CN206528808U - 饮用水桶上的封装结构 - Google Patents

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纪孔金
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Abstract

本实用新型涉及饮用水桶上的封装结构。饮用水桶上的封装结构,包括用于固定套装饮用水桶口部的硬质外壳部和硬质漏水芯部,硬质外壳部设有贯通饮用水桶的内孔,硬质漏水芯部可拆卸连接于硬质外壳部内孔中;硬质漏水芯部包括用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔,被限制于出水孔上方且纵向活动的堵头和用于使堵头弹性封在出水孔上方的施压机构。该封装结构靠弹力封堵,且可以采用硬质健康的材料制备,结构新颖,并且可以重复回收利用。

Description

饮用水桶上的封装结构
技术领域
本实用新型涉及一种饮水设备,特别涉及饮用水桶上的封装结构。
背景技术
装在饮水机上的饮用水桶长期以来结构都非常单一,一般在生产时,装好灌装水,然后封上软质的塑料封头,就可以出售了。我们在买到饮用水时,只需要将该饮用水桶口部套入饮水机聪明座上,聪明座的顶压柱会顶破封堵的塑料片,饮用水桶就可以正常漏水进饮水机。但目前,这种饮用水桶上的封装头有如下不足,难以克服:一、软质的塑料封头如果塑料选材不够严格,很多塑料在饮水机加热时,泡在热水中的塑料容易释放有毒物质,现在市场上品牌桶装水很多,难以控制塑料封头的质量标准,因此存在饮水安全隐患;二、由于品质控制的问题,很多软质的塑料封头中的封堵片和其连接的周缘过于牢固,顶压柱一次无法顶破封堵的塑料片,造成饮水机要承受多次顶压,有时候还造成聪明座破裂;三、软质的塑料封头使用一次后,就无法重复利用,成本高而且材料浪费,属于一次性消耗品;四、在拉出未喝完的桶装水时,水就会直漏,因此未喝完之时换水麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供饮用水桶上的封装结构,该封装结构靠弹力封堵,且可以采用硬质健康的材料制备,结构新颖,并且可以重复回收利用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
饮用水桶上的封装结构,包括用于固定套装饮用水桶口部的硬质外壳部和硬质漏水芯部,硬质外壳部设有贯通饮用水桶的内孔,硬质漏水芯部可拆卸连接于硬质外壳部内孔中;硬质漏水芯部包括用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔,被限制于出水孔上方且纵向活动的堵头和用于使堵头弹性封在出水孔上方的施压机构。
作为优选,硬质外壳部内孔通过螺纹连接硬质漏水芯部,通过螺纹连接,一来可以有效地匹配聪明座上顶压柱的高度,二来可以有效调整施压机构驱使堵头弹性封堵的弹力。
作为优选,硬质漏水芯部包括上部的施压机构、堵头和下部的连接筒,施压机构包括弹簧安装架和弹簧;堵头位于弹簧安装架内且被限于纵向移位;弹簧安装架设有多根限制堵头横向移动的导柱,任意相邻导柱之间留有漏水间隙;弹簧安装架下部固定连接在连接筒的上端外周部上,出水孔位于连接筒中部并贯穿连接筒,弹簧位于弹簧安装架的顶部底面和堵头之间,用以使得堵头弹性封堵在所述出水孔顶部。
作为优选,硬质漏水芯部包括上部的施压机构、堵头和下部的连接筒,施压机构包括磁块活动架,堵头是位于磁块活动架内限于纵向移位的磁堵头;磁块活动架顶部设有与所述磁堵头相斥的磁部,磁块活动架下部设有多根限制磁堵头横向移动的导柱,任意相邻导柱之间留有漏水间隙;磁块活动架下部固定连接连接筒上端外周部,连接筒中部设有用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔;磁堵头下部依靠磁斥力弹性堵在所述出水孔顶部。
