CN206524170U - 一种吉他面板及吉他 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吉他面板及吉他，涉及乐器领域。吉他面板包括面板本体和至少两个第一音梁组。第一音梁组包括并排设置的第一音梁，面板本体与第一音梁为一体成型结构，第一音梁具有音梁高点，其中一个第一音梁组的每个第一音梁均与另外一个第一音梁组的部分或全部第一音梁交叉。且其中一个第一音梁组的每个第一音梁均与另外一个第一音梁组的其中一个第一音梁于各自的音梁高点处交叉并形成音梁节点，多个音梁节点在参考线共线。面板本体具有音孔，音孔位于参考线的一侧。吉他包括琴身、琴颈和吉他面板，琴颈与琴身为一体成型结构，吉他面板和琴身连接。吉他面板及吉他结构更加合理稳定，制作更为高效，音量也更为突出。

Description

一种吉他面板及吉他

技术领域

本实用新型涉及乐器领域，具体而言，涉及一种吉他面板及吉他。

背景技术

吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。其面板与背板都是平的，琴腰部一般无角而往里凹，古典吉他一般无凹陷。琴颈很宽，长，指板上有弦枕并装有很多窄而稍向上凸起的金属制的横格，称之为“品”，它把琴弦划分为许多半音。

传统吉他一般根据其面板的结构分为合板、单板、独板，从而具有大跨度的价格的差异。并且传统吉他会受不同的环境的影响，使其音色逐渐发生劣向的改变，所以又需要对其进行保养，这对于普通的喜爱吉他的民众而言无疑是一种长期而花费不小的事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吉他面板，其结构稳定、振动效果良好，不受天气、温度、湿度等因素影响而变形。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种吉他，其包括上述吉他面板，其结构稳定，音质良好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种吉他面板，其包括面板本体和至少两个位于面板本体同一侧的第一音梁组。每个第一音梁组包括至少三个并排设置的第一音梁，面板本体与第一音梁为一体成型结构，第一音梁具有音梁高点，第一音梁的高度从音梁高点处向两端逐渐减小，其中一个第一音梁组的每个第一音梁均与另外一个第一音梁组的部分或全部第一音梁交叉。且其中一个第一音梁组的每个第一音梁均与另外一个第一音梁组的其中一个第一音梁于各自的音梁高点处交叉并形成音梁节点，多个音梁节点在参考线共线。面板本体具有音孔，音孔位于参考线的一侧。

另外，根据本实用新型的实施例提供的吉他面板，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，面板本体的厚度为1.40mm-2.00mm，第一音梁的厚度为1.00mm-1.40mm，第一音梁的最小高度为0.00mm-2.00mm，最大高度为8.00mm-15.00mm。

在本实用新型的可选实施例中，参考线为面板本体的对称中心线。

在本实用新型的可选实施例中，以形成音梁节点的两个第一音梁为一个音梁交叉组，音梁交叉组的数量为4个，称相邻的两个音梁节点的间距为一个音梁距，相邻的音梁距的比例均为1.32。

在本实用新型的可选实施例中，第一音梁包括音梁腔体和音梁盖体，音梁腔体具有空腔，音梁腔体与面板本体一体成型，音梁盖体设置于音梁腔体且将空腔封闭。

本实用新型的实施例提供了一种吉他，其包括琴身、琴颈和上述任一项的吉他面板。琴身包括背板和侧板，背板与侧板为一体成型结构，侧板沿背板的边沿设置，吉他面板与侧板的远离背板的一端连接。琴颈与琴身为一体成型结构，琴颈的一端与侧板相接。

在本实用新型的可选实施例中，吉他还包括至少两个第二音梁组和至少两个颈部梁组，每个第二音梁组包括多个并排设置于背板的同一侧的的第二音梁，第二音梁与琴身为一体成型结构，其中一个第二音梁组的每个第二音梁均与另外一个第二音梁组的部分或全部第二音梁交叉。每个颈部梁组包括多个并排设置的颈部梁，颈部梁与琴颈为一体成型结构，其中一个颈部梁组的每个颈部梁均与另外一个颈部梁组的部分颈部梁交叉。

在本实用新型的可选实施例中，吉他还包括颈部加强梁，颈部加强梁沿琴颈的长度方向分布且颈部加强梁的一端与侧板连接。

在本实用新型的可选实施例中，第二音梁的厚度为1.00mm-1.40mm，第二音梁的高度为6.00mm-10.00mm，颈部梁的长度为65.00mm-75.00mm，交叉后的颈部梁相互之间围成菱形或者矩形。

