CN206522514U - 一种止水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种止水阀，阀体中形成进水通道和出水通道，进水通道和出水通道之间设置封水面，封水面上方的阀体中形成腔体，腔体上方的阀体中形成安装孔；阀杆中部上下移动安装在安装孔中，阀杆上部伸出安装孔与驱动机构连接，驱动机构驱使阀杆上下移动，堵水塞中形成背压孔，阀杆下部上下移动插入安装在堵水塞的背压孔中，堵水塞置于腔体中与腔体之间存在过水间隙，堵水塞上方形成背压腔，阀杆上形成与背压孔匹配的密封端面，阀杆上移，密封端面打开背压孔，进水通道和出水通道连通进水，阀杆下移连带堵水塞下移，密封端面封堵背压孔，堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞封堵封水面止水。本实用新型可以及时停止进水阀进水。

Description

一种止水阀

技术领域

本实用新型涉及进水阀技术领域，尤其是指一种止水阀。

背景技术

现有技术中，进水阀通常包括进水管、顶盖、背压垫、摆臂、浮桶和止水水箱，进水管的下端安装在水箱的供水管上，顶盖安装在进水管的上端，顶盖上开设背压孔，摆臂的中段枢设在顶盖上，摆臂的一端正对背压孔，并安装背压垫，摆臂的另一端与浮桶的调节杆连接，浮桶安装在止水水箱中，而止水水箱安装在进水管上，各构件之间设有保证水密性的密封件。

使用时，当止水水箱水位下降，浮桶受重力作用而随之下降，带动摆臂偏转，使背压垫开启背压孔，水从供水管流经进水管、顶盖及背压孔进入水箱中，实现进水。当止水水箱水位上升后，浮桶受浮力作用而随之上升，带动摆臂偏转，使背压垫重新关闭背压孔，止水垫产生背压力澎涨，堵住进水口，实现停止进水。

或者，进水阀包括阀体、阀盖、止水垫、第一曲臂、第二曲臂、控制杆、浮桶和止水水箱；阀盖安装在阀体中与阀体形成进水腔，进水腔中形成具有进水孔的止水面，进水腔进水端与进水通道相通，进水腔出水端与出水通道相通；阀盖上安装止水垫位于止水面上，止水垫上设置过水孔，止水垫与阀盖之间形成背压腔；阀盖上形成背压孔，背压孔连通背压腔与外部；第二曲臂通过垂直于阀盖的第二转动轴枢接在阀盖上，第二转动轴将第二曲臂区分为长臂与短臂，长臂端部为自由端，第一曲臂固定端的端部通过垂直于阀盖的第一转动轴枢接在阀盖上，第一曲臂自由端跨过背压孔上方与第二曲臂短臂滑动连接，第一曲臂设置与背压孔位置相对的背压垫；长臂自由端与设置在浮桶上的控制杆连接，浮桶置于止水水箱中，止水水箱安装在阀体上。

当止水水箱水位下降，浮桶受重力作用而随之下降，带动控制杆下降，带动第二曲臂往下摆动，驱使第一曲臂远离背压孔摆动，使背压垫开启背压孔，水经阀体进水通道进入水箱中，实现进水。当止水水箱水位上升后，浮桶受浮力作用而随之上升，带动控制杆下降，带动第二曲臂往上摆动，驱使第一曲臂靠近背压孔摆动，使背压垫重新关闭背压孔，止水垫产生背压力而变形封住止水面上的进水孔，实现停止进水。

所述进水阀在止水水箱的底部设置有漏水孔，水箱排水水位下降后，止水水箱中的水通过漏水孔进入水箱中，使得浮桶失去浮力，受重力作用而随之下降，带动摆臂偏转，开启背压孔，实现进水。然而，水箱在使用一段时间后容易出现故障无法关闭，如排水阀出现漏水，此时，出现进水阀持续进水，而水箱持续漏水的现象，造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止水阀，可以及时停止进水阀进水，而且使用寿命较长。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种止水阀，包括阀体、阀杆、堵水塞及驱动机构；阀体中形成进水通道和出水通道，进水通道和出水通道之间设置封水面，封水面连通进水通道和出水通道；封水面上方的阀体中形成腔体，腔体上方的阀体中形成安装孔；阀杆中部上下移动且密封安装在安装孔中，阀杆上部伸出安装孔与驱动机构连接，驱动机构驱使阀杆上下移动，堵水塞中形成背压孔，阀杆下部上下移动插入安装在堵水塞的背压孔中，堵水塞置于腔体中与腔体之间存在过水间隙，堵水塞上方形成背压腔，过水间隙连通进水通道和背压腔，背压腔连通背压孔，背压孔连通出水通道，阀杆上形成与背压孔匹配的密封端面，阀杆上移，密封端面打开背压孔，进水通道和出水通道连通进水，阀杆下移连带堵水塞下移，密封端面封堵背压孔，堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞进一步封堵封水面而止水。