作为优选,所述出水孔顶部设有密封圈,堵头下部是圆锥台形面,堵头底面是外径小于堵头顶面外径的圆形平面。
作为优选,磁块活动架下部设有连接导柱的环状连接部,所述环状连接部内侧设有内螺纹;连接筒上部设有环形台阶,台阶内壁上设有外螺纹;磁块活动架通过环状连接部螺纹连接所述连接筒上的台阶;磁块活动架的外径不大于所述连接筒的外径。
作为优选,硬质漏水芯部底部设有可供扳手工具转动的扳动槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果如下:
一、本实用新型可以采用硬质健康的材料来制备部件,有效防止饮水机加热时,封装结构泡在热水中释放有毒物质。
二、堵头依靠施压机构弹性封在出水孔上方,这样聪明座上的顶压柱只需要克服弹力即可打开桶装水,不存在顶压柱一次无法顶破封堵的情况,有效保护饮水机机体和聪明座。
三、本实用新型的封装结构可以重复利用,硬质外壳部和硬质漏水芯部可拆卸,方便清洗。
四、在拉出未喝完的桶装水时,弹性堵头又会堵回去,有效防止换水是漏水,同时还能保障未喝完的水不暴露在空气中,防止细菌进入。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1:本实用新型实施例1中封装结构的剖面结构示意图;
图2:本实用新型实施例中硬质漏水芯部的底面结构示意图;
图3:图1中A处的局部放大图;
图4:本实用新型实施例1中封装结构装入的饮用水桶的结构示意图;
图5:图4中B处的局部放大图;
图6:本实用新型实施例2中封装结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1-5所示的饮用水桶上的封装结构,它包括用于固定套装饮用水桶口部的硬质外壳部1和硬质漏水芯部2,硬质外壳部1和硬质漏水芯部2主体均由不生锈的金属材料制成。不生锈的金属材料可以采用不锈钢或者其他不锈的合金材料,这种靠硬质健康的材料来制备部件,可以有效防止饮水机加热时,封装结构泡在热水中释放有毒物质。其中,硬质外壳部1设有贯通饮用水桶的内孔,硬质漏水芯部2通过螺纹连接连接于硬质外壳部1内孔中,因此,为了更好地装入硬质漏水芯部2,硬质漏水芯部2底部设有可供扳手工具转动的扳动槽221,扳动槽222的内壁构成六角螺栓头221。
而其中的硬质漏水芯部2包括上部的施压机构、磁堵头21和下部的连接筒22,施压机构包括磁块活动架20,磁块活动架20顶部设有与所述磁堵头21相斥的磁部200,磁块活动架20下部设有多根限制磁堵头21横向移动的导柱201,导柱201规则分布,任意相邻导柱201之间留有漏水间隙。上述磁堵头21位于磁块活动架20内限于纵向移位,磁块活动架20下部设有连接导柱201的环状连接部202,环状连接部202内侧设有内螺纹。上述连接筒22上部设有环形台阶,台阶内壁上设有外螺纹,环状连接部202的内螺纹与连接筒22台阶上的外螺纹匹配;磁块活动架20通过环状连接部202螺纹连接连接筒22上的台阶。磁块活动架20的外径与连接筒22的外径相同,或者至少要小于连接筒22的外。
连接筒22中部设有用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔223,上述磁堵头21下部依靠磁斥力弹性堵在出水孔223顶部,为了使得本实用新型具有更好的密封效果,出水孔223顶部设有密封圈220,磁堵头21下部是圆锥台形面,在磁斥力作用下,磁堵头21是常闭的,且圆锥台形面不仅能够自适应出水孔223顶部,而且和软质的密封圈220配合密封效果较好。磁堵头21底面是外径小于磁堵头21顶面外径的圆形平面,目的是为了防止聪明座顶压柱留有一定的顶压面积,防止偏离轴向顶压,破坏限制磁堵头21纵向移位的磁块活动架20。
磁堵头21依靠施压机构弹性封在出水孔上方,这样聪明座上的顶压柱只需要克服弹力即可打开桶装水,不存在顶压柱一次无法顶破封堵的情况,有效保护饮水机机体和聪明座,防止其在顶破时承受超负荷压力。
