CN206522008U - 电子锁的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子锁的传动机构，可驱动一锁闩位于闭锁状态与解锁状态，包括：一基座，具有一容室，并形成一轴线；一马达，安装于该容室，该马达连接一转动件，该转动件上具有一螺纹；一弹性元件，安装于该容室，并具有一轴心，该弹性元件具有一被推部与至少一推部；一传动件，安装于该容室并连接一杆件可操作该锁闩动作；一离合件，局部安装于该传动件；一操作元件，安装于该基座上；当该离合件沿该轴线方向被移动到可被该操作元件动作的区域时，该操作元件可推动该离合件，当该离合件沿该轴线方向被移动到无法被该操作元件动作的区域时，该操作元件无法推动该离合件，从而使该电子锁制造成本低廉、构造简单，并可增加电池的使用寿命。

Description

电子锁的传动机构

技术领域

本实用新型涉及电子锁技术领域，特别是指一种电子锁的传动机构。

背景技术

一般电子锁的传动机构大都利用马达的转轴连接一涡杆，再利用涡杆传动多个大小齿轮，以达到降低马达转速及改变马达转轴输出的方向，继而连动转盘以间接带动锁闩，使锁闩的锁闩头达到撤收或伸出的位置，然而此传动机构由于具有多个大小齿轮，所以会提高成本，也因为马达会带动锁闩做动作，亦会耗费电池的电力输出，使电池的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电子锁的传动机构，使该电子锁制造成本低廉、构造简单，并可增加电池的使用寿命。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种电子锁的传动机构，可驱动一锁闩位于闭锁状态与解锁状态，包括：一基座，具有一容室，并形成一轴线；一马达，安装于该容室，该马达连接一转动件，该转动件上具有一螺纹；一弹性元件，安装于该容室，并具有一轴心，该弹性元件可绕该轴心摆动，该弹性元件具有一被推部与至少一推部，该被推部可被该螺纹驱动；一传动件，安装于该容室并连接一杆件可操作该锁闩动作；一离合件，局部安装于该传动件，该推部可驱动该离合件位于该传动件上往复移动，且该离合件可适时带动该传动件转动；一操作元件，安装于该基座上，可相对于该基座转动；

当该离合件沿该轴线方向被移动到可被该操作元件动作的区域时，该操作元件可推动该离合件，当该离合件沿该轴线方向被移动到无法被该操作元件动作的区域时，该操作元件无法推动该离合件。

进一步，该弹性元件的被推部与该推部成90度。

进一步，该操作元件具有至少一凸条，至少一凸条邻近至少一弧状槽。

进一步，至少一凸条具有两隔开设置的带动部；该离合件具有至少一凸块，至少一凸块具有两隔开设置的被带动部，该操作元件的至少一凸条的带动部可适时带动该离合件的至少一凸块的被带动部。

进一步，该弹性元件的轴心与该离合件移动的该轴线方向成垂直。

进一步，该离合件具有一环状凹槽，该弹性元件的推部可容置于该环状凹槽，以推动该离合件。

进一步，该传动件具有一预定形状的凸条，该离合件具有一配合该预定形状的凸条的孔，使该离合件可位于该传动件上移动。

进一步，该弹性元件的被推部与该推部之间具有一枢接部，该枢接部可绕该轴心转动。

本实用新型电子锁的传动机构通过基座、马达、弹性元件、传动件、离合件、操作元件的结构设计，该基座具有一容室，并形成一轴线；该马达安装于该容室，该马达连接一转动件，该转动件上具有一螺纹；该弹性元件安装于该容室，并具有一轴心，该弹性元件可绕该轴心摆动，该弹性元件具有一被推部与至少一推部，该被推部可被该螺纹驱动；该传动件安装于该容室并连接一杆件可操作该锁闩动作；该离合件局部安装于该传动件，该推部可驱动该离合件位于该传动件上往复移动，且该离合件可适时带动该传动件转动；该操作元件安装于该基座上，可相对于该基座转动；当该离合件沿该轴线方向被移动到可被该操作元件动作的区域时，该操作元件可推动该离合件，当该离合件沿该轴线方向被移动到无法被该操作元件动作的区域时，该操作元件无法推动该离合件，从而使该电子锁制造成本低廉、构造简单，并可增加电池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳具体实施例，显示一第一锁体、一第二锁体与一锁闩的立体分解图。

