CN206529087U - 一种全自动液压裁床覆膜支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动液压裁床覆膜支架结构，包括全自动液压裁床本体，所述全自动液压裁床本体的两侧对称设有固定座，所述固定座内设有滑动腔，所述滑动腔内对称设有滑块，所述滑块的底端设有支柱，且支柱延伸至固定座外，所述固定座的底端设有固定板，且固定板设于支柱的一侧，所述固定板上设有固定槽，所述支柱上设有第一槽道，所述第一槽道内活动设有固定柱，且固定柱延伸至第一槽道外，所述固定柱活动设于固定槽内，所述固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块上设有第一复位弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，能固定不同宽度的透明塑料薄膜，提高工作效率，满足人们的需求。

Description

一种全自动液压裁床覆膜支架结构

技术领域

本实用新型涉及覆膜支架结构技术领域，尤其涉及一种全自动液压裁床覆膜支架结构。

背景技术

覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。随着科学技术的发展，全自动液压裁床在不同领域得到运用，人们利用自动液压裁床对纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等进行覆膜剪裁，提高工作效率。

但是现存在的全自动液压裁床固定透明塑料薄膜的结构多为固定的，当透明塑料薄膜的宽度发生改变的时候，需要重新使用相匹配的全自动液压裁床进行工作，耽误工作时间，满足不了人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液压裁床覆膜支架结构，包括全自动液压裁床本体，所述全自动液压裁床本体的两侧对称设有固定座，所述固定座内设有滑动腔，所述滑动腔内对称设有滑块，所述滑块的底端设有支柱，且支柱延伸至固定座外，所述固定座的底端设有固定板，且固定板设于支柱的一侧，所述固定板上设有固定槽，所述支柱上设有第一槽道，所述第一槽道内活动设有固定柱，且固定柱延伸至第一槽道外，所述固定柱活动设于固定槽内，所述固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块上设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离活动块的一端设有安装块，且安装块设于第一槽道的内壁上，所述支柱靠近固定板的一侧设有夹具，且夹具设于固定板的下方。

优选的，所述夹具包括固定架，所述固定架上对称设有固定块，所述固定块之间活动设有转动轴，所述转动轴上设有挤压板，所述挤压板靠近固定架的一侧设有第二复位弹簧和卡块，且卡块设于第二复位弹簧的一侧，所述第二复位弹簧远离挤压板的一端设于固定架上。

优选的，所述固定槽的数量为十三个，且等间距设于固定板上。

优选的，所述固定座的底端设有第二槽道，且支柱活动设于第二槽道内。

优选的，所述卡块靠近固定架的一侧设有硅胶层。

优选的，所述固定柱远离固定槽的一端设有拉环，所述拉环上设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加固定座、滑动腔、滑块、支柱、固定板、固定槽、第一槽道、固定柱、活动块、第一复位弹簧和安装块，利用复位弹簧的弹性形变能够使得固定柱和固定槽分离，自由在滑动腔内改变滑块的位置，从而改变支柱的位置，支柱带动夹具移动，从而能够固定不同宽度的透明塑料薄膜，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，能固定不同宽度的透明塑料薄膜，提高工作效率，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构的固定座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构的第一槽道结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构的固定板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全自动液压裁床覆膜支架结构的夹具结构示意图。

图中：1全自动液压裁床本体、2固定座、3滑动腔、4滑块、5支柱、6固定板、7固定槽、8第一槽道、9固定柱、10活动块、11第一复位弹簧、12安装块、13夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种全自动液压裁床覆膜支架结构，包括全自动液压裁床本体1，全自动液压裁床本体1的两侧对称设有固定座2，固定座2内设有滑动腔3，滑动腔3内对称设有滑块4，滑块4的底端设有支柱5，且支柱5延伸至固定座2外，固定座2的底端设有固定板6，且固定板6设于支柱5的一侧，固定板6上设有固定槽7，支柱5上设有第一槽道8，第一槽道8内活动设有固定柱9，且固定柱9延伸至第一槽道8外，固定柱9活动设于固定槽7内，固定柱9的两侧对称设有活动块10，活动块10上设有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11远离活动块10的一端设有安装块12，且安装块12设于第一槽道8的内壁上，支柱5靠近固定板6的一侧设有夹具13，且夹具13设于固定板6的下方，夹具13包括固定架，固定架上对称设有固定块，固定块之间活动设有转动轴，转动轴上设有挤压板，挤压板靠近固定架的一侧设有第二复位弹簧和卡块，且卡块设于第二复位弹簧的一侧，第二复位弹簧远离挤压板的一端设于固定架上，固定槽7的数量为十三个，且等间距设于固定板6上，固定座2的底端设有第二槽道，且支柱5活动设于第二槽道内，卡块靠近固定架的一侧设有硅胶层，固定柱9远离固定槽7的一端设有拉环，拉环上设有防滑层。

当透明塑料薄膜的宽度发生变化的时候，手动通过拉环拉动固定柱9，固定柱9在第一槽道8内活动，固定柱9通过活动块10带动第一复位弹簧11伸长，固定柱9和固定槽7分离，手动移动支柱5，支柱5在第二槽道内活动，支柱5带动滑块4在滑动腔3内活动，到达合适的位置后，松开固定柱9，第一复位弹簧11弹性收缩，第一复位弹簧11通过活动块10带动固定柱9移动，固定柱9进入相匹配的固定槽7内，固定支柱5，使用夹具13固定透明塑料薄膜，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，能固定不同宽度的透明塑料薄膜，提高工作效率，满足人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动液压裁床覆膜支架结构，包括全自动液压裁床本体(1)，其特征在于，所述全自动液压裁床本体(1)的两侧对称设有固定座(2)，所述固定座(2)内设有滑动腔(3)，所述滑动腔(3)内对称设有滑块(4)，所述滑块(4)的底端设有支柱(5)，且支柱(5)延伸至固定座(2)外，所述固定座(2)的底端设有固定板(6)，且固定板(6)设于支柱(5)的一侧，所述固定板(6)上设有固定槽(7)，所述支柱(5)上设有第一槽道(8)，所述第一槽道(8)内活动设有固定柱(9)，且固定柱(9)延伸至第一槽道(8)外，所述固定柱(9)活动设于固定槽(7)内，所述固定柱(9)的两侧对称设有活动块(10)，所述活动块(10)上设有第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)远离活动块(10)的一端设有安装块(12)，且安装块(12)设于第一槽道(8)的内壁上，所述支柱(5)靠近固定板(6)的一侧设有夹具(13)，且夹具(13)设于固定板(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压裁床覆膜支架结构，其特征在于，所述夹具(13)包括固定架，所述固定架上对称设有固定块，所述固定块之间活动设有转动轴，所述转动轴上设有挤压板，所述挤压板靠近固定架的一侧设有第二复位弹簧和卡块，且卡块设于第二复位弹簧的一侧，所述第二复位弹簧远离挤压板的一端设于固定架上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动液压裁床覆膜支架结构，其特征在于，所述固定槽(7)的数量为十三个，且等间距设于固定板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动液压裁床覆膜支架结构，其特征在于，所述固定座(2)的底端设有第二槽道，且支柱(5)活动设于第二槽道内。

5.根据权利要求2所述的一种全自动液压裁床覆膜支架结构，其特征在于，所述卡块靠近固定架的一侧设有硅胶层。

6.根据权利要求1所述的一种全自动液压裁床覆膜支架结构，其特征在于，所述固定柱(9)远离固定槽(7)的一端设有拉环，所述拉环上设有防滑层。