另外,磁斥力结构简单方便拆洗,组装也非常方便,部件生产成本低。而且在聪明座顶入时,克服斥力而使得磁堵头21移位的这种开启方式在一下次使用时不会存在任何疲劳。除此指望,弱磁化的水喝了对身体还有一定的好处。
除此之外,为了使得本实用新型的封装结构的拆装均方便,并且清洗也方便,本实用新型中的硬质外壳部1的具体结构如下:
上述硬质外壳部1包括围在饮用水桶口部外壁的外围部11、贴在饮用水桶口部内壁的内围部10以及用于连接外围部11下端和内围部10下端的连接环部,具体地,外围部11高度大于内围部10,连接环部的外周部和外围部11下端连为一体,连接环部的内周部和内围部下端连为一体。外围部11、内围部10以及连接环部一体构成硬质外壳部1的主体部分,饮用水桶口部30安装好后就被固定在外围部11和内围部10之间。硬质外壳部1的主体部分可以由不锈钢材料制成,当然其他不易生锈的硬质、健康的金属材料也可以,本实施例举不锈钢材料为例。依靠硬质、健康且不生锈的金属材料来制备部件,可以有效防止饮水机加热时,封装结构泡在热水中释放有毒物质。
上述连接环部和内围部10的内侧共同构成内孔。上述连接环部上设有多个用于夹持饮用水桶口部凸缘的夹持机构。夹持机构的输入端位于硬质外壳部1内孔中。硬质漏水芯部2装入内孔时,硬质漏水芯部2外周面顶压夹持机构的输入端以驱动多个夹持机构的输出端夹持饮用水桶口部30。
具体地,上述夹持机构需要一个特殊的安装位,硬质外壳部1上设有多个用于安装夹持机构的安装槽孔,夹持机构就分别安装在这些安装槽孔内。安装槽孔由开口朝向朝硬质外壳部1内孔的阶梯孔12和位于外围部11内壁上的槽孔13组成。阶梯孔12位于硬质外壳部1上径向分布,阶梯孔12一端即朝向内孔的开口端。槽孔13上部开口连通外围部11内侧,槽孔13下部连通阶梯孔12另一端。上述夹持机构具体则包括推杆14、第一弹簧15和夹持件16。推杆14内端设有推头141,推头141外侧壁是倾斜朝下的斜推面140,斜推面140外端伸出至硬质外壳部1内孔,只需要整个斜推面140大部分都置于内孔中,并不需要完整的斜推面140置于内孔。上述推杆14外端与夹持件16下端随动连接,使得推杆14外端移动时,夹持件16下端必然会随其对应运动;具体地,将推杆14外端与夹持件16下端铰接。夹持件16中部通过销轴18铰接在槽孔13中,夹持件16上端伸出外围部11内侧。上述第一弹簧15套在推杆14上并且位于阶梯孔12内,第一弹簧15外端压在安装阶梯孔12的台阶上,内端推压在推头141内面。上述推杆14外端径向向外时,夹持件16下端会随之对应外移,此时,在夹持件16中部的销轴18作用下,夹持件16上端会径向向内夹持。为了更好地保证推杆14外端与夹持件16下端铰接之后依然能够保持使用,上述推杆14内端部是能够适度形变的塑料杆,这样推杆14外端与夹持件16下端随动之时,这样运动时能够具有形变空间,防止推杆14损坏。上述第一弹簧15是外端大于内端的锥弹簧,使得推杆14回位定向。为了很好地说明结构,本实施例的推杆14定义靠近内孔轴心为“内”,远离为“外”。
为了更好地夹持,所述夹持件16上端设有软垫17,夹持机构数量至少为三个,三个时,任意相邻的夹持机构之间相隔120度;四个时,任意相邻的夹持机构之间相隔90度。
为了更好地封装水桶,上述内围部10的上部外侧壁上设有密封圈100,防止装上封装结构之后易漏水。
实施例2:
