CN206527326U - 一种核1级泵叶轮模壳离心浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密铸钢行业,为精密铸钢件提供一种核1级泵叶轮模壳离心浇铸装置,该装置结构由立式离心机和固定在立式离心机底盘面上的圆筒砂箱,放在圆筒砂箱内型壳和在型壳外围培填的碱酚醛树脂砂,在圆筒砂箱上面联结压板,压板上口正对离心机罩壳上固定浇口杯组成。熔炼的钢水称重等同铸件理论重量,启动离心机旋转,钢水从浇口杯注入,在离心力的作用下瞬间冲满型壳,加速钢水在高压下顺序凝固冷却,工艺出品率达95%以上,减少了铸件气孔、缩孔、缩松、夹杂等缺陷,表面精度等级高于GB/T 6414 CT7,内部RT射线检测达核1级缺陷严重程度要求,且适宜制造较大规格的核1、2、3级泵叶轮精铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸钢行业,对核级泵叶轮铸件采用的一种核1级泵叶轮模壳离心浇铸装置的制造过程。应用该装置能制造核1级泵叶轮精密铸件,精度等级高于GB/T6414 CT7,内部RT射线检测达核1级缺陷严重程度要求,工艺出品率达95%以上,且适宜制造较大规格的核1、2、3级泵叶轮精铸件。
背景技术
核1级泵叶轮精密铸件价格高,要具备较高的强度、塑性、韧性,同时要耐高温、高压、耐磨、耐腐蚀性能。由于形状复杂,这些铸件都是铸造的,几何尺寸、形位公差、表面精度等级高,铸件内部RT检测必须达到RCC-M MC3402核1级缺陷严重程度要求。常规用硅溶胶锆英砂制成型壳,要反复涂5~8层,恒温风干,生产周期长,费时费料,工艺设计时,要增加浇道、补缩块。工艺出品率低于45%,且很难保证RT检测达到RCC-M MC3402核1级缺陷严重程度要求。
发明内容
本实用新型的目的是为核1级泵叶轮马氏体不锈钢铸件提供一种模壳离心培砂浇铸装置,该装置结构由立式离心机和固定在立式离心机底盘面上的圆筒砂箱,放在圆筒砂箱内型壳和在型壳外围培填的碱酚醛树脂砂,在圆筒砂箱上面联结压板,压板上口正对离心机罩壳上固定浇口杯组成。熔炼的钢水称重等同铸件理论重量,启动离心机旋转,钢水从浇口杯注入,在离心力的作用下瞬间冲满型壳, 加速钢水在高压下顺序凝固冷却, 工艺出品率达95%以上,减少了铸件气孔、缩孔、缩松、夹杂等缺陷,表面精度等级高于GB/T 6414CT7,内部RT射线检测达核1级缺陷严重程度要求,且适宜制造较大规格的核1、2、3级泵叶轮精铸件。本实用新型技术方案是一种核1级泵叶轮模壳离心浇铸装置,其特征在于:结构包括立式离心机(1)和固定在立式离心机(1)底盘面上的圆筒砂箱(2),放在圆筒砂箱(2)内的型壳(3)和在型壳外围培填的碱酚醛树脂砂(4),在圆筒砂箱上面联结压板(5), 压板(5)上口正对离心机罩壳上固定浇口杯(6),熔炼的钢水称重等同铸件理论重量,启动离心机旋转,钢水从浇口杯(6)注入型壳(3),在离心力的作用下瞬间冲满型壳(3);型壳(3)是采用硅溶胶锆英粉、砂,仅用两层面层一层加固层粘结制成的薄壳,每层用真空干燥机硬化;在圆筒砂箱(2)内放入型壳(3),在型壳外围培填碱酚醛树脂砂(4)硬化30~40 min后,一起放入烘烤炉内加热到130~180℃,保温2~3小时。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
其中:1、立式离心机, 2、圆筒砂箱,3、型壳,4、碱酚醛树脂砂,5、压板,6、浇口杯。
本发明的积极效果是:
本装置生产周期短,工艺简单,减少加固层,缩短型壳培烧保温时间,节省材料、工时、能源,又容易烧透型壳, 离心浇注时,加速钢水在高压下顺序凝固冷却,减少了铸件气孔、缩孔、缩松、夹杂等缺陷,铸件等重量钢水浇注铸件,工艺出品率达95%以上,表面精度等级高于GB/T 6414 CT7,内部RT射线检测达到RCC-M MC3402核1级严重程度要求,且适宜制造较大规格的核1、2、3级泵叶轮精铸件。
具体实施方式
根据铸件图样,设计铸件三维结构图,在快速成型机上打印出立体蜡模,中心孔部分填为实体,在蜡模上涂两层面层,一层加固层用锆英粉、砂,硅溶胶粘结剂粘结,在真空干燥机中硬化成模壳,模壳经1000~1050℃焙烧,烧掉型蜡后成型壳3,在立式离心机1底盘面上的圆筒砂箱2内,放入型壳3,中心线与底盘中心线重合,在型壳3外边培填碱酚醛树脂砂4,砂层厚度不少于50mm,拍实、刮平砂平面,硬化30~40min,在烘烤炉内对型壳3及碱酚醛树脂砂4整体加热130~180℃,保温2~3小时;在立式离心机1上紧固圆筒砂箱4,在圆筒砂箱4上面旋紧压板5, 压板5上口正对离心机1罩壳上固定浇口杯6,熔炼的钢水称重等同铸件理论重量, 静置0.5~1min,启动离心机1,根据康斯坦丁诺夫公式计算铸型转速
计算设定转速n,钢水从浇口杯6注入,在离心力的作用下瞬间冲满型壳3;浇完后在浇口杯6上撒浮渣玻璃覆盖剂,铸件凝固冷却时间为1~2min,旋松圆筒砂箱2压紧部件,抬起圆筒砂箱,取下圆筒砂箱2内整体铸型,缓冷至≤200℃时,清理出铸件。
Claims (1)
1.一种核1级泵叶轮模壳离心浇铸装置,其特征在于:结构包括立式离心机(1)和固定在立式离心机(1)底盘面上的圆筒砂箱(2),放在圆筒砂箱(2)内型壳(3)和在型壳外围培填的碱酚醛树脂砂(4),在圆筒砂箱上面联结压板(5),压板上口正对离心机罩壳上固定的浇口杯(6)。
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