CN206527440U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，其包括切割机本体，切割机本体上设置有冷却系统和激光切割装置，激光切割装置内部设置有激光器，冷却系统包括回路水管、冷却水管和冷凝器，回路水管和冷却水管连通外包在激光器的外表面，回路水管通过压缩机与冷凝器进口连接，冷凝器出口通过储液罐和膨胀阀与冷却水管连接，冷却水管外侧设置有防冷凝装置。本实用新型激光切割机通过在冷却水管外部设置防冷凝装置从而解决冷凝水生成的问题，保障设备的正常运行，而且采用可拆扣紧带和真空阀在维护检修时方便操作更换保温棉层以及检测真空管的真空度。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，具体为一种激光切割机，属于激光切割设备领域。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机与传统机械加工机床，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。因此激光切割机广泛应用于各个行业领域。

激光切割机由于能效转化效率只有30％～50％，其余的能量转化为热量因此需要冷却系统进行散热，冷却系统在运行时，冷却回路上会出现冷凝水，而冷凝水容易导致设备电路板烧坏，而且如果流到玻璃激光管上会导致激光管爆裂，不利于设备的正常运行，现有的激光切割机采用的是在冷却水管外部包裹保温棉，但是激光切割机在长时间工作时保温棉吸水过多仍会出现冷凝水，而且更换检查比较麻烦。

为解决上述问题，因此我们提出一种新的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光切割机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开一种激光切割机，其包括切割机本体，切割机本体上设置有冷却系统和激光切割装置，激光切割装置内部设置有激光器，冷却系统包括回路水管、冷却水管和冷凝器，回路水管和冷却水管连通外包在激光器的外表面，回路水管通过压缩机与冷凝器进口连接，冷凝器出口通过储液罐和膨胀阀与冷却水管连接，冷却水管外侧设置有防冷凝装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，防冷凝装置包括真空管和保温棉层，真空管密封套接冷却水管的外侧，保温棉层包裹在真空管的外侧表面，回路水管外侧表面包裹有保温棉层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，真空管内部等间距设置有多个支撑环套，且每个支撑环套上均有多个透气小孔，真空管上设置有真空阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，保温棉层与真空管接触面设置有干燥网层，干燥网层内嵌在保温棉层上，且保温棉层外表面设置有若干个可拆扣紧带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，可拆扣紧带包括扣带、挂钩和扣环，挂钩固定在保温棉层的表面一侧；扣带的一端固定在保温棉层的表面另一侧，其另一端连接扣环；保温棉层通过扣环和挂钩扣接卷包在真空管的外表面。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在冷却水管外部设置防冷凝装置，利用真空管隔绝空气，使得空气中的水蒸气不会冷凝在冷却水管表面，并且在真空管外部包裹保温棉层和干燥网层进一步吸收除去冷凝水，从而解决冷凝水生成的问题，保障设备的正常运行，而且采用可拆扣紧带和真空阀在维护检修时方便操作更换保温棉层以及检测真空管的真空度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种激光切割机的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种激光切割机的冷却系统结构示意图；

图3是本实用新型一种激光切割机的防冷凝装置截面结构示意图；

图4是本实用新型一种激光切割机的保温棉层包裹状态结构示意图；

图5是本实用新型一种激光切割机的可拆扣紧带结构示意图。

图中：1-切割机本体；2-冷却系统；3-激光器；4-回路水管；5-冷却水管；6-防冷凝装置；7-冷凝器；8-真空管；9-保温棉层；10-支撑套环；11-干燥网层；12-可拆扣紧带；121-扣带；122-挂钩；123-扣环；13-真空阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实施例公开一种激光切割机，其包括切割机本体1，切割机本体1上设置有冷却系统2和激光切割装置，激光切割装置内部设置有激光器3，冷却系统2包括回路水管4、冷却水管5和冷凝器7，回路水管4和冷却水管5连通外包在激光器3的外表面，回路水管4通过压缩机与冷凝器7进口连接，冷凝器7出口通过储液罐和膨胀阀与冷却水管5连接，冷却水管5外侧设置有防冷凝装置6。

本实施例中，防冷凝装置6包括真空管8和保温棉层9，真空管8密封套接冷却水管5的外侧；保温棉层9包裹在真空管8的外侧表面，用于防止真空管8密闭性差，导致空气中的水分子冷凝在真空管8表面；回路水管4外侧表面也包裹有保温棉层9，可减少内外温差，避免回路水管4的表面产生冷凝水。

本实施例中，真空管8内部等间距设置有多个支撑环套10，且每个支撑环套10上均有多个透气小孔，真空管8上设置有真空阀13；真空阀13的设置，方便在检修时检测和提高真空管8内部的真空度，操作方便。本领域技术人员根据实际需求可将支撑换套的数量和透气小孔的数量设置成任意数量。

本实施例中，保温棉层9与真空管8接触面设置有干燥网层11，干燥网层11内嵌在保温棉层9上，干燥网层11与保温棉层9嵌合方便一起更换，且保温棉层9外表面设置有若干个可拆扣紧带12，拆卸方便，可拆扣紧带12包括扣带121、挂钩122和扣环123，挂钩122固定在保温棉层9的表面一侧；扣带121的一端固定在保温棉层9的表面另一侧，其另一端连接扣环123；保温棉层9通过扣环123和挂钩122扣接卷包在真空管8的外表面。本领域技术人员根据保温棉层的大小和实际需求可以将可拆扣紧带的数量设置为任意数量。

本实用新型的原理及优点：本实用新型激光切割机在冷却水管5外部设置防冷凝装置6，防冷凝装置6上的真空管8可用于隔绝空气，使得空气中的水蒸气不会冷凝在冷却水管5表面，并且在真空管8外部包裹保温棉层9和干燥网层11进一步吸收除去冷凝水，从而解决冷凝水生成的问题，保障设备的正常运行，而且采用可拆扣紧带12和真空阀13在维护检修时方便操作更换保温棉层9以及检测真空管8的真空度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：切割机本体(1)上设置有冷却系统(2)和激光切割装置，激光切割装置内部设置有激光器(3)，冷却系统(2)包括回路水管(4)、冷却水管(5)和冷凝器(7)，回路水管(4)和冷却水管(5)连通外包在激光器(3)的外表面，回路水管(4)通过压缩机与冷凝器(7)进口连接，冷凝器(7)出口通过储液罐和膨胀阀与冷却水管(5)连接，冷却水管(5)外侧设置有防冷凝装置(6)。

2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，防冷凝装置(6)包括真空管(8)和保温棉层(9)，真空管(8)密封套接冷却水管(5)的外侧，保温棉层(9)包裹在真空管(8)的外侧表面，回路水管(4)外侧表面包裹有保温棉层(9)。

3.如权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，真空管(8)内部等间距设置有多个支撑环套(10)，且每个支撑环套(10)上均有多个透气小孔，真空管(8)上设置有真空阀(13)。

4.如权利要求3所述的激光切割机，其特征在于，保温棉层(9)与真空管(8)的接触面设置有干燥网层(11)，干燥网层(11)内嵌在保温棉层(9)上，且保温棉层(9)外表面设置有若干个可拆扣紧带(12)。

5.如权利要求4所述的激光切割机，其特征在于，可拆扣紧带(12)包括扣带(121)、挂钩(122)和扣环(123)，挂钩(122)固定在保温棉层(9)的表面一侧；扣带(121)的一端固定在保温棉层(9)的表面另一侧，其另一端连接扣环(123)；保温棉层(9)通过扣环(123)和挂钩(122)扣接卷包在真空管(8)的外表面。