图2为本实用新型较佳具体实施例，显示该第一锁体的立体分解图。

图3为本实用新型较佳具体实施例，显示该第一锁体另一方向的立体分解图。

图4为本实用新型较佳具体实施例，显示一马达、一转动件、一弹性元件、一离合件、一传动件、一操作元件与一杆件的立体组合图。图5为本实用新型较佳具体实施例，显示该第二锁体的立体分解图。

图6为本实用新型较佳具体实施例，当该离合件的凸块不位于该操作元件的弧状槽的剖面示意图。

图7为本实用新型较佳具体实施例，当该离合件的凸块临靠该操作元件的凸条的剖面示意图。

图8为本实用新型较佳具体实施例，当该离合件的凸块位于该操作元件的弧状槽的剖面示意图。

【符号说明】

2 第一锁体 21 基座

211 容室 212 底板

213 侧板 214 孔

215 马达容置部 216 固定轴容置部

217 支柱 2171 螺丝孔

22 操作元件 220 扣环

221 握持部 222 第一轴部

2221 扣环槽 223 第二轴部

224 凸条 2241 带动部

225 弧状槽 226 定位孔

23 马达 231 转轴

232 转动件 2321 孔

2322 螺纹 2323　螺纹槽

24 传动件 241 翼形凸条

242 圆形凸部 243 凸缘

244 凸点 245 环

246 销 247 杆件

25 离合件 251 翼形孔

252 环状凹槽 253 凸块

2531 被带动部 254 弧状凹槽

26 弹性元件 261 枢接部

262 被推部 263 推部

264 固定轴 27 输入装置

271 确认键 272 密码键

28 控制单元 29 盖板

291 通孔 292 孔

4 第二锁体 41 壳体

411 通孔 412 容置部

413 孔 42 旋钮

421 轴杆 422 十字孔

423 扣环 43 拨动件

431 拨动部 432 通孔

44 微动开关 441 触控部

45 固定板 451 孔

452 螺丝孔 46 电源装置

51 第一螺丝 52 第二螺丝

6 锁闩 61 锁闩头

62 杆件容置孔 63 孔

7 轴线 8 门

9 轴心。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型电子锁的传动机构的较佳具体实施例，该传动机构安装于一锁体，该锁体，包括：一第一锁体2、一第二锁体4及一锁闩6，该第一锁体2、第二锁体4及锁闩6可安装于一门8上，该第一锁体2与该第二锁体4可操作该锁闩6作闭锁或解锁，该第一锁体2，包括：一基座21、一操作元件22、一马达23、一转动件232、一传动件24、一离合件25、一弹性元件26、一扣环220、一杆件247、一输入装置27、一控制单元28与一盖板29等。

如图1至图3所示，该基座21具有一容室211，并形成一轴线7，该容室211为由一底板212与四个侧板213所围成的空间，其中该底板212沿轴线7方向具有一孔214，并从该底板212沿轴线7平行方向形成一马达容置部215、一固定轴容置部216与两隔开设置的支柱217，每一支柱217上具有一螺丝孔2171。

如图1至图3所示，该操作元件22为一类似旋钮，该操作元件22一侧面具有一握持部221，另一侧面中央沿轴线7方向延伸具有一第一轴部222与一第二轴部223，该第二轴部223连接该第一轴部222，且该第二轴部223的外径比第一轴部222的外径小，该第一轴部222外圆周具有一扣环槽2221，该第二轴部223的外圆周沿径向具有两隔开设置的凸条224，并与该第一轴部222的端面相连接，两个凸条224之间形成两隔开设置的弧状槽225，每一凸条224的两侧分别具有一带动部2241，该操作元件22的第二轴部223的轴向中央位置具有一定位孔226，该操作元件22的第一轴部222可穿设该基座21的孔214，一扣环220可扣合于该第一轴部222的扣环槽2221，使该操作元件22可相对于该基座21转动。

如图2至图3所示，该马达23可安装于该基座21的马达容置部215，并电性连接到该控制单元28，该马达23具有一转轴231；该转动件232具有一孔2321，可直接套设于该马达23的转轴231上，使之紧配合，并一起旋转，该转动件232的外围具有一螺纹2322，该螺纹2322形成一螺纹槽2323(示于图4)。

