CN206539740U - 一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，包括阀体、固定在阀体上壁的阀盖以及设置在阀体内流道处的橡胶阀瓣，该止回阀还包括设置在橡胶阀瓣上的隔膜缓闭小阀。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低、运行可靠、关闭安全等优点。

Description

一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种水道用橡胶瓣止回阀，尤其是涉及一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀。

背景技术

在供水系统中，停泵后为了防水之倒流，止回阀是一个必须的选项，其中橡胶瓣止回阀更是一个供排水系统中使用范围很广之产品，最传统之橡胶瓣止回阀，很简单只有3个阀件(阀体、阀盖、阀瓣)组，关闭为一段式关闭，如果系统背压、比较大时，很容易产生水锤，管线安全受到影响。所以后来对中、大规格产品市场上出现了一种带油压缓冲缸的，两端关闭(先快关后缓关)的橡胶瓣止回阀来消除关闭时的水锤。该产品虽在防水锤的功能上达到目的，但由于使用油缸和蓄能罐，要进行日常维护防止漏油和漏气，且制造成本较高，且在低压状态可能还产生了无法关闭，大量漏水状况。

中国专利ZL201520189344.1公开了一种斜板微阻水泵控制阀，由阀体及设置在阀体内的斜板式阀瓣、阀轴和油压缓冲装置组成，其功能和油压缓冲式橡胶瓣止回阀一致。关闭时先快关、后缓关，能防止水锤，油压系统需要维护，低压状态如果不及时调整气、油压，可能会产生无法关闭，大量漏水状况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、成本低、运行可靠、关闭安全的隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，包括阀体、固定在阀体上壁的阀盖以及设置在阀体内流道处的橡胶阀瓣，该止回阀还包括设置在橡胶阀瓣上的隔膜缓闭小阀。

所述的隔膜缓闭小阀包括隔膜腔盖、膜片、膜片压板、固定轴、复位弹簧、全包胶小阀瓣和单向节流阀，所述的隔膜腔盖与连接体形成隔膜缓闭小阀的阀体，所述的膜片两端分别固定连接在隔膜腔盖与连接体的连接处，并分隔出隔膜腔，所述的膜片外夹设有膜片压板，所述的固定轴一端穿过膜片和膜片压板并通过螺母固定，另一端穿过全包胶小阀瓣后在端部设置单向节流阀，所述的固定轴外部套设复位弹簧，并且内部开设轴向连通隔膜腔和单向节流阀的流道孔。

当通水状态，即橡胶阀瓣开启状态时，全包胶小阀瓣也处于开启状态，当进口端没有压力，出口端有压力，橡胶阀瓣在关闭状态时，全包胶小阀瓣则缓慢关闭。预防橡胶阀瓣突然关闭而产生的突压，即水锤现象。

所述的膜片压板的承压直径大于全包胶小阀瓣。

所述的连接体下部开设有进流道口，并且受到全包胶小阀瓣的动作进行启闭，连接体的侧壁上开设有与进流道口连通的出流道口，所述的进流道口位于橡胶阀瓣的进口侧，所述的出流道口位于橡胶阀瓣的出口侧。

所述的隔膜缓闭小阀还包括设置在橡胶阀瓣进口侧处的挡水罩，所述的挡水罩设置在单向节流阀的外部。

所述的单向节流阀上设有滤网。

所述的单向节流阀的阀芯中间设有节流孔，在节流孔周围设置单向节流阀流道，所述的节流孔的孔径小于单向节流阀流道。

所述的橡胶阀瓣由圆形钢板、圆轴、生胶料和帘布模压硫化成型，其上端被阀盖上的凹槽压住，在阀腔内作旋启运动，当进口侧来水时自动打开，当出口端来水时自动关闭。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、结构简单、成本低：现有的油压缓冲式止回阀，必须要配备油缸、蓄能罐、单向节流阀及油管等组成，结构较复杂，油缸造价比较高，本实用新型隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，结构小巧、紧凑、不占空间、成本较低。

二、运行可靠、关闭安全：现有油压缓冲式止回阀，运行时必须保持一定的油压和气压，如发生漏油或漏气就会失效，所以必须定期检查，并且在系统背压较低时，如果没有及时调整油缸和蓄能灌的油压、气压，可能会发生无法关闭、大量倒流的情况，本实用新型隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀其缓闭阀由于采用内置自身水力隔膜控制形式，不需要外界动力，使用期间无需点检，故实现免维护、运行可靠，并且由于设定了最低使用压力(0.01～0.02Mpa)，能适用于公称压力下的极大部分压力工况，且不需要任何检查和调整，运行成本很低。

