CN206526558U - 一种污水处理厂旋流除砂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理厂旋流除砂系统，包括气提提砂装置、搅拌器、砂斗、砂水分离器和池体，所述搅拌器固定安装在气提提砂装置侧面，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴贯穿池体顶端，且延长至池体内腔，所述砂斗固定安装在池体内腔底端，所述气提提砂装置固定设置在池体顶端，所述气提提砂装置包括吸砂管，所述吸砂管贯穿池体内腔，且延长至距离砂斗底端100毫米位置，所述砂水分离器设置在池体左端，且低于池体顶端，所述砂水分离器顶端设置有进砂口，所述气提提砂装置通过排砂管与砂水分离器上进砂口连通。本实用新型便于气洗扰动砂粒“流态化”及气提提砂，提高除砂量,增加除砂种类,减少清淤次数,减少设备维修次数。

Description

一种污水处理厂旋流除砂系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理应用技术领域，具体为一种污水处理厂旋流除砂系统。

背景技术

传统的污水处理厂，采用氧化沟工艺，其中旋流沉砂池池型结构多为钟氏斜底沉砂池，基于重力原理除砂，采用270度进出水方式，池体中部设置搅拌器，转速52rpm，不可调，HRT大于100秒，提砂设备采用砂泵提砂，安装于池体四分之一半径处，吸砂泵与斜底吸砂管耦合相连，便于提升砂泵，提砂管管径108毫米，单座池提砂管至砂水分离器存在7个90度弯头，提砂管出口(池体液面上部水平段)至砂水分离器进口高差约50厘米，砂水分离器无轴螺旋断裂，衬条部分缺失，已停止工作，砂水分离器安息角30至35度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂旋流除砂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理厂旋流除砂系统，包括气提提砂装置、搅拌器、砂斗、砂水分离器和池体，所述搅拌器固定安装在气提提砂装置侧面，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴贯穿池体顶端，且延长至池体内腔，所述砂斗固定安装在池体内腔底端，所述气提提砂装置固定设置在池体顶端，所述气提提砂装置包括吸砂管，所述吸砂管贯穿池体内腔，且延长至距离砂斗底端100毫米位置，所述砂水分离器设置在池体左端，且低于池体顶端，所述砂水分离器顶端设置有进砂口，所述气提提砂装置通过排砂管与砂水分离器上进砂口连通。

优选的，所述搅拌轴末端焊接有叶轮。

优选的，所述砂斗底端设置为锥形结构，所述砂斗顶端设置有斜坡，所述池体内腔设置有出水口二，所述斜坡与出水口二连接，所述出水口二与斜坡连接处设置有堰板，所述堰板高度设置为300毫米。

优选的，所述吸砂管末端连接有吸砂管口，所述吸砂管口呈喇叭口状。

优选的，所述排砂管水平段倾斜度设置为10度至15度，所述砂水分离器右端设置有出水口一，所述出水口一通过排砂管与池体连通，所述砂水分离器底端安装有存砂装置，所述排砂管与进砂口之间设置有缓冲器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型砂斗底端设置为锥形结构，便于气洗扰动砂粒“流态化”及气提提砂，出水口二与斜坡连接处设置有堰板，高度为300mm，以抬高池体内水位，排砂管距池底宜100毫米，设置成喇叭口状，不易堵塞，使用时，启动搅拌器进行搅拌，5分钟后，启动气提提砂装置，进行快速吸砂，5分钟后，启动砂水分离器，进行水砂分离，排砂管水平段应保持10至15度的倾斜角度，以利于砂水混合液自流且不在管道中沉积，10分钟后，关闭气提提砂装置，停止气提，在经过10分钟，关闭砂水分离器，最后经过150分钟后，完成一次处理，再次开启气提提气装置，反复循环，提高除砂量,增加除砂种类,减少清淤次数,减少设备维修次数,水质稳定达标。

