CN206535294U - 一种聚合厂新型水封槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚合厂新型水封槽，包括水封槽、槽盖、进水管、进水阀、出水管、出水阀、溢流管、筛孔板、生产工艺水管、液位检测装置及DCS控制系统，槽盖包括相互连接的固定板及翻板；筛孔板纵向设置在水封槽内，将水封槽分为左腔室和右腔室，固定板与左腔室盖合连接，翻板与右腔室盖合连接；进水管设于左腔室的左上端，进水阀安置在进水管上，出水管设于右腔室底部，出水阀安置在出水管上，溢流管设于右腔室的右上端；生产工艺水管的下端部穿过固定板放置于左腔室内；液位检测装置的下端部穿过固定板放置于左腔室内，且液位检测装置的上端部与DCS控制系统连接。本实用新型保证了生产工艺的正常进行，也保证了产品质量。

Description

一种聚合厂新型水封槽

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种聚合厂新型水封槽。

背景技术

化纤聚合厂因生产过程中，需要对一些设备进行保压，因此就要安装水封槽。但传统的水封槽不能隔离杂质，其出水管容易发生堵塞现象，从而造成生产异常；也没有液位报警装置，操作人员不能及时监控槽内水位，会造成因槽内缺水使生产中断。所以，传统的水封槽在自动化的生产工艺中已不能满足生产需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种聚合厂新型水封槽，保证了生产工艺的正常进行，也保证了产品质量。

本实用新型是这样实现的：

一种聚合厂新型水封槽，包括一水封槽、一槽盖、一进水管、一进水阀、一出水管、一出水阀、一溢流管、至少一筛孔板、一生产工艺水管、一液位检测装置及一DCS控制系统，所述槽盖包括相互连接的一固定板及一翻板；

所述筛孔板纵向设置在所述水封槽内，将所述水封槽分为左腔室和右腔室，所述固定板与所述左腔室盖合连接，所述翻板与所述右腔室盖合连接；所述进水管设于所述左腔室的左上端，所述进水阀安置在所述进水管上，所述出水管设于所述右腔室底部，所述出水阀安置在所述出水管上，所述溢流管设于所述右腔室的右上端；所述生产工艺水管的下端部穿过所述固定板放置于所述左腔室内；所述液位检测装置的下端部穿过所述固定板放置于所述左腔室内，且所述液位检测装置的上端部与所述DCS控制系统连接。

进一步地，所述液位检测装置为连杆浮球液位开关。

进一步地，所述翻板的右端上设有一把手。

本实用新型的优点在于：

1、加装的筛孔板上开设有若干个筛孔，使得水能顺利通过筛孔，而阻挡住杂质，有效地过滤掉了水封槽内工艺水的杂质，水封槽的出水管(进入车间生产系统)再无堵塞现象发生，保证了生产工艺的正常进行；

2、加装的连杆浮球液位开关，因有高、低液位报警功能，且控制信号与监控车间生产的DCS控制系统连接，操作人员能及时知道水封槽内的水位情况，从而及时进行补水操作，这样就不会发生水封槽缺水状况，车间生产也就不会中断，生产正常了，产品质量就得到保证。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种聚合厂新型水封槽中翻板盖上时的结构示意图。

图2为本实用新型一种聚合厂新型水封槽中翻板打开时的结构示意图。

图中标号说明：

1-水封槽、11-左腔室、12-右腔室、2-槽盖、21-固定板、22-翻板、3-进水管、31-进水阀、4-出水管、41-出水阀、5-溢流管、6-筛孔板、7-生产工艺水管、8-液位检测装置、9-DCS控制系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

一较佳实施例为：

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种聚合厂新型水封槽，包括一水封槽1、一槽盖2、一进水管3、一进水阀31、一出水管4、一出水阀41、一溢流管5、至少一筛孔板6、一生产工艺水管7、一液位检测装置8及一DCS控制系统9，所述槽盖2包括相互连接的一固定板21及一翻板22，所述翻板22的右端上设有一把手23，便于打开所述翻板22；所述液位检测装置8为连杆浮球液位开关，连杆浮球液位开关是一种安全可靠、使用方便、结构简单的液位控制器，一只产品可实现多点控制，带有高、低液位报警装置；

所述筛孔板6纵向设置在所述水封槽1内，将所述水封槽1分为左腔室11和右腔室12，所述筛孔板6起过滤作用；所述固定板21与所述左腔室11盖合连接，所述翻板22与所述右腔室12盖合连接；所述进水管3设于所述左腔室11的左上端，所述进水阀31安置在所述进水管3上，所述出水管4设于所述右腔室12底部，所述出水阀41安置在所述出水管4上，所述溢流管5设于所述右腔室12的右上端；所述生产工艺水管6的下端部穿过所述固定板21放置于所述左腔室11内；所述液位检测装置8的下端部穿过所述固定板21放置于所述左腔室11内，且所述液位检测装置8的上端部与所述DCS控制系统9连接。

本实用新型的工作原理如下：

生产工艺水通过所述生产工艺水管7进入所述左腔室11内，然后通过所述筛孔板6进行过滤，工艺水中水可以从所述筛孔板6流入所述右腔室12内，然后通过所述出水管4进入车间生产系统，供其使用，而杂质就留在所述左腔室11内；该连杆浮球液位开关实时监测所述水封槽1内的液位，将液位信号传输给所述DCS控制系统9进行控制，当水位高于设定的高液位点位置或者低于设定的低液位点位置时，就会触发所述DCS控制系统9内的报警器进行报警，提醒操作人员进行相应的操作，水位过高时，水会自动通过所述溢流管5流出，而水位过低时，可开启所述进水阀31，通过所述出水管3进行补水，从而保证了生产能正常进行。

本实用新型的优点如下：

1、加装的筛孔板6上开设有若干个筛孔，使得水能顺利通过筛孔，而阻挡住杂质，有效地过滤掉了水封槽1内工艺水的杂质，水封槽1的出水管(进入车间生产系统)再无堵塞现象发生，保证了生产工艺的正常进行；

2、加装的液位检测装置8(连杆浮球液位开关)，因有高、低液位报警功能，且控制信号与监控车间生产的DCS控制系统9连接，操作人员能及时知道水封槽1内的水位情况，从而及时进行补水操作，这样就不会发生水封槽1缺水状况，车间生产也就不会中断，生产正常了，产品质量就得到保证。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种聚合厂新型水封槽，其特征在于：包括一水封槽、一槽盖、一进水管、一进水阀、一出水管、一出水阀、一溢流管、至少一筛孔板、一生产工艺水管、一液位检测装置及一DCS控制系统，所述槽盖包括相互连接的一固定板及一翻板；

所述筛孔板纵向设置在所述水封槽内，将所述水封槽分为左腔室和右腔室，所述固定板与所述左腔室盖合连接，所述翻板与所述右腔室盖合连接；所述进水管设于所述左腔室的左上端，所述进水阀安置在所述进水管上，所述出水管设于所述右腔室底部，所述出水阀安置在所述出水管上，所述溢流管设于所述右腔室的右上端；所述生产工艺水管的下端部穿过所述固定板放置于所述左腔室内；所述液位检测装置的下端部穿过所述固定板放置于所述左腔室内，且所述液位检测装置的上端部与所述DCS控制系统连接。

2.如权利要求1所述的一种聚合厂新型水封槽，其特征在于：所述液位检测装置为连杆浮球液位开关。

3.如权利要求1所述的一种聚合厂新型水封槽，其特征在于：所述翻板的右端上设有一把手。