如图2至图3所示，该传动件24，一端为具有一预定形状的凸条，本实用新型为一翼形凸条241(该翼形凸条241由一杆件外圆周延伸两长条凸部所形成)，另一端延伸一圆形凸部242，该翼形凸条241与该圆形凸部242之间具有一凸缘243，该翼形凸条241的端部延伸一凸点244，该凸点244可套设一环245，并和该环245一起容置于该操作元件22的定位孔226，该圆形凸部242一端用一销246连接一杆件247，该传动件24局部安装于该盖板29上，并容置于该基座21的容室211。

如图2至图3所示，该离合件25，为近似一圆形柱体，中央具有一预定形状的孔，本实用新型为一翼形孔251(该翼形孔251为一圆孔，内径径向向外延伸两凹部，可与该翼形凸条241的形状相搭配)，该翼形孔251可套设于该传动件24的翼形凸条241，使该离合件25位于该传动件24的翼形凸条241上可沿轴线7方向往复移动，该离合件25的圆形柱体外圆周上具有一环形凹槽252，该离合件25的一端面沿轴线7方向朝向该操作元件22的方向具有两隔开设置的凸块253，两凸块253之间具有一弧状凹槽254，所述凸块253两侧分别具有一被带动部2531。

如图2至图4所示，该弹性元件26，为一弹簧钢弯折而成，该弹性元件26中央具有一枢接部261，一端具有一被推部262，另一端具有至少一推部263，该被推部262与至少一推部263大致呈90度夹角，该枢接部261可枢接于一固定轴264上，该固定轴264可安装于该基座21的固定轴容置部216，并形成一轴心9，该轴心9与该轴线7呈近似垂直但不相交，该弹性元件26可以绕着该轴心9摆动，该弹性元件26的被推部262支承于该转动件232的螺纹槽2323，而该弹性元件26的至少一推部263分别卡合于该离合件25的环状凹槽252，当该马达23的转动件232正转或反转时，该螺纹2322会带动该弹性元件26的被推部262上下移动，进而以该枢接部261为中心做摆动，使之带动该推部263拨动该离合件25位于该传动件24的翼形凸条241上往复移动，而该离合件25的凸块253可移动位于容置于该操作元件22的弧状槽225或位于不容置该操作元件22的弧状槽225之间移动，当该离合件25的凸块253容置于该操作元件22的弧状槽225时，同时该操作元件22的凸条224容置于该离合件25的弧状凹槽254。

如图2与图3所示，该输入装置27与该控制单元28，可安装于该基座21上，该输入装置27可以电性连接该控制单元28，该控制单元28可以处理该输入装置27的输入讯号与一微动开关44的输入讯号(位于第二锁体4，如图5)，以决定对该马达23输出讯号，本实用新型该输入装置27具有一确认键271（开闭锁键）与多个密码键272。

如图2与图3所示，该盖板29，可覆盖于该基座21，同时该盖板29的通孔291可套设于该传动件24的圆形凸部242，并临靠于该传动件24的凸缘243，同时该盖板29的两孔292可分别套设于该基座21的两支柱217。

如图5所示，该第二锁体4，包括：一壳体41、一旋钮42、一拨动件43、该微动开关44、一电源装置46及一固定板45等，该壳体41具有一通孔411、两隔开设置的孔413与一容置部412；该旋钮42具有一轴杆421，该轴杆421的末端中央处具有一十字孔422，该旋钮42的轴杆421可穿设该壳体41的通孔411与该拨动件43的通孔432，利用一扣环423扣合于该旋钮42的轴杆421，进而该拨动件43与该旋钮42的轴杆421相结合，使该拨动件43随该旋钮42而转动，该拨动件43具有一拨动部431，用以压按安装于该壳体41的微动开关44的触控部441，使该微动开关44会传送一讯号到控制单元28，该控制单元28检测到该微动开关44的讯号改变，则会输出一讯号，告知该马达23转向；该电源装置46安装于该壳体41的容置部412，以提供锁体的电力。

如图1、图2、图3与图5所示，该固定板45具有两隔开设置的孔451与两隔开设置的螺丝孔452；两第一螺丝51，可分别穿设该第二锁体4的固定板45的孔451与该锁闩6具有的两孔63，而分别螺入该第一锁体2的两螺丝孔2171；而两第二螺丝52，可分别穿设该壳体41的两孔413，而分别螺入该第二锁体4的固定板45的两螺丝孔452，用以将该第一锁体2、该第二锁体4及该锁闩6固定于门8上，同时该第一锁体2的杆件247的另一端穿设该锁闩6的杆件容置孔62，进而插置于该旋钮42的十字孔422。