进一步，阀杆下部形成缩颈段，堵水塞的背压孔套接在阀杆的缩颈段上。

进一步，缩颈段的长度大于背压孔的长度。

进一步，密封端面设置为楔形面，背压孔上端形成与楔形面匹配的密封斜面。

进一步，封水面上形成一圈凸起筋条。

进一步，阀杆中部套接密封活塞，密封活塞与阀体的安装孔密封配合。

进一步，堵水塞由注塑件和橡胶件组成，注塑件中形成容置腔，橡胶件嵌入安装在注塑件的容置腔中。

进一步，驱动机构包括摆杆、压缩弹簧、连杆及限位件；摆杆中段枢接在阀体上，摆杆一端连接阀杆，阀杆随摆杆摆动而上下移动；摆杆另一端连接连杆一端，压缩弹簧安装在阀体中一端抵靠在阀体上，压缩弹簧另一端抵靠在摆杆连接连杆一端上，为摆杆摆动提供动力；限位件活动安装在阀体上，限位件限制连杆活动，下压拨动限位件驱使限位件释放对连杆的限制，压缩弹簧驱使摆杆下移而连动阀杆及堵水塞下移。

进一步，限位件上下活动安装在阀体中，限位件与阀体之间安装弹簧，下压拨动限位件下移释放对连杆的限制。

进一步，阀体上设置安装座，安装座与阀体之间形成容置腔，限位件置于容置腔中，安装座中形成让位孔，限位件的中部为限位部，限位件下部插入让位孔中，而限位件的限位部的直径大于让位孔的直径；弹簧一端抵靠在安装座上，另一端抵靠在限位件的限位部上。

进一步，限位件的上端设置为楔形部，连杆对应设置插槽，限位件的楔形部插入连杆的插槽中限制连杆活动。

进一步，摆杆借助卡扣卡槽结构与连杆连接。

进一步，摆杆上设置卡块，而连杆上设置卡槽，摆杆的卡块卡入连杆的卡槽中而使摆杆与连杆连接。

进一步，连杆与摆杆径向连接。

采用上述方案后，本实用新型在进水阀漏水时，阀杆上移，密封端面打开背压孔，进水通道和出水通道连通进水；阀杆下移连带堵水塞下移，密封端面封堵背压孔，堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞进一步封堵封水面而止水，可以及时停止进水阀进水。

同时，本实用新型利用堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞进一步封堵封水面而止水，堵水塞可以多次重复使用，较现有技术的背压垫使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型进水状态的结构示意图；

图3是本实用新型止水状态的结构示意图；

图4是本实用新型进水状态的剖视图；

图4a是图4的局部放大图；

图5是本实用新型止水状态的剖视图；

图5a是图5的局部放大图；

图6是本实用新型磁吸元件分开状态的剖视图；

图6a是图6的局部放大图；

图7是本实用新型磁吸元件吸合状态的剖视图；

图8是本实用新型内部结构示意图；

图9是本实用新型漏水状态的结构示意图；

图10是本实用新型水箱的结构示意图；

图11是本实用新型水箱的剖视图；

图12是本实用新型杠杆与浮桶的装配示意图；

图13是本实用新型杠杆与浮桶的结构示意图；

图14是本发杠杆与浮桶装配剖视图。

标号说明

阀体1 进水通道11

封水面13 筋条131

腔体14 安装孔15

背压腔16 安装座17

让位孔171 阀杆2

密封活塞21 密封端面22

缩颈段23 堵水塞3

背压孔31 密封斜面311

注塑件32 橡胶件33

驱动机构4 摆杆41

卡块411 压缩弹簧42

连杆43 卡槽431

限位件44 第一磁吸元件441

外水箱51 进水孔511

内水箱52 防漏水箱53

过水通道531 外浮桶61

球头611 内浮桶62

堵头621 球头622

防漏浮桶63 第二磁吸元件631

杠杠7 插槽71

剖槽72。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1至图14所述，本实用新型揭示的一种止水阀，包括阀体1、阀杆2、堵水塞3及驱动机构4。

阀体中形成进水通道11和出水通道12，进水通道11和出水通道12之间设置封水面13，封水面13连通进水通道11和出水通道12。封水面13上方的阀体1中形成腔体14，腔体14上方的阀体1中形成安装孔15。

阀杆2中部上下移动且密封安装在安装孔15中，可以在阀杆2中部套接密封活塞21，密封活塞21与阀体1的安装孔15密封配合。阀杆2上部伸出安装孔15与驱动机构4连接，驱动机构4驱使阀杆2上下移动。堵水塞3中形成背压孔31，阀杆2下部上下移动插入安装在堵水塞3的背压孔31中，阀杆2下部与背压孔31侧壁之间留有间隙。

