CN206532328U - 一种新型冷链物流管理远程监测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型冷链物流管理远程监控装置,包括摄像头,所述摄像头的表面包裹有铝板层,所述铝板层的表面包裹有泡沫层,所述泡沫层的表面固定套接有第一套环,所述第一套环的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面中部设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接螺纹柱,所述螺纹柱的上表面中部固定连接有旋杆,所述螺纹孔的内侧上端设有环形挡板,所述旋杆的上端通过轴承座轴连接电机盒,所述电机盒的内部安装有电机,所述电机的转轴固定连接旋杆。该新型冷链物流管理远程监控装置能够防止出现摄像头内部的温度过低影响摄像头正常工作的情况发生;并且便于对摄像头进行拆卸维修和摄像头的更换。

Description

一种新型冷链物流管理远程监测装置
技术领域
本实用新型涉及冷链物流管理远程监控技术领域,具体为一种新型冷链物流管理远程监控装置。
背景技术
冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证食品质量,减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。
但是,现有冷库监控管理的摄像头在温度过低的情况下会导致摄像头内部的元件无法工作的情况,容易出现摄像头间歇性停止工作的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冷链物流管理远程监控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型冷链物流管理远程监控装置,包括摄像头,所述摄像头的表面包裹有铝板层,所述铝板层的表面包裹有泡沫层,所述铝板层的内部表面设有凹槽,所述凹槽的内部嵌入有电热丝,所述摄像头的内部设有温控开关,所述温控开关通过电路连接电热丝,所述泡沫层的表面固定套接有第一套环,所述第一套环的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端表面固定套接有第二套环,所述第二套环的两侧均固定连接有限位杆,所述固定杆的上表面中部设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接螺纹柱,所述螺纹柱的上表面中部固定连接有旋 杆,所述螺纹孔的内侧上端设有环形挡板,所述旋杆的上端通过轴承座轴连接电机盒,所述电机盒的内部安装有电机,所述电机的转轴固定连接旋杆,所述电机盒的上表面固定连接有安装板,所述安装板的下表面两侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部滑动套接限位杆。
优选的,所述温控开关的型号为PY-SM5。
优选的,所述固定杆的长度和限位杆的长度相等。
优选的,所述固定套筒的下端与螺纹柱的下端位于同一水平面。
优选的,所述环形挡板的内径不大于螺纹柱的直径。
优选的,所述环形挡板的内径不小于旋杆的直径。
优选的,所述电机通过电路连接控制开关,控制开关位于冷库内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型冷链物流管理远程监控装置,通过根据摄像头的工作温度调节温度开关,从而能够通过温度开关控制电热丝的工作温度,使得电热丝对摄像的内部进行加热,防止出现摄像头内部的温度过低影响摄像头正常工作的情况发生;通过控制开关控制电机转动,电机带动摄像头移动,从而能够对摄像头的高度进行调节,避免有障碍物妨碍摄像头拍摄的情况发生,并且便于对摄像头进行拆卸维修和摄像头的更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的摄像头剖视图;
图3为本实用新型的铝板层剖视图;
图4为本实用新型的固定杆剖视图;
图5为本实用新型的电热丝与温控开关和电机的电路图。
图中:1摄像头、2铝板层、3泡沫层、4凹槽、5电热丝、6温控开关、7第一套环、8固定杆、9第二套环、10限位杆、11螺纹孔、12螺纹柱、13旋杆、14环形挡板、15电机盒、16电机、17安装板、18固定套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型冷链物流管理远程监控装置,包括摄像头1,摄像头1的表面包裹有铝板层2,铝板层2能够保护电热丝5,防止电热丝5出现损坏的情况,铝板层2的表面包裹有泡沫层3,通过泡沫层3能够对摄像头1起到一定的保温效果,铝板层2的内部表面设有凹槽4,凹槽4的内部嵌入有电热丝5,摄像头1的内部设有温控开关6,温控开关6的型号为PY-SM5,温控开关6和电热丝5通过导线与冷库电源串联连接,根据摄像头1的工作温度对温控开关6进行设定,温控开关6控制电热丝5的工作温度,使得电热丝5在摄像头1内部的温度低于设定温度时开始工作,对摄像头1进行加热,防止出现摄像头1内部的温度过低导致摄像头1内部的元件无法工作的情况,温控开关6通过电路连接电热丝5,泡沫层3的表面固定套接有第一套环7,第一套环7的上端固定连接有固定杆8,固定杆8的下端表面固定套接有第二套环9,第二套环9的两侧均 