led基板的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可弯折的LED基板，其由导热板材弯折成中空的柱状体，所述柱状体包括外周面，及从外周面上端向柱状体内部中心弯折靠拢形成的用于夹住玻璃杆的顶部，所述柱状体的外周面及顶部均安装有LED发光元件。该LED基板生产工艺简单，材料利用率高，成本低，形状稳固不易变形，可实现全角度发光，无暗区，光分布好，采用烟囱式散热方式，散热效果好。同时，本实用新型还公开了LED灯，其包括灯头，罩设在灯头上的灯泡，及上述的LED基板，所述LED基板设于灯泡内并通过芯柱支撑安装在灯头上，所述基板为上述的LED基板，所述柱状体的顶部夹住芯柱的玻璃杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及可弯折的LED基板和具有该LED基板的LED灯。
背景技术
近年来，随着照明技术行业的飞速发展，LED灯以其具有高亮度、低能耗、使用寿命长、绿色环保等诸多优点，被广泛地应用在照明行业的诸多个领域。特别是外观结构与传统白炽灯相似的LED灯丝灯越来越受到人们的欢迎，但现有的LED灯丝灯顶部有暗区，没法实现全角度发光；灯丝条可承受的电流和功率较低，高了容易烧坏，亮度较低，导致整灯的光分布不好，另外灯丝条成本很高。而现有采用弯折基板实现全角度发光的LED灯，制作工艺繁琐成本过高，要么基板利用率低浪费材料，要么结构不稳固容易变形。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可弯折的LED基板和具有该LED基板的LED灯，其可实现全角度发光，散热效果好，材料利用率高，成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
可弯折的LED基板，由导热板材弯折成中空的柱状体，所述柱状体包括外周面，及从外周面上端向柱状体内部中心弯折靠拢形成的用于夹住玻璃杆的顶部，所述柱状体的外周面及顶部均安装有LED发光元件。
作为上述技术方案的改进，所述柱状体的下端设置有若干用于插接绝缘支架以固定LED基板形状的插脚。
进一步，所述柱状体的底部敞口，柱状体的顶部设置供散热的空隙。
进一步，所述导热板材的首尾端设置有扣接结构。
进一步，所述导热板材由N个侧端依次连接的折板构成，导热板材在相邻折板的连接位置处弯折且该弯折角度为360°/N，其中，N为大于2的自然数。
LED灯，包括灯头，罩设在灯头上的灯泡，及设于灯泡内的基板，所述基板通过芯柱支撑安装在灯头上，所述基板为上述的可弯折的LED基板，所述柱状体的顶部夹住芯柱的玻璃杆。
作为上述技术方案的改进，所述LED发光元件距离灯泡的最底端距离为35~75mm。
进一步，所述芯柱与灯泡之间构成封闭腔，所述封闭腔填充有散热气体。
进一步，所述芯柱设置有用于支撑固定LED基板的承托支架。
进一步，所述LED基板的下端插接有用于固定LED基板形状的绝缘支架。
本实用新型的有益效果是：
1、LED基板由导热板材弯折成中空的柱状体，生产工艺简单，材料利用率高，成本比灯丝条便宜至少一半；
2、柱状体设置有向柱状体内部中心弯折靠拢的顶部，用于夹住芯柱的玻璃杆，使柱状体结构稳固不易变形，避免LED基板摇晃；
3、柱状体的外周面及顶部均安装有LED发光元件，可实现全角度发光，无暗区，光分布好；
4、中空的柱状体结构增大了散热面积，散热方式呈烟囱式，气体从下方进入，经过柱状体内部带走热量，从上方散发，散热效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中的LED基板弯折前的示意图；
图2是本实用新型中的LED基板弯折后的示意图；
图3是本实用新型中的LED灯的结构示意图；
图4是本实用新型中的LED灯去除灯泡后的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型的可弯折的LED基板1，其由导热板材100弯折成中空的柱状体11，所述导热板材100优选为铝板材，但不限定，也可是其他金属板材或非金属板材，只要具有导热性和可折弯性即可。为了便于弯折同时保证弯折后LED基板1的强度，所述导热板材100的厚度为0.2~1.2mm。参照图2，所述柱状体11包括外周面，及从外周面上端向柱状体11内部中心弯折靠拢形成的顶部，用于夹持固定芯柱的玻璃杆，使柱状体11结构稳固不易变形，避免LED基板1摇晃；所述柱状体11的外周面及顶部均安装有LED发光元件12，可实现全角度发光，消除暗区。所述柱状体11的下端设置有插脚111，用于插接绝缘支架以固定LED基板1形状；所述柱状体11的底部敞口，柱状体11的顶部设置供散热的空隙，形成烟囱式散热结构，气体从柱状体11底部的敞口进入，经过柱状体11内部带走热量，并从柱状体11顶部的空隙散发，散热效果好。