堵水塞3置于腔体14中，堵水塞3与腔体14之间存在过水间隙，堵水塞3上方形成背压腔16，过水间隙连通进水通道11和背压腔16，背压腔16连通背压孔31，背压孔31连通出水通道12，阀杆2上形成与背压孔31匹配的密封端面22，阀杆2上移，密封端面22打开背压孔31，进水通道11和出水通道12连通进水，阀杆2下移连带堵水塞3下移，密封端面22封堵背压孔31，堵水塞3封堵封水面13，水流经过水间隙进入背压腔16，水压使堵水塞3进一步封堵封水面13形成背压而止水。

为使得堵水塞3与封水面13较好密封，封水面13上形成一圈凸起筋条131。本实施例中，阀杆2下部形成缩颈段23，堵水塞3的背压孔31套接在阀杆2的缩颈段23上。缩颈段23的长度优选为大于背压孔31的长度。密封端面22设置为楔形面，背压孔31上端形成与楔形面匹配的密封斜面311，使得密封性能较好。堵水塞3可以一体成型，本实施例中，如图1所示，堵水塞3由注塑件32和橡胶件33组成，注塑件32中形成容置腔，橡胶件33嵌入安装在注塑件32的容置腔中。

驱动机构4包括摆杆41、压缩弹簧42、连杆43及限位件44；摆杆41中段枢接在阀体1上，摆杆41一端连接阀杆2，阀杆2随摆杆41摆动而上下移动。摆杆2另一端连接连杆43一端，压缩弹簧42安装在阀体1中一端抵靠在阀体1上，压缩弹簧42另一端抵靠在摆杆41连接连杆43一端上，为摆杆2摆动提供动力。

限位件44活动安装在阀体1上，限位件44限制连杆43活动，下压拨动限位件44驱使限位件44释放对连杆43的限制，压缩弹簧42驱使摆杆41下移而连动阀杆2及堵水塞3下移。

本实施例中，限位件44上下活动安装在阀体1中，限位件44与阀体1之间安装弹簧（图中未标示），下压拨动限位件44下移释放对连杆43的限制。

具体为：阀体1上设置安装座17，安装座17与阀体1之间形成容置腔，限位件44置于容置腔中，安装座17中形成让位孔171，限位件44的中部为限位部，限位件44下部插入让位孔171中，而限位件44的限位部的直径大于让位孔171的直径；弹簧一端抵靠在安装座17上，另一端抵靠在限位件44的限位部上。

限位件44的上端设置为楔形部，连杆43对应设置插槽，限位件44的楔形部插入连杆43的插槽中限制连杆43活动。摆杆41借助卡扣卡槽结构与连杆43连接。优选为，摆杆41上设置卡块411，而连杆43上设置卡槽431，摆杆41的卡块411卡入连杆43的卡槽431中而使摆杆41与连杆43连接。本实施例中，连杆43与摆杆41径向连接。

在进水阀漏水时，下压拨动限位件44驱使限位件44释放对连杆43的限制，压缩弹簧42驱使摆杆41下移，连动阀杆2及堵水塞3下移，密封端面22封堵背压孔31，堵水塞3封堵封水面13，水流经过水间隙进入背压腔16，水压使堵水塞3进一步封堵封水面13形成背压而止水，使水箱出现漏水时，及时停止进水阀进水，节约水资源。

驱动机构4也可以为现有结构，如包括摆杆和浮桶，摆杆中段枢接在阀体1上，摆杆一端连接阀杆2，摆杆另一端连接浮桶，摆杆随浮桶上下移动摆动，连带阀杆2而上下移动。

本实用新型还包括外水箱51、内水箱52、防漏水箱53、外浮桶61、内浮桶62、防漏浮桶63和杠杠7。

外水箱51安装在阀体1上，外水箱51底部设置进水孔511，如图10及图11所示，内水箱52设置在外水箱51中，内水箱52的高度低于外水箱51，水由外水箱51溢流至内水箱52。

杠杠7枢接在阀体1上，杠杆7一端安装外浮桶61，外浮桶61置于外水箱51中，杠杆7另一端安装内浮桶62，内浮桶62置于内水箱52中，内浮桶62的下端安装堵头621。

本实施例中，如图12至14所示，在杠杆7两端分别形成圆柱形插槽71，插槽71底部形成让位剖槽72，而外浮桶61和内浮桶62上分别连接球头611、622，球头611、622卡入圆柱形插槽71中而分别安装在杠杠7两端。