如图2至图8所示，本实用新型关于电子动作方式，其中该输入装置27，一般可为按键式、遥控式或感应式等，本实用新型为按键式，其中该输入装置27，以电性连接该控制单元28，借由该电源装置46提供的电力，可接受并处理该输入装置27、该微动开关44所传来的讯号，该控制单元28可判断该输入装置27输入讯号的正确性，以输出讯号来控制该马达23的转动件232正转与该微动开关44输入讯号的改变，以输出讯号来控制该马达23的转动件232何时反转，其中该马达23的转动件232正转时，可驱动该离合件25由初始位置移动到可被该操作元件22操作的位置，而该马达23的转动件232反转时，可驱动该离合件25由可被该操作元件22操作的位置移动到初始位置，而本实用新型当该锁闩6的锁闩头61位于缩入的位置时，该微动开关44的触控部441位于被压按的状态，当该锁闩6的锁闩头61位于伸出的位置时，该微动开关44的触控部441位于不被压按的状态；若该旋钮42位于垂直的位置，该拨动件43的拨动部431可压按该微动开关44的触控部441，若该旋钮42顺时钟或逆时钟旋转90度位于水平位置，则该拨动件43的拨动部431不会压按该微动开关44的触控部441，如此即可适用于左开门或右开门。

如图2、图3、图5至图8所示，整体组合后，当该锁闩6的锁闩头61位于缩入的状态时，亦即为该第二锁体4的拨动件43的拨动部431压按该微动开关44的触控部441，也就是门锁位于解锁状态时，欲以该操作元件22做闭锁时，操作者直接压按该输入装置27的确认键271，即可经由该控制单元28驱动该马达23的转动件232正转转动，该转动件232的螺纹2322会动作该弹性元件26的被推部262摆动，进而以该枢接部261为轴心带动至少一推部263，由于至少一推部263容置于该离合件25的环状凹槽252，使至少一推部263推动该离合件25相对于该传动件24沿平行该轴线7方向相朝该操作元件22移动，此时该离合件25的凸块253由位于不容置该操作元件22的弧状槽225的初始位置移动到容置该操作元件22的弧状槽225的位置（即可被该操作元件22操作的位置），此时该控制单元28会提供一段延迟时间，使该马达23不动作，亦即该离合件25静止，可供操作者操作该操作元件22。如图7所示，但有时候由于该操作元件22转动角度的关系，该离合件25的两凸块253在移动时，刚好分别对正该操作元件22的两凸条224移动，使该离合件25的两凸块253碰触该操作元件22的两凸条224，但此时该马达23的转动件232仍会持续转动以驱动该弹性元件26，使该弹性元件26的推部263产生压缩变形，进而使该离合件25的两凸块253分别对该操作元件22的两凸条224产生一推力，如此当操作者转动该操作元件22，使该操作元件22的两凸条224偏离该离合件25的凸块253，该离合件25会间接受到该弹性元件26的至少一推部263的偏压，使该离合件25的两凸块253分别进入该操作元件22的两弧状槽225，如此该操作元件22的凸条224的带动部2241即可带动该离合件25的凸块253的被带动部2531，进而转动该离合件25带动该传动件24与该杆件247驱动该锁闩6的锁闩头61位于伸出状态，同时该杆件247会间接带动该第二锁体4的拨动件43，使该拨动件43的拨动部431不触动该微动开关44的触控部441，此时该控制单元28会判断该微动开关44讯号发生改变，该延迟时间会中断，则该马达23的转动件232会反转，该转动件232的螺纹2322会动作该弹性元件26的被推部262摆动，进而以该枢接部261为轴心带动至少一推部263，使至少一推部263推动该离合件25，由于至少一推部263容置于该离合件25的环状凹槽252，使至少一推部263推动该离合件25相对于该传动件24沿该轴线7方向远离该操作元件22移动，此时该离合件25的凸块253由位于容置该操作元件22的弧状槽225的位置（即可被该操作元件22操作的位置）移动到不容置该操作元件22的弧状槽225的初始位置，亦即该离合件25回到原先未被驱动的位置，如此再转动该操作元件22，该操作元件22的凸条224的带动部2241与该离合件25的凸块253的被带动部2531为分离错开状态，故操作者操作该操作元件22的带动部2241无法带动该离合件25的被带动部2531，而产生空转。