固定连接有限位杆10,固定杆8的长度和限位杆10的长度相等,固定套筒18的下端与螺纹柱12的下端位于同一水平面,防止在对摄像头1的高度进行降低时出现限位杆10脱离固定套筒18内部的情况,固定杆8的上表面中部设有螺纹孔11,螺纹孔11的内部通过螺纹连接螺纹柱12,螺纹柱12的上表面中部固定连接有旋杆13,螺纹孔11的内侧上端设有环形挡板14,环形挡板14的内径不大于螺纹柱12的直径,防止出现螺纹柱12脱离螺纹孔11内部的情况,环形挡板14的内径不小于旋杆13的直径,使得旋杆13能够插入螺纹孔11的内部,旋杆13的上端通过轴承座轴连接电机盒15,电机盒15的内部安装有电机16,电机16的型号为Y90S,电机16通过电路连接控制开关,控制开关位于冷库内部,控制开关为正反转开关,且型号为HY2-8,控制开关和电机16通过导线与冷库电源串联连接,通过控制开关控制电机16转动,电机16和控制开关与温控开关6和电热丝5通过导线与冷库电源进行并联连接,电机16带动旋杆13转动,旋杆13带动螺纹柱12转动,螺纹柱12通过螺纹推动固定杆8移动,固定杆8带动第一套环7移动,第一套环7带动摄像头1移动,从而能够对摄像头1的高度进行调节,避免有障碍物妨碍摄像头1拍摄的情况发生,并且便于对摄像头1进行拆卸维修和摄像头1的更换,电机16的转轴固定连接旋杆13,电机盒15的上表面固定连接有安装板17,安装板17的下表面两侧固定连接有固定套筒18,固定套筒18的内部滑动套接限位杆10,通过限位杆10和固定套筒18相配合,能够防止固定杆8与螺纹柱12一起旋转的情况。
本实用新型在具体实施时:在使用时,通过根据摄像头1的工作温度调节温度开关6,从而能够通过温度开关6控制电热丝5的工作温度,使得电热丝5对摄像头1的内部进行加热,防止出现摄像头1内部的温度过低影响摄像头1正常工作的情况发生;通过控制开关控制电机16转动,电机16带动旋杆13转动,旋杆13带动螺纹柱12转动,螺纹柱12通过螺纹推动固定杆8移动,固定杆8带动第一套环7移动,第一套环7带动摄像头1移动,从而能够对摄像头1的高度进行调节,避免有障碍物妨碍摄像头1拍摄的情 况发生,并且便于对摄像头1进行拆卸维修和摄像头1的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型冷链物流管理远程监控装置,包括摄像头(1),其特征在于:所述摄像头(1)的表面包裹有铝板层(2),所述铝板层(2)的表面包裹有泡沫层(3),所述铝板层(2)的内部表面设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部嵌入有电热丝(5),所述摄像头(1)的内部设有温控开关(6),所述温控开关(6)通过电路连接电热丝(5),所述泡沫层(3)的表面固定套接有第一套环(7),所述第一套环(7)的上端固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的下端表面固定套接有第二套环(9),所述第二套环(9)的两侧均固定连接有限位杆(10),所述固定杆(8)的上表面中部设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部通过螺纹连接螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)的上表面中部固定连接有旋杆(13),所述螺纹孔(11)的内侧上端设有环形挡板(14),所述旋杆(13)的上端通过轴承座轴连接电机盒(15),所述电机盒(15)的内部安装有电机(16),所述电机(16)的转轴固定连接旋杆(13),所述电机盒(15)的上表面固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的下表面两侧固定连接有固定套筒(18),所述固定套筒(18)的内部滑动套接限位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述温控开关(6)的型号为PY-SM5。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述固定杆(8)的长度和限位杆(10)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述固定套筒(18)的下端与螺纹柱(12)的下端位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述环形挡板(14)的内径不大于螺纹柱(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述环形挡板(14)的内径不小于旋杆(13)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种新型冷链物流管理远程监控装置,其特征在于:所述电机(16)通过电路连接控制开关,控制开关位于冷库内部。
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