在本实用新型的可选实施例中，琴身与琴颈的长度之和为81.00cm-105.00cm，琴身与琴颈的厚度为1.80mm-2.40mm。

本实用新型的有益效果是：

吉他面板通过合理布置第一音梁组于面板本体且使二者一体成型，并设置音梁节点，使吉他结构更加稳定不易损坏，并且音孔设置于参考线一侧，使面板本体振动面积增大，振动效果更好。吉他通过采用上吉他面板，结合一体成型的琴身与琴颈，其结构更加稳定、音质也同样得到保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的吉他面板的结构示意图；

图2为图1所示的第一音梁的结构示意图；

图3为图2所示的第一音梁的剖视图；

图4为本实用新型实施例2提供的吉他的结构示意图；

图5为图4所示的琴身及琴颈的结构示意图；

图6为图5的Ⅵ部分的局部放大图。

图标：100-吉他面板；10-面板本体；11-音孔；13-弧形翻边；30-第一音梁；31-音梁高点；33-音梁节点；35-音梁腔体；352-空腔；37-音梁盖体；40-音梁交叉组；42-音梁距；200-吉他；210-琴身；2101-背板；2103-侧板；230-琴颈；240-第二音梁；260-颈部梁；270-颈部加强梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供了一种吉他面板100，包括面板本体10和第一音梁组。

具体的，第一音梁组设置于面板本体10的同一侧，每个第一音梁组包括至少三个并排设置的第一音梁30，面板本体10与第一音梁30为一体成型结构，本实施例采用注塑生产作为一体成型的生产方案，并采用木塑混合材料作为生产基料。

第一音梁30具有音梁高点31，第一音梁30的高度从音梁高点31处向两端逐渐减小。其中一个第一音梁组的每个第一音梁30均与另外一个第一音梁组的部分或全部第一音梁30交叉，且其中一个第一音梁组的每个第一音梁30均与另外一个第一音梁组的其中一个第一音梁30于各自的音梁高点31处交叉并形成音梁节点33，多个音梁节点33在参考线共线。

面板本体10的形状可以制成多种桶型的吉他的面板形状，在本实施例中，为D型桶吉他的面板的形状，参考线即为面板本体10的对称中心线。

面板本体10具有音孔11，该音孔11位于参考线的一侧。对应上述的对称中心线方案，本实施例的音孔11设置于面板本体10的对称中心线的一侧。

以形成音梁节点33的两个第一音梁30为一个音梁交叉组40，本实施例的吉他面板100采用了4个音梁交叉组40并作为优选方案。以两个相邻的音梁节点33的间距为一个音梁距42，相邻的两个音梁距42的比例均为1.32。需要说明的是，该比例并不限于本实施例的4个音梁交叉组40的方案，其他数量的音梁交叉组40方案亦可采取相邻的两个音梁距42的比例均为1.32的渐变的设置方案。

作为优选的方案，本实施例的面板本体10的厚度为1.40mm-2.00mm，第一音梁30的厚度为1.00mm-1.40mm，第一音梁30的最小高度为0.00mm-2.00mm，最大高度为8.00mm-15.00mm，第一音梁30的高度主要是根据所要得到的音色来进行尺寸选取搭配。

请结合图2和图3，本实施例提供进一步优选的方案。第一音梁30包括音梁腔体35和用于封堵音梁腔体35的音梁盖体37。具体的，音梁腔体35具有空腔352，音梁腔体35与面板本体10一体成型，音梁盖体37设置于音梁腔体35且将音梁腔体35的空腔352封闭。

本实用新型的有益效果是：

吉他面板100采用注塑生产的方式生产，以木塑混合材料为基料，使面板本体10与第一音梁30一体成型，相较于传统的粘合的方式而言，生产效率大大提升，并且使第一音梁30与面板本体10的相互间不似传统吉他一般会有脱落的隐患存在。

进一步的，采用木塑混合材料使得采用该吉他面板100的吉他的音色同样表现出色。

该吉他面板100的主要受力集中在其长度方向，即对称中心线所在处，得益于两个第一音梁组的交叉布置，非轴向的受力大大减少。并且多个音梁节点33都设置在对称中心线上，使得对称中心线方向上的强度得到保障，能够有效维持吉他面板100的使用强度。

不同的音梁距42能够分割出面板本体10上的不同振动区域，本实施例将相邻的音梁距42之间的比例设置成1.32，音梁距42从一端向另一端渐次增长。如此，能够更好地分割出高、中、低频率的振动区域。辅以不同尺寸的第一音梁30，吉他面板100能够根据整体尺寸配搭出不同的音色，且结构稳定能够保障音色的长久稳定。