防漏水箱53安装在阀体1上，防漏水箱53借助过水通道531与内水箱52连通，杠杆7摆动使堵头621封住过水通道531或者打开过水通道621。防漏浮桶63置于防漏水箱53中，防漏浮桶63与限位件44连动连接，防漏浮桶63上升驱使限位件44释放对连杆43的限制，压缩弹簧42驱使摆杆41下移，连动阀杆2及堵水塞3下移，密封端面22封堵背压孔31，堵水塞3封堵封水面13，水流经过水间隙进入背压腔16，水压使堵水塞3进一步封堵封水面13形成背压而止水。

限位件44中安装第一磁吸元件441，具体为：第一磁吸元件441安装在限位件44下部，在防漏浮桶63上端安装与第一磁吸元件441相互吸附的第二磁吸元件631；防漏浮桶63上升使第二磁吸元件631吸附第一磁吸元件441驱使限位件44下移释放对连杆43的限制。

进水阀正常进水时，水由外水箱底部的进水孔进入外水箱，外水箱水位的升高，使得置于外水箱中的外浮桶上升，驱使杠杠摆动而连动置于内水箱中的内浮桶下降，使得安装在内浮桶下端的堵头将连接内水箱与防漏水箱连通的过水通道堵住；随着外水箱水位继续上升，水溢流至内水箱中；此时，内水箱的水无法进入防漏水箱，置于防漏水箱中的防漏浮桶不动作（不上浮），控制阀门打开阀体的进水通道，进水阀正常进水。

漏水时，外水箱的水位逐渐下降，置于外水箱中的外浮桶下降，驱使杠杠摆动而连动置于内水箱中的内浮桶上升，使得安装在内浮桶下端的堵头将连接内水箱与防漏水箱连通的过水通道打开；内水箱的水进入防漏水箱，置于防漏水箱中的防漏浮桶动作（上浮），防漏浮桶上升使第二磁吸元件吸附第一磁吸元件驱使限位件下移释放对连杆的限制，压缩弹簧驱使摆杆下移，连动阀杆及堵水塞下移，密封端面封堵背压孔，堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞进一步封堵封水面形成背压而止水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种止水阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、堵水塞及驱动机构；阀体中形成进水通道和出水通道，进水通道和出水通道之间设置封水面，封水面连通进水通道和出水通道；封水面上方的阀体中形成腔体，腔体上方的阀体中形成安装孔；阀杆中部上下移动且密封安装在安装孔中，阀杆上部伸出安装孔与驱动机构连接，驱动机构驱使阀杆上下移动，堵水塞中形成背压孔，阀杆下部上下移动插入安装在堵水塞的背压孔中，堵水塞置于腔体中与腔体之间存在过水间隙，堵水塞上方形成背压腔，过水间隙连通进水通道和背压腔，背压腔连通背压孔，背压孔连通出水通道，阀杆上形成与背压孔匹配的密封端面，阀杆上移，密封端面打开背压孔，进水通道和出水通道连通进水，阀杆下移连带堵水塞下移，密封端面封堵背压孔，堵水塞封堵封水面，水流经过水间隙进入背压腔，水压使堵水塞进一步封堵封水面而止水。

2.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：阀杆下部形成缩颈段，堵水塞的背压孔套接在阀杆的缩颈段上。

3.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：密封端面设置为楔形面，背压孔上端形成与楔形面匹配的密封斜面。

4.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：阀杆中部套接密封活塞，密封活塞与阀体的安装孔密封配合。

5.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：驱动机构包括摆杆、压缩弹簧、连杆及限位件；摆杆中段枢接在阀体上，摆杆一端连接阀杆，阀杆随摆杆摆动而上下移动；摆杆另一端连接连杆一端，压缩弹簧安装在阀体中一端抵靠在阀体上，压缩弹簧另一端抵靠在摆杆连接连杆一端上，为摆杆摆动提供动力；限位件活动安装在阀体上，限位件限制连杆活动，下压拨动限位件驱使限位件释放对连杆的限制，压缩弹簧驱使摆杆下移而连动阀杆及堵水塞下移。

6.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：限位件上下活动安装在阀体中，限位件与阀体之间安装弹簧，下压拨动限位件下移释放对连杆的限制。

7.如权利要求6所述的一种止水阀，其特征在于：阀体上设置安装座，安装座与阀体之间形成容置腔，限位件置于容置腔中，安装座中形成让位孔，限位件的中部为限位部，限位件下部插入让位孔中，而限位件的限位部的直径大于让位孔的直径；弹簧一端抵靠在安装座上，另一端抵靠在限位件的限位部上。

8.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：限位件的上端设置为楔形部，连杆对应设置插槽，限位件的楔形部插入连杆的插槽中限制连杆活动。

9.如权利要求1所述的一种止水阀，其特征在于：摆杆借助卡扣卡槽结构与连杆连接。

10.如权利要求9所述的一种止水阀，其特征在于：摆杆上设置卡块，而连杆上设置卡槽，摆杆的卡块卡入连杆的卡槽中而使摆杆与连杆连接。