CN206526732U - 一种稳定型油漆分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型油漆分散机，包括油桶、定位夹组、设有油桶定位区的底座、竖向支撑组件、搅拌组件；竖向支撑组件包括固定设于底座上的支撑杆座以及下端可上下滑动设于支撑杆座内的升降杆；搅拌组件包括一端固定设于升降杆的横向杆、固定设于横向杆上的旋转电机以及与旋转电机输出轴连接的搅拌杆，搅拌杆的下端设有搅拌部，搅拌杆设于油桶定位区的正上方；定位夹组包括相向设置的第一定位夹和第二定位夹，第一定位夹和第二定位夹均包括一端与支撑杆座可调连接的连接部以及固定设于连接部另一端的夹持部，夹持部面向油桶的表面与油桶侧壁的形状相适配，夹持部面向油桶的表面包裹一层橡胶层。本实用新型的稳定型油漆分散机工作稳定性高。

Description

一种稳定型油漆分散机

技术领域

本实用新型涉及油漆制造设备技术领域，尤其涉及一种稳定型油漆分散机。

背景技术

油漆分散机是用于对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合的机器，其通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，实现配料迅速混合、溶解、分散以及细化。但是现有技术的油漆分散机在使用过程中不够稳定，油桶容易出现移位等现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种稳定性高的稳定型油漆分散机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种稳定型油漆分散机，包括油桶、定位夹组、设有油桶定位区的底座、设于底座侧边的竖向支撑组件以及设于竖向支撑组件上的搅拌组件；

所述竖向支撑组件包括固定设于底座上的支撑杆座以及下端可上下滑动设于支撑杆座内的升降杆；

所述搅拌组件包括一端固定设于升降杆的横向杆、固定设于横向杆上的旋转电机以及与旋转电机输出轴连接的搅拌杆，所述搅拌杆的下端设有搅拌部，所述搅拌杆设于油桶定位区的正上方；

所述定位夹组包括相向设置的第一定位夹和第二定位夹，所述第一定位夹和第二定位夹均包括一端与支撑杆座可调连接的连接部以及固定设于连接部另一端的夹持部，所述夹持部面向油桶的表面与油桶侧壁的形状相适配，所述夹持部面向油桶的表面包裹一层橡胶层。

作为上述方案的改进，所述油桶对应夹持部的部位沿油桶侧壁设有环形凸起部，所述环形凸起部设有高度大于夹持部高度的环形卡位槽，工作时，所述夹持部嵌入环形卡位槽内。

作为上述方案的改进，所述油桶外侧壁的下端沿圆周方向设有多个卡位凸肋部，所述底座的油桶定位区为内陷定位区，所述内陷定位区的内侧壁设有与卡位凸肋部相适配的凹槽。

作为上述方案的改进，还包括贯穿两个连接部的螺纹杆，所述螺纹杆与两个连接部连接的部位对应设有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹旋向相反。

作为上述方案的改进，所述螺纹杆的两端均设有旋转手柄部。

作为上述方案的改进，所述支撑杆座设有上开口的升降腔室，所述升降腔室的底部设有气缸，所述升降杆的下端与气缸的输出端固定连接。

作为上述方案的改进，所述升降杆沿径向设有凸边部，所述底座上固定设有多个贯穿凸边部的导向杆。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过定位夹组实现对油桶的卡位，工作时，所述第一定位夹和第二定位夹相互靠近，第一定位夹和第二定位夹对应的夹持部夹紧油桶，从而实现油桶的固定，放置油桶或者取出油桶时，第一定位夹和第二定位夹相互远离，即两个夹持部间距离变大；

2、本实用新型在夹持部面向油桶的表面包裹一层橡胶层可以起到保护油桶的功能，并且可以起到防震效果，进一步提高油桶工作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型稳定型油漆分散机的结构示意图；

图2是本实用新型定位夹组的结构示意图；

图3是本实用新型油桶的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图3，本实用新型公开了一种稳定型油漆分散机，包括油桶1、定位夹组2、设有油桶定位区的底座3、设于底座3侧边的竖向支撑组件4以及设于竖向支撑组件4上的搅拌组件5。

所述竖向支撑组件4包括固定设于底座3上的支撑杆座41以及下端可上下滑动设于支撑杆座41内的升降杆42。

具体的，所述支撑杆座41设有上开口的升降腔室410，所述升降腔室410的底部设有气缸43，所述升降杆42的下端与气缸43的输出端固定连接，通过气缸43驱动升降杆42升降。为了提高升降杆42升降的稳定性，所述升降杆42沿径向设有凸边部，所述底座3上固定设有多个贯穿凸边部的导向杆，升降杆42通过导向杆实现升降的导向，从而提高升降的稳定性。