本实施例的音孔11有别于传统的将音孔11设置于中心位置的方式，将音孔11设置于对称中心线的一侧，能够有效增大面板本体10的振动面积，相较于一般的D型桶吉他的面板而言，在同等面板尺寸前提下，其振动面积能够增加20cm²-30cm²。面板本体10的边沿具有弧形翻边13，一方面能够避免应力集中造成面板本体10损坏，一方面对于音浪也起到一定的引导，最终使音量、音质得到提升。

通过对音梁交叉组40以及音孔11的细心设置，吉他面板100能够更加轻量化，其音量也得到增强，并且结构更加稳固，在生产制造时能够生产地更加高效，使成本得到降低，并且更加耐用，不会像木质材料一样受到外部环境的变化的影响，保障音质的优异。

在上述方案的基础上，本实施例还提供一种可选方案，将第一音梁30设计成具有空腔352，以进一步实现轻量化。

具体的，第一音梁30包括音梁腔体35和音梁盖体37，音梁腔体35具有空腔352，空腔352的开口方向以背离面板本体10方向为佳。音梁腔体35与面板本体10一体成型，音梁盖体37设置于音梁腔体35并将空腔352封闭。

通过在第一音梁30内设置空腔352，可以进一步地减少第一音梁30的重量，且空腔352的两侧腔壁均能保证第一音梁30的结构稳定，辅以音梁盖体37的封闭之效，第一音梁30设置空腔352后功效依然如常，对面板本体10振动后的音色不会产生干扰。需要说明的是，音梁盖体37可以是相对于音梁腔体35独立开来的部件；也可以是与音梁腔体35同为一体，这里的区别描述仅为使方案更加清楚明晰。本实施例采用的是音梁盖体37相对于音梁腔体35独立的方案。

本实施例的吉他面板100通过注塑生产的方式使面板本体10与第一音梁30一体成型，既提升了稳定性，又节约了制造时间，并通过将第一音梁30、音孔11合理布置，实现了结构合理化、轻量化，同时还保障了音量和音色的出色。

实施例2

请参照图4，本实施例提供一种吉他200，包括琴身210、琴颈230和实施例1中所述的吉他面板100。

具体的，请结合图5及图6。琴身210包括背板2101和侧板2103，背板2101与侧板2103为一体成型结构，侧板2103沿背板2101的边沿设置，吉他面板100与侧板2103的远离背板2101的一端连接。

琴颈230与琴身210亦为一体成型结构，琴颈230的一端与侧板2103相接。

此外，吉他200还包括至少两个第二音梁组和至少两个颈部梁组，每个第二音梁组包括多个并排设置于背板2101的同一侧的第二音梁240，第二音梁240与琴身210为一体成型结构。其中一个第二音梁组的每个第二音梁240均与另外一个第二音梁组的部分或全部第二音梁240交叉。

每个颈部梁组包括多个并排设置的颈部梁260，颈部梁260与琴颈230为一体成型结构，其中一个颈部梁组的每个颈部梁260均与另外一个颈部梁组的部分颈部梁260交叉。交叉后的颈部梁260相互之间围成菱形或者矩形。

第二音梁240的厚度为1.00mm-1.40mm，第二音梁240的高度为6.00mm-10.00mm，颈部梁260的长度为65.00mm-75.00mm。琴身210与琴颈230的长度之和为81.00cm-105.00cm，琴身210与琴颈230的厚度为1.80mm-2.40mm。

具体尺寸依据所需音色以及吉他200本身所要制作的尺寸而定。本实施例列举尺寸数据为优选范围数据，若基于本实用新型方案制作成更小型号以作玩具等其他用途，同样归属本实用新型范围之内。

此外，吉他200还包括颈部加强梁270，颈部加强梁270沿琴颈230的长度方向分布且颈部加强梁270的一端与侧板2103连接。

本实施例的原理是：

吉他200整体亦使用木塑混合材料为基料，采用注塑生产方式生产。吉他200的琴身210消除了侧板2103与背板2101的区别，使之一体成型。加之两个第二音梁组将琴身210的结构划分成了多个受力单元，使得琴身210整体受力更加合理，也一定程度增加了共振面积，使吉他200的延音得到增长，音量也得到一定提升。

同时，木塑混合材料使得吉他200整体的重量也更加轻量化，辅以上述第二音梁240的划分多个受力单元的效果，使吉他200自身的结构稳定性也得到保障。

琴颈230处也通过两个颈部梁组相互交叉的形式来达到加强结构稳定性的效果，更加之沿琴颈230长度方向分布的两个颈部加强梁270，使琴颈230既有其自身的稳定，又能与琴身210紧固连接，避免在吉他200的长期使用过程中，琴颈230与琴身210的连接处发生断裂。相较于传统琴颈230而言，其结构更加合理，重量也更轻。

