CN206522465U - 一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,包括阀体、阀座、球体、衬套、衬套压盖、阀杆以及安装在阀杆上的阀体衬套、填料、压板、压套和驱动套,阀体包括左阀体和右阀体,阀座与阀体间设有板簧,所述的阀座与阀体间还设有限位环,所述的限位环一端顶在阀体上,限位环的另一端顶在阀座和球体上;本实用新型的板簧为陶瓷阀座提供一定的缓冲变形。防止不稳定震动引起陶瓷件的震裂,密封圈避免了介质在板簧处结晶导致阀座卡死内漏等情况;本实用新型的限位环可以调整陶瓷阀座的对中性,使阀座不会因为加工偏差原因而与中线偏置,本实用新型结构具有一定的自找正作用。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷球阀领域,具体涉及一种可以用在湿法冶金管路,用于流体管路介质切断的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀。
背景技术
湿法冶金管路,介质温度较高,含固体颗粒,介质冲刷腐蚀严重,不允许有外漏,开关次数频繁,目前国内市场上诸多球阀连续使用周期均不超过1个月,进口阀连续使用周期也不过3个月,普遍出现阀门体盖穿孔、填料函处介质外漏结晶卡滞、阀座破损出现内漏等严重影响管线正常运行的现象,加大了一线工人的劳动强度,降低整个管线的生产效益,增加企业的运行成本,因此迫切需要开发一种具有长使用寿命的球阀。
普通球阀在强腐蚀介质中由于介质温度较高且为强腐蚀性颗粒介质易结晶,常规的耐腐蚀塑料长期在180℃的介质中频繁开关动作,容易在密封面出现冲蚀缺口、鼓包继而使球体与阀座形成小开度冲刷腐蚀或卡死阀门,若球阀采用硬密封金属阀座,首先要考虑材料的耐腐蚀性,其次材料的耐冲刷性能,而目前行业金属材料经过表面热处理硬度最高也只能达到50~65HRC左右,其阀门在这种小开度工况下使用寿命依然较短。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,解决球阀在填料处易泄露、腔体介质结晶卡滞球体或阀杆的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,包括阀体、阀座、球体、衬套、衬套压盖、阀杆以及安装在阀杆上的阀体衬套、填料、压板、压套和驱动套,阀体包括第一阀体和第二阀体,所述的阀座与阀体间设有板簧,所述的阀座与阀体间还设有限位环,所述的限位环一端顶在阀体上,限位环的另一端与阀座接触;
所述的限位环与阀体间设有密封圈,所述的限位环与阀座之间均设有密封圈;
所述的阀杆与阀体衬套间设有密封圈,所述的阀体与阀体衬套间均设有密封圈,所述的阀杆与阀体间设有至少两层密封圈。
本实用新型还具有如下区别技术特征:
所述的压板上设有弹性单元,所述的弹性单元包括弹性部件、连接杆和定位块,所述的连接杆通过设在压板上的孔与阀体连接,所述的弹性部件安装在连接杆上,所述的弹性部件通过定位块固定在压板上,来补偿高温下填料的变形。
所述的弹性部件为弹簧,所述的连接杆为螺杆,所述的定位块为螺母。
所述的第一阀体和第二阀体的连接处设有密封圈。
所述的阀杆上连接有支架的一端,支架的另一端连接在阀体上。
所述的阀体与阀杆间设有推力垫。
所述的球体上设有贯通的第一孔,所述的第一孔的轴线与阀杆的轴线重合。
所述的阀杆与球体接触的端面设有沿端面直径贯通的第二孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的板簧为陶瓷阀座提供一定的缓冲变形。防止不稳定震动引起陶瓷件的震裂,密封圈避免了介质在板簧处结晶导致阀座卡死内漏等情况。
(2)本实用新型的限位环可以调整陶瓷阀座的对中性,使阀座不会因为加工偏差原因而与中线偏置,本实用新型结构具有一定的自找正作用。
(3)本实用新型压板上的弹性单元中的弹性部件可以补偿高温下填料发生高温蠕变而产生的变形,从而保证阀杆处不会因为有介质渗入引起卡滞磨损而泄露。
(4)本实用新型设计了阀杆多重密封抗结晶结构,阀杆的多重密封有效的将介质隔离在外从而避免介质渗入,从而避免引起阀门卡滞、磨损继而引发外漏等现象。
(5)本实用新型设计了阀杆、球体导流孔,避免了阀门长期开启或关闭中腔温度下降导致腔体介质结晶从而使阀门卡滞。
附图说明
图1是本实用新型的减压调节阀的剖视图。
图2是图1的侧视图。
附图中各标号的含义:1-阀体,2-阀座,3-球体,4-衬套,5-衬套压盖,6-阀杆,7-阀体衬套,8-填料,9-压板,10-压套,11-驱动套,12-板簧,13-限位环,14-密封圈,15-弹簧单元,16-支架,17-推力垫,18-第一孔,19-第二孔;
(1-1)-第一阀体,(1-2)-第二阀体;
(15-1)弹性部件,(15-2)连接杆,(15-3)定位块;
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
本实用新型的阀座与阀体间设有板簧,板簧可以克服阀座移动时的摩擦力保证阀座与球体的贴合;
本实用新型的的限位环可以调整陶瓷阀座的对中性,使阀座不会因为加工偏差原因而与中线偏置,具有一定的自找正作用;
本实用新型的密封圈选用“O”型圈,可效的将板簧与介质隔绝,同时起到缓冲作用;
本实用新型中阀体衬套、阀体衬套与阀杆、阀体衬套与阀体间的“O”型圈组成阀杆的第一道密封,同时也构成了第一道体盖外漏的屏障;推力垫形成阀杆的第二道密封;阀杆与阀体间的至少两层密封圈形成阀杆的第三道密封;填料形成阀杆的第四道密封。
本实用新型的填料在高温下会发生高温蠕变,进而产生的变形,弹性部件由于本身具有一定的缓冲性,用来补充填料产生的变形,使阀杆处不会因为介质的渗入引起卡滞磨损而泄露;
球体、阀座、阀体衬套和衬套由防腐新型陶瓷材料加工而成,其硬度可以达到1400~1600HV左右,大大提高了阀门的耐冲刷性能。