所述搅拌组件5包括一端固定设于升降杆42的横向杆51、固定设于横向杆51上的旋转电机52以及与旋转电机52输出轴连接的搅拌杆53，所述搅拌杆53的下端设有搅拌部54，所述搅拌杆53设于油桶定位区的正上方。需要放置油桶1时，升降杆42驱动搅拌杆53上升，搅拌时，升降杆42驱动搅拌杆53下降至油桶1内，以使搅拌杆53伸入油漆内实现搅拌作用。

进一步地，所述定位夹组2包括相向设置的第一定位夹2a和第二定位夹2b，所述第一定位夹2a和第二定位夹2b均包括一端与支撑杆座41可调连接的连接部21以及固定设于连接部21另一端的夹持部22，所述夹持部22面向油桶1的表面与油桶1侧壁的形状相适配，所述夹持部22面向油桶1的表面包裹一层橡胶层（附图中未显示），橡胶层可以通过粘接方式连接，或者其他能够覆盖夹持部表面的方式。

为了实现第一定位夹2a和第二定位夹2b对应的连接部21的调节，本实用新型的稳定型油漆分散机还包括贯穿两个连接部21的螺纹杆6，所述螺纹杆6与两个连接部21连接的部位对应设有第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部与其中一个连接部21连接，第二螺纹部与另外一个连接部21连接，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹旋向相反，当螺纹杆6旋转时，第一定位夹2a和第二定位夹2b往相互靠近或者相远离的方向移动，相互靠近时，即第一定位夹2a和第二定位夹2b实现油桶1的夹紧作用，相远离时，即第一定位夹2a和第二定位夹2b处于松懈状态，此时，油桶1可以放置于油桶定位区内或者由油桶定位区处取出。所述螺纹杆6的两端优选均设有旋转手柄部7，旋转手柄部7便于驱动螺纹杆6旋转。

为了进一步地定位油桶1，所述油桶1对应夹持部22的部位沿油桶1侧壁设有环形凸起部11，所述环形凸起部11设有高度大于夹持部22高度的环形卡位槽12，工作时，所述夹持部22嵌入环形卡位槽12内。

进一步地，所述油桶1外侧壁的下端沿圆周方向设有多个卡位凸肋部13，所述底座3的油桶定位区为内陷定位区，所述内陷定位区的内侧壁设有与卡位凸肋部13相适配的凹槽。通过卡位凸肋部13与凹槽的卡位配合，实现油桶1的进一步定位。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种稳定型油漆分散机，其特征在于，包括油桶、定位夹组、设有油桶定位区的底座、设于底座侧边的竖向支撑组件以及设于竖向支撑组件上的搅拌组件；

所述竖向支撑组件包括固定设于底座上的支撑杆座以及下端可上下滑动设于支撑杆座内的升降杆；

所述搅拌组件包括一端固定设于升降杆的横向杆、固定设于横向杆上的旋转电机以及与旋转电机输出轴连接的搅拌杆，所述搅拌杆的下端设有搅拌部，所述搅拌杆设于油桶定位区的正上方；

所述定位夹组包括相向设置的第一定位夹和第二定位夹，所述第一定位夹和第二定位夹均包括一端与支撑杆座可调连接的连接部以及固定设于连接部另一端的夹持部，所述夹持部面向油桶的表面与油桶侧壁的形状相适配，所述夹持部面向油桶的表面包裹一层橡胶层。

2.根据权利要求1所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，所述油桶对应夹持部的部位沿油桶侧壁设有环形凸起部，所述环形凸起部设有高度大于夹持部高度的环形卡位槽，工作时，所述夹持部嵌入环形卡位槽内。

3.根据权利要求1或2所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，所述油桶外侧壁的下端沿圆周方向设有多个卡位凸肋部，所述底座的油桶定位区为内陷定位区，所述内陷定位区的内侧壁设有与卡位凸肋部相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，还包括贯穿两个连接部的螺纹杆，所述螺纹杆与两个连接部连接的部位对应设有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，所述螺纹杆的两端均设有旋转手柄部。

6.根据权利要求1所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，所述支撑杆座设有上开口的升降腔室，所述升降腔室的底部设有气缸，所述升降杆的下端与气缸的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的稳定型油漆分散机，其特征在于，所述升降杆沿径向设有凸边部，所述底座上固定设有多个贯穿凸边部的导向杆。