CN206527896U - 一种混凝土搅拌站的出料口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的出料口,出料口连接有外接管道组件,所述外接管道组件包括若干呈套接设置的套接管道,相邻所述套接管道之间设置有可拆卸连接部,所述可拆卸连接部包括固定连接于前一套接管道外壁的固定块、穿设后一套接管道的紧固件,所述紧固件穿设后一套接管道的穿设端可拆卸连接于固定块,本实用新型结构合理,主要为出料口通过套接管道能够将物料引流到载料车的接料口内,继而适应不同型号的载料车。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站的部件结构,特别涉及一种混凝土搅拌站的出料口。
背景技术
混凝土搅拌站是生产混凝土的成套专用机械,主要由储料系统、计量系统、提升输送系统、搅拌主机、主楼平台和控制室等组成,能够按照设定的配合比完成水泥、水、砂、石子、掺合料、添加剂等材料的储存、配料、上料、搅拌和出料,从而生产出符合质量要求的混凝土。
现有的混凝土搅拌站例如在公告号为CN201214278U的实用新型中有所提到,该申请专利公开了一种砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站,包括有若干个设有称重传感器的连续式石料配料机、若干个设有称重传感器的连续式砂料配料机、砂浆预搅拌机、水泥连续式配料机、粉料连续式配料机、转接斗、提升输送皮带、二级搅拌机。
上述技术方案提到的二级搅拌机为混凝土的最后加工设备,当二级搅拌机的搅拌工序完成后,工作人员就可以驾驶载料车到二级搅拌机的出料口处进行接料,由于二级搅拌机的位置固定,所以其出料口的水平高度位置固定,而载料车的型号有大小区别,若载料车的型号小,其接料口较低,未能达到接料口处,所以接料过程中容易发生接料不稳定的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的出料口,出料口通过套接管道能够将物料引流到载料车的接料口内,能够适用不同型号的载料车。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土搅拌站的出料口,出料口连接有外接管道组件,所述外接管道组件包括若干呈套接设置的套接管道,相邻所述套接管道之间设置有可拆卸连接部,所述可拆卸连接部包括固定连接于前一套接管道外壁的固定块、穿设后一套接管道的紧固件,所述紧固件穿设后一套接管道的穿设端可拆卸连接于固定块。
通过采用上述技术方案,当载料车的型号较小,出料口与载料车的接料口距离过大时,工作人员可以采用紧固件逐个将后一套接管道安装前一套接管道上,混凝土从出料口流出,然后通过若干套接管道的引流到载料车的接料口内,通过套接管道的引导,混凝土能够准确流入到载料车的接料口内,也就不会洒落到外面。
作为优选地,所述固定块开设有螺纹孔,后一套接管道开设有通孔,所述紧固件穿设通孔且其穿设端螺纹连接于螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,工作人员先将后一套接管道套接在前一套接管道上,然后将紧固件穿设后一套接管道上的通孔并将其螺纹连接在前一套接管道的固定块上的螺纹孔内,进而实现相邻套接管道的连接,最后达到延长出料口的目的;反之则缩短外接管道组件;能够适应不同型号载料车的接料口。
作为优选地,后一套接管道套接于前一套接管道外。
通过采用上述技术方案,这样混凝土不容易从相邻两个套接管道之间流出,确保混凝土的输出量。
作为优选地,所述套接管道包括具有大开口的接料端和具有小开口的出料端,所述接料端连接于相邻其的前一套接管道。
通过采用上述技术方案,接料端具有大开口,继而便于套接在相邻的前一套接管道外,而出料端设置成小开口,这样与相邻的后一套接管道呈相邻设置,达到混凝土不容易粘接到内壁的效果。
作为优选地,出料口处外接有支撑网架,所述套接管道套接在支撑网架外。
通过采用上述技术方案,支撑套接管道后,达到便于放置套接管道的目的。
作为优选地,所述支撑网架设有清洗机构,所述清洗机构包括固定连接于出料口处的储水箱和设置于支撑网架内的喷洒机构,所述喷洒机构与储水箱相连接。
通过采用上述技术方案,启动喷洒机构,其能够向储水箱提水,然后喷洒到套接管道的内部,具有便于清洗的效果。
作为优选地,所述喷洒机构包括连接于支撑网架内的喷洒管、连接于储水箱的抽水管、以及连接于喷洒管与抽水管之间的控制泵。
通过采用上述技术方案,控制泵用于启闭喷洒机构,喷洒管可以向套接管道的内部喷水,达到清洗的目的。
作为优选地,所述支撑网架内固定连接有喷洒头,所述喷洒头周向开设有喷洒孔,且所述喷洒头连接于喷洒管。
通过采用上述技术方案,周向设置的喷洒孔使得出水均匀,进而套接管道的内部清洗达到均匀、彻底的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过若干个套接管道安装在出料口处,能够对应具有不同高度的接料口的载料车而进行引流,同时在清洗机构的清洗作用下,使得混凝土不容易凝固在套接管道内壁。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示相邻两个套接管道的结构示意图;
图3为实施例另一种角度的结构示意图。
