CN206539893U - 一种安全节水的煤气管道排水器 - Google Patents
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Abstract
一种安全节水的煤气管道排水器,属于煤气管道安全设备技术领域用于排除煤气管道的冷凝水。其技术方案是;排水器筒体的上部有进水口与煤气管道下部的排水管相连接,排水器筒体底部有排水口,排水器筒体的上顶面有内浮筒滑动孔,内浮筒放置在排水器筒体内,内浮筒的上部嵌入在内浮筒滑动孔中,排水滑阀的上端与内浮筒的底部相连接,排水滑阀的下端与排水器筒体的排水口为可分离的密封连接。本实用新型结构简单、体积小、使用方便、安全可靠,运行中无需补水,并无需监视排水器内部水位,可以自动维持排水器内水位,有效防止煤气泄漏,节省了水源,降低了劳动强度,还可以保持温度,节约电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气管道排除冷凝水的装置,属于煤气管道安全设备技术领域。
背景技术
目前广泛应用在工业煤气管道的排水器,其工作原理是将煤气管道下部的排水管(进入排水器的部分称为排水器的进水管)用一定高度的水封住,煤气压力高时,水封可以做成S型以降低排水器高度,使煤气管道中的凝结水可以自动排出并且靠水封的压力将煤气封住防止外溢。水封水的高度通过计算得出,一定高度的水封要求煤气压力低于某个限值下才能安全运行。煤气正常压力情况下,排水器能够安全运行,但当煤气压力变化出现高压时,就会造成排水器水位降低或由其他原因的亏水,水不足以封住煤气,此种情况称为排水器被击穿,最后造成煤气大量泄漏而发生事故。同时,目前应用的排水器保温伴热装置多采用排水器筒体外保温加内部蒸汽伴热,为了预防排水器内水位的降低,通常运行采用长补水的方式,如此运行即浪费了大量的蒸汽热源也浪费了大量生产水。由于以上缺点,近几年来,有部分企业在排水器的溢流口侧安装自动关闭阀门装置的方法以解决排水器水封被击穿后跑煤气的问题,但是,普通阀门(盲板阀除外)不可能对煤气做到有效隔绝,还存在煤气泄漏的可能性。根据“《GB6222-86工业企业煤气安全规程》4.2条”明确规定,既使是少量煤气泄漏也是不允许的,特别是在避风处,室内,地下室等不易扩散的地点。而正在运行的排水器上又不能安装盲板阀,因此到目前为止,煤气管道自动排水器的安全问题从根本上没有得到解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全节水的煤气管道排水器,这种排水器能够很好地解决煤气管道排水器运行安全问题,同时维护非常简单,防止电能浪费和无需补水,节省了大量的生产水源。
解决上述技术问题的技术方案是;
一种安全节水的煤气管道排水器,它包括排水器筒体、内浮筒、排水滑阀,排水器筒体的上部有进水口与煤气管道下部的排水管相连接,排水器筒体底部有排水口,排水器筒体的上顶面有内浮筒滑动孔,内浮筒放置在排水器筒体内,内浮筒的上部嵌入在内浮筒滑动孔中,内浮筒的外壁与排水器筒体上顶面的内浮筒滑动孔的内壁为滑动配合,排水滑阀的上端与内浮筒的底部相连接,排水滑阀的下端与排水器筒体的排水口为可分离的密封连接。
上述安全节水的煤气管道排水器,所述排水器筒体的下部有清污口,清污口上安装有清污法兰。
上述安全节水的煤气管道排水器,所述内浮筒的上顶面安装有检修法兰。
上述安全节水的煤气管道排水器,所述排水滑阀由滑阀导杆、阀堵组成,滑阀导杆的上端与内浮筒的底面垂直连接,滑阀导杆的下端与阀堵相连接,阀堵为圆筒体,阀堵圆筒体的圆周直径大于排水口的直径,排水口上部圆周有密封圈,阀堵圆筒体的下端面与排水口的密封圈配合连接。
上述安全节水的煤气管道排水器,所述排水器筒体外部安装电伴热装置,电伴热装置与自动温控装置相连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用浮筒原理,在内浮筒的下部连接排水器滑阀,内浮筒上下浮动带动排水器滑阀上下移动,排水器滑阀对排水器筒体的排水口实施控制,完成高水位时排水,低水位时封闭排水口的动作,从而达到有效防止煤气泄漏,自动维持排水器筒体内水位的目的。排水器筒体外部采用电伴热温控装置可以对排水器进行保温运行,节省了电能。
本实用新型结构简单、体积小、使用方便、安全可靠,运行中无需补水,并无需监视排水器内部水位,可以自动维持排水器内水位,有效防止煤气泄漏,节省了水源,降低了劳动强度,还可以保持温度,节约电能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:排水器筒体1、内浮筒2、排水滑阀3、进水口4、排水口5、清污口6、清污法兰7、检修法兰8、密封圈9、滑阀导杆10、阀堵11。
具体实施方式
本实用新型由排水器筒体1、内浮筒2、排水滑阀3、清污法兰7、检修法兰8、密封圈9组成。
图中显示,排水器筒体1的上部有进水口4与煤气管道下部的排水管相连接,排水器筒体1底部有排水口5,用于排出煤气管道进入排水器筒11的冷凝水。排水器筒体1的下部有清污口6,清污口6上安装有清污法兰7,用于对排水器筒体1内部进行清淤。
图中显示,排水器筒体1的上顶面有内浮筒滑动孔,内浮筒2放置在排水器筒体1内,内浮筒2的上部嵌入在内浮筒滑动孔中,内浮筒2的外壁与排水器筒体1上顶面的内浮筒滑动孔的内壁为滑动配合,内浮筒2可以沿着内浮筒滑动孔的内壁上下移动。内浮筒2的上顶面安装有检修法兰8。
