CN206523086U - 一种管板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷机组的管板连接结构，包括相邻设置的蒸发器管板和冷凝器管板，所述蒸发器管板与冷凝器管板之间相邻近的两侧边上，其中一侧边上形成有凸起结构，另外一侧边上形成有凹槽结构，所述凸起结构与所述凹槽结构相吻合，所述凸起结构上开有第一通孔，所述第一通孔的至少一端设置有连接板，所述连接板上开有第二通孔，所述凸起结构插入至所述凹槽结构后，螺栓依次穿过所述第一通孔、第二通孔后与螺母旋接，所述连接板的宽度不小于所述凸起结构的宽度。本实用新型的水冷机组的管板连接结构，保证蒸发器和冷凝器连接强度的同时有效降低成本。

Description

一种管板连接结构

技术领域

本实用新型涉及水冷机组技术领域，具体地说，是涉及一种水冷机组的管板连接结构。

背景技术

在水冷机组中，壳管式蒸发器与壳管式冷凝器之间的连接是通过管板的连接来实现的，机组的吊装和运输对蒸发器与冷凝器连接的牢固性有着严格的要求，所以必须保证蒸发器与冷凝器之间连接的强度，以保障机组在吊装和运输过程中的安全性。如图1所示，目前的蒸发器和冷凝器管板连接是完全靠螺栓连接，吊装时垂直方向上的力全部由螺栓来承受，螺栓使用数量较多，大机组需要再增加螺栓数量来提高强度，导致成本增加。

发明内容

本实用新型为了解决现有水冷机组中蒸发器和冷凝器之间的管板连接使用螺栓数量较多，成本高，操作工时长等问题，提出了一种水冷机组的管板连接结构，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种水冷机组的管板连接结构，包括相邻设置的蒸发器管板和冷凝器管板，所述蒸发器管板与冷凝器管板之间相邻近的两侧边上，其中一侧边上形成有凸起结构，另外一侧边上形成有凹槽结构，所述凸起结构与所述凹槽结构相吻合，所述凸起结构上开有第一通孔，所述第一通孔的至少一端设置有连接板，所述连接板上开有第二通孔，所述凸起结构插入至所述凹槽结构后，螺栓依次穿过所述第一通孔、第二通孔后与螺母旋接，所述连接板的宽度不小于所述凸起结构的宽度。

进一步的，所述凸起结构为倒L形结构。

进一步的，所述凸起结构至少为2个。

进一步的，所述凸起结构形成在所述冷凝器管板的侧边上，所述凹槽结构形成在所述蒸发器管板的侧边上。

进一步的，所述凸起结构与所述凹槽结构之间的空间中填充有与管板相同材质的金属块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的水冷机组的管板连接结构，通过在蒸发器管板和冷凝器管板相邻近的两侧边上，其中一侧边上形成凸起结构，另外一侧边上形成凹槽结构，两者相配合，凸起结构插入至凹槽结构内，然后用少量的螺栓即可实现将凸起结构和凹槽结构的固定连接，在保证两者连接强度的同时有效降低成本。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的水冷机组的管板连接结构的一种实施例分解图；

图2是本实用新型所提出的水冷机组的管板连接结构的一种实施例中装配完成状态示意图；

图3是本实用新型所提出的水冷机组的管板连接结构的一种实施例中未装配时状态图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，为了解决目前水冷机组的管板连接为保证连接强度需要使用大量螺栓，导致成本较高的问题，本实施例提出了一种水冷机组的管板连接结构，如图1-图3所示，包括相邻设置的蒸发器管板11和冷凝器管板12，蒸发器管板11与冷凝器管板12之间相邻近的两侧边上，其中一侧边上形成有凸起结构13，另外一侧边上形成有凹槽结构14，凸起结构13与凹槽结构14相吻合，凸起结构13上开有第一通孔131，第一通孔131的至少一端设置有连接板15，连接板15上开有第二通孔151，凸起结构13插入至凹槽结构14后，螺栓16依次穿过第一通孔131、第二通孔151后与螺母17旋接，连接板15的宽度不小于凸起结构13的宽度。当螺母17与螺栓16旋紧后，连接板15被螺栓紧紧的与管板压合，由于连接板15的宽度不小于凸起结构13的宽度，因此，连接板15能够横跨凸起结构13与凹槽结构14的连接处，同时将凹槽结构14所在的管板压住，因此，可以防止凸起结构13从凹槽结构14中脱离出，连接板15的压紧采用一个螺栓配合螺母即可实现，而此种结构连接在一起的蒸发器管板和冷凝器管板吊装时，垂直方向上的力集中在凸起结构上或者凹槽结构上，此时螺栓的功能仅在水平方向上夹紧连接板，防止凸起结构与凹槽结构脱离即可，因此无需大量使用，有利于节省成本，由于无论是凸起结构还是凹槽结构均为管板的一部分，管板在设计时由于为了承重蒸发器或者冷凝器，其自身强度较强，因此，也足以能够承重蒸发器和冷凝器连接之后垂直方向上的力，确保蒸发器与冷凝器之间连接有足够的强度。此外，由于使用螺栓的数量少，因此方便拆装，有助于提高效率。

其中，凸起结构13和凹槽结构14可以是任意能够匹配吻合的异形结构，为了方便生产制作和安装，本实施例中凸起结构优选为如图1中所示的倒L形结构。

为了保证两者的连接强度，凸起结构13至少为2个，当具有两个时，其中一个设置在中心以上的位置处，另外一个设置在中心以下的位置处，保证各处受力均匀，由于凸起结构13和凹槽结构14是成对出现的，因此，凸起结构13的位置一旦确定，另外一个管板上凹槽结构的位置也相应确定。

由于蒸发器的重量要大于冷凝器的重量，常规状态时，带有凹槽结构的管板更中意承受来自于带有凸起结构的管板的重力，因此，优选凸起结构形成在冷凝器管板12的侧边上，凹槽结构14形成在蒸发器管板11的侧边上。既能够减小一种一个管板对另外一个管板的压力，又方便在安装时吊起重量较轻的管板进行对准安装即可。

如图2所示，当两个管板装配完成后，凸起结构与所述凹槽结构之间的空间中填充有与管板相同材质的金属块18。并点焊防止其移动，金属块18可以起到进一步防止凸起结构与凹槽结构脱离的作用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水冷机组的管板连接结构，包括相邻设置的蒸发器管板和冷凝器管板，其特征在于：所述蒸发器管板与冷凝器管板之间相邻近的两侧边上，其中一侧边上形成有凸起结构，另外一侧边上形成有凹槽结构，所述凸起结构与所述凹槽结构相吻合，所述凸起结构上开有第一通孔，所述第一通孔的至少一端设置有连接板，所述连接板上开有第二通孔，所述凸起结构插入至所述凹槽结构后，螺栓依次穿过所述第一通孔、第二通孔后与螺母旋接，所述连接板的宽度不小于所述凸起结构的宽度。

2.根据权利要求1所述的水冷机组的管板连接结构，其特征在于：所述凸起结构为倒L形结构。

3.根据权利要求1或2所述的水冷机组的管板连接结构，其特征在于：所述凸起结构至少为2个。

4.根据权利要求1或2所述的水冷机组的管板连接结构，其特征在于：所述凸起结构形成在所述冷凝器管板的侧边上，所述凹槽结构形成在所述蒸发器管板的侧边上。

5.根据权利要求1或2所述的水冷机组的管板连接结构，其特征在于：所述凸起结构与所述凹槽结构之间的空间中填充有与管板相同材质的金属块。