附图标记:1、出料口;2、套接管道;21、接料端;22、出料端;3、固定块;31、螺纹孔;4、紧固件;5、支撑网架;6、喷洒机构;61、抽水管;62、控制泵;63、喷洒管;7、储水箱;8、喷洒头;9、喷洒孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1与图2,一种混泥土搅拌站的出料口,出料口1为锥形结构,具有上开口大,下开口小的特点,载料车位于出料口1的下方接料,因为载料车的型号各有不同,载料车的接料口的水平高度也就不同,所以出料口1与载料车接料口的距离也各不相同,当距离过大时,混凝土从上方掉落下来容易洒落到接料口的外面。
因此,本实施例在出料口1下端设置有若干套接管道2;若干套接管道2形状大小均相同,且两两相互套接。套接管道2包括具有大开口的接料端21和具有小开口的出料端22,其中在前一(图中是指上方)套接管道2的出料端22外壁固定连接有两个对称的固定块3,固定块3的中部开设有螺纹孔31,而在后一(图中是指下方)套接管道2的接料端21开设有一个通孔,且通孔内穿设有紧固件4,紧固件4穿设通孔的一端螺纹连接在固定块3的螺纹孔31内,进而实现了后一套接管道2连接在前一套接管道2上,这里需要指出的是:首先在出料口1的外壁的下端固定连接有两个固定块3,用于安装第一个套接管道2。由此,多个套接管道2依次连接后,能够间接延长混泥土搅拌站的出料口1。安装套接管道2操作方式为:当载料车的型号较小,出料口1与载料车的接料口距离过大时,采用紧固件4逐个将套接管道2安装在出料口1处,混凝土从出料口1流出,并通过若干套接管道2的引流,能够准确流入到载料车的接料口内,也就不会洒落到外面。
参见图3,同时,混泥土搅拌机站的下方还设有一个清洗机构,清洗机构包括喷洒机构6和储水箱7,喷洒机构6包括控制泵62、抽水管61和喷洒管63;支撑网架5外观呈圆柱中空状,主要为了将未使用到的套接管道2可以放置在支撑网架5上。储水箱7和控制泵62安装在混泥土搅拌站上,采用小型水泵作为控制泵62,抽水管61一端安装于水箱底部,另一端安装于小型水泵的进水端口,喷洒管63一端安装于小型水泵的出水端口,另一端连接有喷洒头8,喷洒头8安装在支撑网架5上,同时位于套接管道2内部,喷洒头8向四周开设有不同角度的喷洒孔9,当需要清洗时,通过启动控制泵62,把储水箱7中的水通过抽水管61抽出来,再经过喷洒管63流至喷洒头8,从而达到喷洒清洗的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,出料口(1)连接有外接管道组件,所述外接管道组件包括若干呈套接设置的套接管道(2),相邻所述套接管道(2)之间设置有可拆卸连接部,所述可拆卸连接部包括固定连接于前一套接管道(2)外壁的固定块(3)、穿设后一套接管道(2)的紧固件(4),所述紧固件(4)穿设后一套接管道(2)的穿设端可拆卸连接于固定块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,所述固定块(3)开设有螺纹孔(31),后一套接管道(2)开设有通孔,所述紧固件(4)穿设通孔且其穿设端螺纹连接于螺纹孔(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,后一套接管道(2)套接于前一套接管道(2)外。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,所述套接管道(2)包括具有大开口的接料端(21)和具有小开口的出料端(22),所述接料端(21)连接于相邻其的前一套接管道(2)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,出料口(1)处外接有支撑网架(5),所述套接管道(2)套接在支撑网架(5)外。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,所述支撑网架(5)设有清洗机构,所述清洗机构包括固定连接于出料口(1)处的储水箱(7)和设置于支撑网架(5)内的喷洒机构(6),所述喷洒机构(6)与储水箱(7)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,所述喷洒机构(6)包括连接于支撑网架(5)内的喷洒管(63)、连接于储水箱(7)的抽水管(61)、以及连接于喷洒管(63)与抽水管(61)之间的控制泵(62)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站的出料口,其特征在于,所述支撑网架(5)内固定连接有喷洒头(8),所述喷洒头(8)周向开设有喷洒孔(9),且所述喷洒头(8)连接于喷洒管(63)。
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CN201720188442.2U CN206527896U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种混凝土搅拌站的出料口 |
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CN109822757A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-31 | 四川利弘陶瓷有限公司 | 一种陶瓷生产线用的取料装置 |
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2017
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