图中显示,排水滑阀3由滑阀导杆10、阀堵11组成。滑阀导杆10的上端与内浮筒2的底面垂直连接,滑阀导杆10的下部与阀堵11相连接,阀堵11为圆筒体,阀堵11圆筒体的圆周直径大于排水口5的直径,排水口5圆周有密封圈9,阀堵11圆筒体的下端面与密封圈9配合连接。
本实用新型的排水器筒体1外部安装电伴热装置,电伴热装置与自动温控装置相连接。
本实用新型的使用方法如下:
第一次运行时直接将排水器与煤气管道冷凝水管道连接即可,无需加水,在平时的运行过程中也无需补水。当煤气管道冷凝水沉积到排水器筒体1内水位到达一定高度时,排水器筒体1内的内浮筒2上浮,内浮筒2向上浮动时带动排水滑阀3向上移动,排水滑阀3上浮时阀堵11与排水口5的密封圈9分离,造成排水口5打开排除冷凝水。当排水器筒体1内的水位下降时,内浮筒2随水位向下移动,带动下部排水滑阀3一起向下移动,排水滑阀3的阀堵11与排水口5的密封圈9相接触,压紧密封圈9,造成排水,5关闭,防止煤气从排水口5溢出。
本实用新型具有以下特点:
1、有效防止煤气外溢,安全可靠,体积小占地小。
2、排水器筒体1内部无水时,内浮筒2下落,排水滑阀3关闭排水口5,煤气密封良好,本装置运行无需补水,并无需监视排水器内部水位,节省水源,降低劳动强度。
3、采用电伴热装置,温度自动控制。电伴热控制温度可任意设定,设定好启闭温度,电伴热装置间断运行,节省电源。
Claims (5)
1.一种安全节水的煤气管道排水器,其特征在于:它包括排水器筒体(1)、内浮筒(2)、排水滑阀(3),排水器筒体(1)的上部有进水口(4)与煤气管道下部的排水管相连接,排水器筒体(1)底部有排水口(5),排水器筒体(1)的上顶面有内浮筒滑动孔,内浮筒(2)放置在排水器筒体(1)内,内浮筒(2)的上部嵌入在内浮筒滑动孔中,内浮筒(2)的外壁与排水器筒体(1)上顶面的内浮筒滑动孔的内壁为滑动配合,排水滑阀(3)的上端与内浮筒(2)的底部相连接,排水滑阀(3)的下端与排水器筒体(1)的排水口(5)为可分离的密封连接。
2.根据权利要求1所述的安全节水的煤气管道排水器,其特征在于:所述排水器筒体(1)的下部有清污口(6),清污口(6)上安装有清污法兰(7)。
3.根据权利要求2所述的安全节水的煤气管道排水器,其特征在于:所述内浮筒(2)的上顶面安装有检修法兰(8)。
4.根据权利要求3所述的安全节水的煤气管道排水器,其特征在于:所述排水滑阀(3)由滑阀导杆(10)、阀堵(11)组成,滑阀导杆(10)的上端与内浮筒(2)的底面垂直连接,滑阀导杆(10)的下端与阀堵(11)相连接,阀堵(11)为圆筒体,阀堵(11)圆筒体的圆周直径大于排水口(5)的直径,排水口(5)上部圆周有密封圈(9),阀堵(11)圆筒体的下端面与排水口(5)的密封圈(9)配合连接。
5.根据权利要求4所述的安全节水的煤气管道排水器,其特征在于:所述排水器筒体(1)外部安装电伴热装置,电伴热装置与自动温控装置相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720086792.8U CN206539893U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种安全节水的煤气管道排水器 |
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CN201720086792.8U CN206539893U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种安全节水的煤气管道排水器 |
Publications (1)
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CN206539893U true CN206539893U (zh) | 2017-10-03 |
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ID=59940353
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CN201720086792.8U Active CN206539893U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种安全节水的煤气管道排水器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112128603A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-25 | 彭刚福 | 全压免加水管道煤气排水器 |
CN113483250A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-10-08 | 唐山市鼎通实业有限公司 | 一种新型防泄漏圆形煤气排水器 |
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2017
- 2017-01-23 CN CN201720086792.8U patent/CN206539893U/zh active Active
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