附图说明

图1为本实用新型通水全开状态结构示意图。

图2为本实用新型进口侧水泵停泵瞬间状态示意图。

图3为本实用新型进口侧水泵已关停且橡胶阀瓣和全包胶小阀瓣均关闭的状态示意图。

图4为隔膜缓闭小阀的结构示意图。

图5为本实用新型隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀工程应用实例图。

图6为本实用新型的总体结构示意图。

其中，1、阀体，2、阀盖，3、橡胶阀瓣，4、隔膜腔盖，5、膜片，6、膜片压板，7、固定轴，8、复位弹簧，9、全包胶小阀瓣，10、单向节流阀，11、滤网，12、挡水罩，21、低位水池，22、水泵，23、隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，24、高位水池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀主要用水泵出口，如图1所示，当开泵时橡胶阀瓣3在水流之推动下迅速开启，整个阀腔内压力马上处在平衡状态，全包胶小阀瓣9在挡水罩12的保护下隔断水流冲击，并受复位弹簧8的推动下做开启动作，同时排出膜片腔内的水，直至全开；停泵瞬间由于受系统背压的作用，橡胶阀瓣3迅速关闭，但全包胶小阀瓣9由于收受到膜片压板6和全包胶小阀瓣9面积差膜片压板大于小阀瓣的影响作关阀动作，并且由于膜片腔的水受单向节流小阀10阀芯节流孔的限制，只能慢慢排出，如图2所示，在橡胶阀瓣3关闭的瞬间，全包胶小阀瓣9还处在全开状态处准备缓慢关闭，此时全包胶小阀瓣9处在泄压状态防止管网突压；随着时间之推移，全包胶小阀瓣9缓慢关阀，如图3所示，直至全关，正是由全包胶小阀瓣9的缓慢关闭，有效地释放了橡胶阀瓣3快速关闭而产生之能量，杜绝了停泵水锤之产生，保护了管网安全使用。

如图4所示，图为隔膜缓闭小阀的结构示意图。

如图6所示，图为本实用新型的总体结构示意图。

如图5所示，本实用新型隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀最常见的使用工况为用于排水系统的水位提升，即通过水泵把低位水池之水提升至高位水池，当水泵停泵时，本实用新型产品就要起到安全关闭之作用。

Claims (8)

1.一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，包括阀体(1)、固定在阀体上壁的阀盖(2)以及设置在阀体(1)内流道处的橡胶阀瓣(3)，其特征在于，该止回阀还包括设置在橡胶阀瓣(3)上的隔膜缓闭小阀。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的隔膜缓闭小阀包括隔膜腔盖(4)、膜片(5)、膜片压板(6)、固定轴(7)、复位弹簧(8)、全包胶小阀瓣(9)和单向节流阀(10)，所述的隔膜腔盖(4)与连接体(13)形成隔膜缓闭小阀的阀体，所述的膜片(5)两端分别固定连接在隔膜腔盖(4)与连接体(13)的连接处，并分隔出隔膜腔，所述的膜片(5)外夹设有膜片压板(6)，所述的固定轴(7)一端穿过膜片(5)和膜片压板(6)并通过螺母固定，另一端穿过全包胶小阀瓣(9)后在端部设置单向节流阀(10)，所述的固定轴(7)外部套设复位弹簧(8)，并且内部开设轴向连通隔膜腔和单向节流阀(10)的流道孔。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的膜片压板(6)的承压直径大于全包胶小阀瓣(9)。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的连接体(13)下部开设有进流道口，并且受到全包胶小阀瓣(9)的动作进行启闭，连接体(13)的侧壁上开设有与进流道口连通的出流道口，所述的进流道口位于橡胶阀瓣(3)的进口侧，所述的出流道口位于橡胶阀瓣(3)的出口侧。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的隔膜缓闭小阀还包括设置在橡胶阀瓣(3)进口侧处的挡水罩(12)，所述的挡水罩(12)设置在单向节流阀(10)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的单向节流阀(10)上设有滤网(11)。

7.根据权利要求2所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的单向节流阀(10)的阀芯中间设有节流孔，在节流孔周围设置单向节流阀流道，所述的节流孔的孔径小于单向节流阀流道。

8.根据权利要求1所述的一种隔膜缓冲式橡胶瓣止回阀，其特征在于，所述的橡胶阀瓣(3)由圆形钢板、圆轴、生胶料和帘布模压硫化成型。