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例给出一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,包括阀体1、阀座2、球体3、衬套4、衬套压盖5、阀杆6以及安装在阀杆6上的阀体衬套7、填料8、压板9、压套10和驱动套11,阀体1包括第一阀体1-1和第二阀体1-2,阀座2与阀体1间设有板簧12,所述的阀座2与阀体1间还设有限位环13,所述的限位环13一端顶在阀体1上,限位环13的另一端顶在阀座2上;阀体1与阀杆6间设有推力垫17。
限位环13与阀体1、限位环13与阀座2之间均设有密封圈14;
阀杆6与阀体衬套7间、阀体1与阀体衬套7间均设有密封圈14,所述的阀杆6与阀体1间设有两层密封圈14。
压板9上设有弹性单元15,所述的弹性单元15包括弹性部件15-1、连接杆15-2和定位块15-3,弹性部件15-1为弹簧,连接杆15-2为螺杆,定位块15-3为螺母,连接杆15-2通过设在压板9上的孔与阀体1连接,所述的弹性部件15-1安装在连接杆15-2上,所述的弹性部件15-1通过定位块15-3固定在压板9上,来补偿高温下填料的变形。
左阀体1-1和右阀体1-2的连接处设有密封圈14。
阀杆6上连接有支架16的一端,支架16的另一端连接在阀体1上。
球体3上设有贯通的第一孔18,第一孔18的轴线与阀杆(6)的轴线重合,阀杆6与球体3接触的端面设有沿端面直径贯通的第二孔19。该孔保证阀门在长时间开启后通道介质与阀门腔体介质融为一体,从而避免腔体介质温度降低后结晶卡滞球体或阀杆。
本实用新型的工作过程:
阀门关闭时在执行器的作用下球体3切断通道介质,介质作用在球体3上与下游阀座2贴合达到阀门密封比压实现下游密封,阀座2与球体3采用球面密封保证阀门整个启闭过程介质颗粒不会进到密封面之间,并且这种球面密封可以在阀门开关过程中刮掉球体表面的结晶颗粒,实现更好的密封,阀门关闭时下游阀座由于介质推球体的作用实现了密封,此时上游阀座在上游板簧12作用下与球体贴合阻止了介质进入阀门腔体从而降低介质进入腔体的介质力,阀杆球体上开设有导流孔可以保持中腔压力温度与整个管线压力温度保持一致从而避免腔体温度降低或腔体压力升高,即而避免腔体介质结晶,阀门开启时在驱动力作用下球体管道与管线平行,此时介质可以通过阀杆球体导流孔18进入腔体保证腔体温度压力平衡。在阀门开启初期或关闭末期球体与阀座会形成小开度介质射流从而产生局部汽蚀现象,就此为了降低阀门在汽蚀等恶劣情况下加速腐蚀冲刷,关键部位应用新型抗腐蚀、硬度极高的陶瓷材料,从而提高阀门使用寿命。
Claims (8)
1.一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,包括阀体(1)、阀座(2)、球体(3)、衬套(4)、衬套压盖(5)、阀杆(6)以及安装在阀杆(6)上的阀体衬套(7)、填料(8)、压板(9)、压套(10)和驱动套(11),阀体(1)包括第一阀体(1-1)和第二阀体(1-2),其特征在于:所述的阀座(2)与阀体(1)间设有板簧(12),所述的阀座(2)与阀体(1)间还设有限位环(13),所述的限位环(13)一端顶在阀体(1)上,限位环(13)的另一端与阀座(2)接触;
所述的限位环(13)与阀体(1)之间设有密封圈(14),所述的限位环(13)与阀座(2)之间设有密封圈(14);
所述的阀杆(6)与阀体衬套(7)间设有密封圈(14),所述的阀体(1)与阀体衬套(7)间设有密封圈(14),所述的阀杆(6)与阀体(1)间设有至少两层密封圈(14)。
2.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的压板(9)上设有弹性单元(15),所述的弹性单元(15)包括弹性部件(15-1)、连接杆(15-2)和定位块(15-3),所述的连接杆(15-2)通过设在压板(9)上的孔与阀体(1)连接,所述的弹性部件(15-1)安装在连接杆(15-2)上,所述的弹性部件(15-1)通过定位块(15-3)固定在压板(9)上,来补偿高温下填料的变形。
3.如权利要求2所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的弹性部件(15-1)为弹簧,所述的连接杆(15-2)为螺杆,所述的定位块(15-3)为螺母。
4.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的第一阀体(1-1)和第二阀体(1-2)的连接处设有密封圈(14)。
5.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的阀杆(6)上连接有支架(16)的一端,支架(16)的另一端连接在阀体(1)上。
6.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的阀体(1)与阀杆(6)间设有推力垫(17)。
7.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的球体(3)上设有贯通的第一孔(18),所述的第一孔(18)的轴线与阀杆(6)的轴线重合。
8.如权利要求1所述的抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀,其特征在于:所述的阀杆(6)与球体(3)接触的端面设有沿端面直径贯通的第二孔(19)。
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CN201621446041.4U CN206522465U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108194654A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 一种高精度低扭矩调节球阀 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621446041.4U patent/CN206522465U/zh active Active
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