以上，吉他200采用注塑生产的方式使琴身210、琴颈230的连接制作更为方便，加上辅助提升琴身210结构稳定性的第二音梁240、增强琴颈230稳定的颈部梁260与颈部加强梁270，使得吉他200的基本结构相当稳固，也达到了轻量化的效果，结合同样轻量化、结构稳定的实施例1中的吉他面板100，吉他200能够既保证稳定又保证音色的优异，而木塑混合材料又能够回收再利用，使得整体的制作成本能得到有效控制。

综上所述，本实用新型的吉他面板100和吉他200通过注塑生产的方式，加上合理的结构设计，第一音梁30与吉他面板100、第二音梁240与背板2101、第二音梁240与侧板2103一体成型，保证了每把吉他200品质的稳定，减少了人工手动粘贴造成的误差，并使得吉他200更不受天气、温度、湿度等因素的影响。使得结构稳定、轻量化以及优质的音色、音量同时得到实现，其制作成本更容易控制，又免于传统吉他的那种需要花费不小的保养费的开销。更加适应需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吉他面板，其特征在于，包括面板本体和至少两个位于所述面板本体同一侧的第一音梁组；

每个所述第一音梁组包括至少三个并排设置的第一音梁，所述面板本体与所述第一音梁为一体成型结构，所述第一音梁具有音梁高点，所述第一音梁的高度从所述音梁高点处向两端逐渐减小，其中一个所述第一音梁组的每个所述第一音梁均与另外一个所述第一音梁组的部分或全部所述第一音梁交叉，且其中一个所述第一音梁组的每个所述第一音梁均与另外一个所述第一音梁组的其中一个所述第一音梁于各自的所述音梁高点处交叉并形成音梁节点，多个所述音梁节点在参考线共线；

所述面板本体具有音孔，所述音孔位于所述参考线的一侧。

2.根据权利要求1所述的吉他面板，其特征在于，所述面板本体的厚度为1.40mm-2.00mm，所述第一音梁的厚度为1.00mm-1.40mm，所述第一音梁的最小高度为0.00mm-2.00mm，最大高度为8.00mm-15.00mm。

3.根据权利要求1所述的吉他面板，其特征在于，所述参考线为所述面板本体的对称中心线。

4.根据权利要求1所述的吉他面板，其特征在于，以形成所述音梁节点的两个所述第一音梁为一个音梁交叉组，所述音梁交叉组的数量为4个，称相邻的两个所述音梁节点的间距为一个音梁距，相邻的所述音梁距的比例均为1.32。

5.根据权利要求1所述的吉他面板，其特征在于，所述第一音梁包括音梁腔体和音梁盖体，所述音梁腔体具有空腔，所述音梁腔体与所述面板本体一体成型，所述音梁盖体设置于所述音梁腔体且将所述空腔封闭。

6.一种吉他，其特征在于，包括琴身、琴颈和权利要求1-5任一项所述的吉他面板；

所述琴身包括背板和侧板，所述背板与所述侧板为一体成型结构，所述侧板沿所述背板的边沿设置，所述吉他面板与所述侧板的远离所述背板的一端连接；

所述琴颈与所述琴身为一体成型结构，所述琴颈的一端与所述侧板相接。

7.根据权利要求6所述的吉他，其特征在于，所述吉他还包括至少两个第二音梁组和至少两个颈部梁组，每个所述第二音梁组包括多个并排设置于所述背板的同一侧的第二音梁，所述第二音梁与所述琴身为一体成型结构，其中一个所述第二音梁组的每个所述第二音梁均与另外一个所述第二音梁组的部分或全部所述第二音梁交叉；

每个所述颈部梁组包括多个并排设置的颈部梁，所述颈部梁与所述琴颈为一体成型结构，其中一个所述颈部梁组的每个所述颈部梁均与另外一个所述颈部梁组的部分所述颈部梁交叉。

8.根据权利要求7所述的吉他，其特征在于，所述吉他还包括颈部加强梁，所述颈部加强梁沿所述琴颈的长度方向分布且所述颈部加强梁的一端与所述侧板连接。

9.根据权利要求7所述的吉他，其特征在于，所述第二音梁的厚度为1.00mm-1.40mm，所述第二音梁的高度为6.00mm-10.00mm，所述颈部梁的长度为65.00mm-75.00mm，交叉后的所述颈部梁相互之间围成菱形或者矩形。

10.根据权利要求6所述的吉他，其特征在于，所述琴身与所述琴颈的长度之和为81.00cm-105.00cm，所述琴身与所述琴颈的厚度为1.80mm-2.40mm。