附图说明

图1为本实用新型主体结构原理示意图；

图2为本实用新型主体结构示意图。

图中：1搅拌器、2排砂管、3缓冲器、4进砂口、5砂水分离器、6存砂装置、7出水口一、8叶轮、9搅拌轴、10吸砂管、11吸砂管口、12砂斗、13斜坡、14堰板、15出水口二、16池体、17气提提砂装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂旋流除砂系统，包括气提提砂装置17、搅拌器2、砂斗12、砂水分离器5和池体16，所述搅拌器1固定安装在气提提砂装置17侧面，所述搅拌器1包括搅拌轴9，所述搅拌轴9贯穿池体16顶端，且延长至池体16内腔，所述搅拌轴9末端焊接有叶轮8，所述砂斗12固定安装在池体16内腔底端，所述砂斗5底端设置为锥形结构，便于气洗扰动砂粒“流态化”及气提提砂，所述砂斗5顶端设置有斜坡13，所述池体16内腔设置有出水口二15，所述斜坡13与出水口二15连接，所述出水口二15与斜坡13连接处设置有堰板14，所述堰板14高度设置为300毫米，以抬高池体16内腔水位，所述气提提砂装置17固定设置在池体16顶端，所述气提提砂装置17包括吸砂管10，所述吸砂管10贯穿池体16内腔，且延长至距离砂斗12底端100毫米位置，所述吸砂管10末端连接有吸砂管口11，所述吸砂管口11呈喇叭口状，所述砂水分离器5设置在池体16左端，且低于池体16顶端，所述砂水分离器5顶端设置有进砂口4，所述气提提砂装置17通过排砂管2与砂水分离器5的进砂口4连通，所述排砂管2与进砂口4之间设置有缓冲器3，便于缓冲砂水的冲击力，所述排砂管2水平段倾斜度设置为10度至15度，以利于砂水混合液自流且不在管道中沉积，所述砂水分离器5右端设置有出水口一7，所述出水口一7通过排砂管2与池体16连通，所述砂水分离器5底端安装有存砂装置6。

工作原理：本实用新型砂斗12底端设置为锥形结构，出水口二15与斜坡13连接处设置有堰板14，高度为300mm，以抬高池体16内腔水位，排砂管3距砂斗12的底端100毫米，设置成喇叭口状，使用时，启动搅拌器1进行搅拌，5分钟后，启动气提提砂装置17，进行快速吸砂，5分钟后，启动砂水分离器5，进行水砂分离，排砂管2水平段应保持10至15度的倾斜角度，排砂管2与进砂口4之间设置有缓冲器3，便于缓冲砂水的冲击力，以利于砂水混合液自流且不在管道中沉积，10分钟后，关闭气提提砂装置17，停止气提，在经过10分钟，关闭砂水分离器5，最后经过150分钟后，即完成一次处理，再次开启气提提气装置17，反复循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理厂旋流除砂系统，包括气提提砂装置(17)、搅拌器(1)、砂斗(12)、砂水分离器(5)和池体(16)，其特征在于：所述搅拌器(1)固定安装在气提提砂装置(17)侧面，所述搅拌器(1)包括搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)贯穿池体(16)顶端，且延长至池体(16)内腔，所述砂斗(12)固定安装在池体(16)内腔底端，所述气提提砂装置(17)固定设置在池体(16)顶端，所述气提提砂装置(17)包括吸砂管(10)，所述吸砂管(10)贯穿池体(16)内腔，且延长至距离砂斗(12)底端100毫米位置，所述砂水分离器(5)设置在池体(16)左端，且低于池体(16)顶端，所述砂水分离器(5)顶端设置有进砂口(4)，所述气提提砂装置(17)通过排砂管(2)与砂水分离器(5)的进砂口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂旋流除砂系统，其特征在于：所述搅拌轴(9)末端焊接有叶轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂旋流除砂系统，其特征在于：所述砂斗(12)底端设置为锥形结构，所述砂斗(12)顶端设置有斜坡(13)，所述池体(16)内腔设置有出水口二(15)，所述斜坡(13)与出水口二(15)连接，所述出水口二(15)与斜坡(13)连接处设置有堰板(14)，所述堰板(14)高度设置为300毫米。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂旋流除砂系统，其特征在于：所述吸砂管(10)末端连接有吸砂管口(11)，所述吸砂管口(11)呈喇叭口状。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂旋流除砂系统，其特征在于：所述排砂管(2)水平段倾斜度设置为10度至15度，所述砂水分离器(5)右端设置有出水口一(7)，所述出水口一(7)通过排砂管(2)与池体(16)连通，所述砂水分离器(5)底端安装有存砂装置(6)，所述排砂管(2)与进砂口(4)之间设置有缓冲器(3)。