参照图1，所述导热板材100由6个侧端依次连接的折板101构成，导热板材100在相邻折板101的连接位置处弯折且该弯折角度为60°，使LED基板1形成六棱柱体结构，方便LED发光元件12均匀分布，发光均匀。在其他实施例中，所述LED基板1也可形成圆柱体或三棱柱体或四棱柱体或五棱柱体结构等。参照图1，为了稳固柱状体11的形状，所述导热板材100的首尾端设置有扣接结构，具体地，所述扣接结构包括相扣接的T形凸块102和T形槽103。
参照图3和图4，本实用新型的LED灯，包括灯头2，设于灯头2内的驱动电路，罩设在灯头2上的灯泡3，及设于灯泡3内的基板，所述基板通过芯柱4支撑安装在灯头2上，所述基板为上述的可弯折的LED基板1，所述柱状体11的顶部夹住芯柱4的玻璃杆41。本实施例中，所述灯泡3优选为A19（美标）/A60（欧标）球泡，所述灯泡3内壁喷涂有白粉，用于对LED发光元件12发出的光进行折射、散射及漫反射，提高光效，所述LED发光元件12距离灯泡3的最底端距离为35~75mm，该距离可防止LED发光元件12设置位置过高而在灯泡3顶部产生光斑，并可防止LED发光元件12设置位置过低而在灯泡3底部产生光斑。
为了增强LED基板1的稳定性，防止其变形而产生晃动，所述芯柱4设置有用于支撑固定LED基板1并连接电源进行导电的承托支架6，所述承托支架6包括连接于芯柱4上并向柱状体11的外周面延伸的横杆61，及两端分别与横杆61和柱状体11焊接的纵杆62。所述LED基板1的下端插接有绝缘支架5，绝缘支架5与柱状体11下端的插脚111紧密插接配合。
为了简化结构，提高散热效果，所述芯柱4与灯泡3之间构成封闭腔，所述封闭腔填充有散热气体。LED发光元件12工作时产生的热量经由LED基板1、散热气体和灯泡3扩散，散热气体与LED基板1和灯泡3充分接触，可实现LED灯快速、有效地集成散热。优选地，所述散热气体由氧气和氦气混合组成，其中氧气体积占散热气体总体积的0~50%。
本实施例中的LED灯的制作工艺流程如下：
（1）提供一整块已布局好线路的方形铝板材，将不需要的地方冲切掉形成图1所示的形状；
（2）该铝板材上焊接LED发光元件12；
（3）将铝板材弯折形成中空的柱状体11，得到LED基板1，如图2所示；
（4）安装绝缘支架5和芯柱4，并对承托支架6和LED基板1进行点焊；
（5）安装灯泡3，在灯泡3与芯柱4构成的封闭腔内填充散热气体，封泡；
（6）安装驱动电路和灯头2。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.可弯折的LED基板，其特征在于：所述LED基板由导热板材弯折成中空的柱状体，所述柱状体包括外周面，及从外周面上端向柱状体内部中心弯折靠拢形成的用于夹住玻璃杆的顶部，所述柱状体的外周面及顶部均安装有LED发光元件。
2.根据权利要求1所述的可弯折的LED基板，其特征在于：所述柱状体的下端设置有若干用于插接绝缘支架以固定LED基板形状的插脚。
3.根据权利要求1所述的可弯折的LED基板，其特征在于：所述柱状体的底部敞口，柱状体的顶部设置供散热的空隙。
4.根据权利要求1所述的可弯折的LED基板，其特征在于：所述导热板材的首尾端设置有扣接结构。
5.根据权利要求1所述的可弯折的LED基板，其特征在于：所述导热板材由N个侧端依次连接的折板构成，导热板材在相邻折板的连接位置处弯折且该弯折角度为360°/N，其中，N为大于2的自然数。
6.LED灯，包括灯头，罩设在灯头上的灯泡，及设于灯泡内的基板，所述基板通过芯柱支撑安装在灯头上，其特征在于：所述基板为权利要求1至5任一项所述的可弯折的LED基板，所述柱状体的顶部夹住芯柱的玻璃杆。
7.根据权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述LED发光元件距离灯泡的最底端距离为35~75mm。
8.根据权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述芯柱与灯泡之间构成封闭腔，所述封闭腔填充有散热气体。
9.根据权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述芯柱设置有用于支撑固定LED基板并连接电源进行导电的承托支架。
10.根据权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述LED基板的下端插接有用于固定LED基板形状的绝缘支架。
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|---|---|---|---|---|
| WO2019127515A1 (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | 深圳市超频三科技股份有限公司 | 灯具及其光源基板 |
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- 2017-01-24 CN CN201720107218.6U patent/CN206545906U/zh active Active
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