与实施例1区别仅仅限于,本实施例采用弹簧弹力方式施压,具体替换部分的结构如下:如图6所示,硬质漏水芯部2包括上部的施压机构、堵头21a和下部的连接筒22,施压机构包括弹簧安装架20a和弹簧25a;堵头21a位于弹簧安装架20a内且被限于纵向移位;弹簧安装架20a设有多根限制堵头21a横向移动的导柱201a,任意相邻导柱201a之间留有漏水间隙;弹簧安装架20a下部固定连接在连接筒22的上端外周部上,出水孔223位于连接筒22中部并贯穿连接筒22,弹簧25a位于弹簧安装架20a的顶部底面和堵头21a之间,用以使得堵头21a弹性封堵在所述出水孔223顶部;其余均重复实施例1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.饮用水桶上的封装结构,其特征在于,包括用于固定套装饮用水桶口部的硬质外壳部(1)和硬质漏水芯部(2),硬质外壳部(1)设有贯通饮用水桶的内孔,硬质漏水芯部(2)可拆卸连接于硬质外壳部(1)内孔中;硬质漏水芯部(2)包括用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔(223),被限制于出水孔(223)上方且纵向活动的堵头和用于使堵头弹性封在出水孔上方的施压机构。
2.根据权利要求1所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,硬质外壳部(1)内孔通过螺纹连接硬质漏水芯部(2)。
3.根据权利要求1所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,硬质漏水芯部(2)包括上部的施压机构、堵头(21a)和下部的连接筒(22),施压机构包括弹簧安装架(20a)和弹簧(25a);堵头(21a)位于弹簧安装架(20a)内且被限于纵向移位;弹簧安装架(20a)设有多根限制堵头(21a)横向移动的导柱(201a),任意相邻导柱(201a)之间留有漏水间隙;弹簧安装架(20a)下部固定连接在连接筒(22)的上端外周部上,出水孔(223)位于连接筒(22)中部并贯穿连接筒(22),弹簧位于弹簧安装架的顶部底面和堵头(21a)之间,用以使得堵头弹性封堵在所述出水孔(223)顶部。
4.根据权利要求1所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,硬质漏水芯部(2)包括上部的施压机构、堵头和下部的连接筒(22),施压机构包括磁块活动架(20),堵头是位于磁块活动架(20)内限于纵向移位的磁堵头(21);磁块活动架(20)顶部设有与所述磁堵头(21)相斥的磁部(200),磁块活动架(20)下部设有多根限制磁堵头(21)横向移动的导柱(201),任意相邻导柱(201)之间留有漏水间隙;磁块活动架(20)下部固定连接连接筒(22)上端外周部,连接筒(22)中部设有用于供聪明座顶压柱穿入的出水孔(223);磁堵头(21)下部依靠磁斥力弹性堵在所述出水孔(223)顶部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,所述出水孔(223)顶部设有密封圈(220),堵头下部是圆锥台形面,堵头底面是外径小于堵头顶面外径的圆形平面。
6.根据权利要求4任意一项所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,磁块活动架(20)下部设有连接导柱(201)的环状连接部(202),所述环状连接部(202)内侧设有内螺纹;连接筒(22)上部设有环形台阶,台阶内壁上设有外螺纹;磁块活动架(20)通过环状连接部(202)螺纹连接所述连接筒(22)上的台阶;所述磁块活动架(20)的外径不大于所述连接筒(22)的外径。
7.根据权利要求2所述的饮用水桶上的封装结构,其特征在于,硬质漏水芯部(2)底部设有可供扳手工具转动的扳动槽(222)。
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CN114260261A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 湖南耐普泵业股份有限公司 一种低温泵免拆卸吹扫装置

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