CN206523416U - 一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田注水用的一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,它主要由计算机监测系统、混合物出口、压力传感器、球阀、气液两相分离器、氢氧化钠贮槽、注水管、贮水槽、水泵、液体流量计、液体进口、气体进口、气体流量计、氧气储罐、二氧化碳储罐、硫化氢储罐、温度传感器和接头组成。贮水槽依次与水泵、液体流量计、球阀和液体进口相连;氧气储罐、二氧化碳储罐和硫化氢储罐同时与气体流量计、球阀和气体进口相连。本实用新型使用方便快捷,不仅可以检测单气体对油田注水管线内腐蚀程度,还可以检测多种气体共存条件下对油田注水管线内腐蚀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水用的一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置。
背景技术
内腐蚀是指管道与其内部环境介质之间发生化学或电化学多相反应。在油田开采过程中通过往地层注水可提高原油产量及采收率,为油田的生产做出巨大的贡献。但在近些年来,随着油田对原油的不断开采,发现了原油的含水率增高,并伴随着矿化度高、二氧化碳、硫化氢含量高的特征,从而导致油田注水管线发生二氧化碳腐蚀、硫化氢腐蚀等内腐蚀。随着开采的不断进行油田产出原油含水量的增加,对注水管线的腐蚀加剧。因此,对油田注水管线的腐蚀机理及防腐问题的研究刻不容缓,有必要在实验室内发明一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置对内腐蚀机理进行深入研究,对油田注水管线防腐工作具有实际意义。
发明内容
本实用新型目的是:提供了一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,主要由计算机监测系统、混合物出口、压力传感器、球阀、气液两相分离器、氢氧化钠贮槽、注水管、贮水槽、水泵、液体流量计、液体进口、气体进口、气体流量计、氧气储罐、二氧化碳储罐、硫化氢储罐、温度传感器和接头组成。贮水槽依次与水泵、液体流量计、球阀和液体进口相连;氧气储罐、二氧化碳储罐和硫化氢储罐同时与气体流量计、球阀和气体进口相连。接头采用可开式设计,注水管与油田所使用的注水管线规格及材质相同,整个实验过程中所使用的球阀均为相同规格,且通过控制球阀的开度得到不同进气量对注水管的腐蚀程度。在接头下部设有压力传感器和温度传感器,这两个传感器采用对称式设计且与计算机监测系统相连。
本实用新型的优点:使用方便快捷,在整个实验过程中不仅可以检测单气体对注水管的腐蚀机理及程度,还可以检测多气体共存条件下的腐蚀机理及程度;在实验过程中将水进行重复利用,废气中将硫化氢吸收排放保护环境。
附图说明
图1是本实用新型一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置的结构示意图。
图2是图1中气体在注水管线内的流动示意图。
图中:1.计算机监测系统,2.混合物出口,3.压力传感器,4.球阀,5.气液两相分离器,6.氢氧化钠贮槽,7.注水管,8.贮水槽,9.水泵,10.液体流量计,11.液体进口,12.气体进口,13.气体流量计,14.氧气储罐,15.二氧化碳储罐,16.硫化氢储罐,17.温度传感器,18.接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,主要由计算机监测系统1、混合物出口2、压力传感器3、球阀4、气液两相分离器5、氢氧化钠贮槽6、注水管7、贮水槽8、水泵9、液体流量计10、液体进口11、气体进口12、气体流量计13、氧气储罐14、二氧化碳储罐15、硫化氢储罐16、温度传感器17和接头18组成。贮水槽8依次与水泵9、液体流量计10、球阀和液体进口11相连;氧气储罐14、二氧化碳储罐15和硫化氢储罐16同时与气体流量计13、球阀和气体进口12相连。
如图1、图2所示,由于硫化氢气体有毒,所以整个实验在隔绝的房间内进行,具体实验过程为:首先检测单气体对注水管7的内腐蚀,检查实验装置完毕后,打开水泵9和液体流量计10相连的球阀,使水从注水管7底部进入,水在注水管7内从下往上流动后,从混合物出口2流出进入气液两相分离器5,水从气液两相分离器5底部流出进入贮水槽8;然后打开氧气储罐14,使气体从注水管7底部进入,氧气在注水管7内流动的同时在慢慢的对注水管7产生腐蚀,当达到规定时间时停止注入气体和水,打开接头18观察注水管7内部腐蚀程度。对二氧化碳和硫化氢重复上面步骤即可检测单气体对注水管7的腐蚀程度;实验过程中产生的废气通过氢氧化钠贮槽6吸收硫化氢气体。然后检测多种气体同存时对注水管7的腐蚀,注水过程与检测单气体过程相同,在注入多种气体时,通过控制与储罐相连的球阀开度可根据实验要求控制进气量的不同组分,从而检测在规定时间内不同组分条件下注水管7的腐蚀程度,进而可绘制出相对应的腐蚀速率曲线,为油田注水管线防腐工程提供实际意义。在整个实验过程中通过压力传感器3和温度传感器17可在计算机监测系统1上观察到压力和温度的变化情况;实验过程中的水都进行重新循环利用,保护环境,即整个实验过程结束。
Claims (3)
1.一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,主要由计算机监测系统(1)、混合物出口(2)、压力传感器(3)、球阀(4)、气液两相分离器(5)、氢氧化钠贮槽(6)、注水管(7)、贮水槽(8)、水泵(9)、液体流量计(10)、液体进口(11)、气体进口(12)、气体流量计(13)、氧气储罐(14)、二氧化碳储罐(15)、硫化氢储罐(16)、温度传感器(17)和接头(18)组成,其特征在于:贮水槽(8)依次与水泵(9)、液体流量计(10)、球阀和液体进口(11)相连;氧气储罐(14)、二氧化碳储罐(15)和硫化氢储罐(16)同时与气体流量计(13)、球阀和气体进口(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于:接头(18)采用可开式设计,注水管(7)与油田所使用的注水管线规格及材质相同,整个实验过程中所使用的球阀(4)均为相同规格,且通过控制球阀的开度得到不同进气量对注水管的腐蚀程度。
3.根据权利要求1所述的一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于:在接头(18)下部设有压力传感器(3)和温度传感器(17),这两个传感器采用对称式设计且与计算机监测系统(1)相连。
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CN110361317A (zh) * | 2018-04-10 | 2019-10-22 | 陈光凌 | 一种用于测量co2注入井油管环空硫化氢应力腐蚀的方法 |
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