如图2、图3、图5至图8所示，当该锁闩6的锁闩头61位于伸出的状态时，亦即为该第二锁体4的拨动件43的拨动部431未压按该微动开关44的触控部441，也就是门锁位于闭锁状态时，若是操作者由该输入装置27的密码键272，输入正确密码后压按该确认键271，即可经由该控制单元28驱动该马达23的转动件232正转转动，该转动件232的螺纹2322会动作该弹性元件26的被推部262摆动，进而以该枢接部261为轴心带动至少一推部263，由于至少一推部263容置于该离合件25的环状凹槽252，使至少一推部263推动该离合件25相对于该传动件24沿平行该轴线7方向朝该操作元件22移动，此时该离合件25的凸块253由位于不容置该操作元件22的弧状槽225的初始位置移动到容置该操作元件22的弧状槽225的位置（即可被该操作元件22操作的位置），此时该控制单元28会提供一段延迟时间，使该马达23不动作，亦即该离合件25静止，可供操作者操作该操作元件22。如图7所示，但有时候由于该操作元件22转动角度的关系，该离合件25的两凸块253在移动时，刚好分别对正该操作元件22的两凸条224移动，使该离合件25的两凸块253碰触该操作元件22的两凸条224，但此时该马达23的转动件232仍会持续转动以驱动该弹性元件26，使该弹性元件26的至少一推部263产生压缩变形，进而使该离合件25的两凸块253对该操作元件22的两凸条224产生一推力，如此当操作者转动该操作元件22，使该操作元件22的两凸条224偏离该离合件25的凸块253，该离合件25会间接受到该弹性元件26的偏压，使该离合件25的两凸块253分别进入该操作元件22的两弧状槽225，如此该操作元件22的凸条224的带动部2241即可带动该离合件25的凸块253的被带动部2531，进而转动该离合件25带动该传动件24与该杆件247驱动该锁闩6的锁闩头61位于缩入状态，同时该杆件247会间接带动该第二锁体4的拨动件43，使该拨动件43的拨动部431触动该微动开关44的触控部441，此时该控制单元28会判断该微动开关44讯号发生改变，该延迟时间会中断，则该马达23的转动件232会反转，该转动件232的螺纹2322会动作该弹性元件26的被推部262摆动，进而以该枢接部261为轴心带动至少一推部263，使至少一推部263推动该离合件25，由于至少一推部263容置于该离合件25的环状凹槽252，使该推部263推动该离合件25相对于该传动件24沿该轴线7方向远离该操作元件22移动，此时该离合件25的凸块253由位于容置该操作元件22的弧状槽225的位置（即可被该操作元件22操作的位置）移动到不容置该操作元件22的弧状槽225的初始位置，亦即该离合件25回到原先未被驱动的位置，如此再转动该操作元件22，该操作元件22的凸条224的带动部2241与该离合件25的凸块253的被带动部2531为分离错开状态，故操作者操作该操作元件22的带动部2241无法带动该离合件25的被带动部2531，而产生空转。

上述本实用新型实施例，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，非为用以限定本实用新型的实施，凡依据权利要求书所述的构造特征及其精神而为的等效性替换或修改，皆应包含在本实用新型专利范围的范畴。

Claims (8)

1.一种电子锁的传动机构，可驱动一锁闩位于闭锁状态与解锁状态，其特征在于，包括： 一基座，具有一容室，并形成一轴线； 一马达，安装于该容室，该马达连接一转动件，该转动件上具有一螺纹； 一弹性元件，安装于该容室，并具有一轴心，该弹性元件可绕该轴心摆动，该弹性元件具有一被推部与至少一推部，该被推部可被该螺纹驱动； 一传动件，安装于该容室并连接一杆件； 一离合件，局部安装于该传动件，该推部可驱动该离合件位于该传动件上往复移动，且该离合件可适时带动该传动件转动； 一操作元件，安装于该基座上，可相对于该基座转动； 当该离合件沿该轴线方向被移动到可被该操作元件动作的区域时，该操作元件可推动该离合件，当该离合件沿该轴线方向被移动到无法被该操作元件动作的区域时，该操作元件无法推动该离合件。

2.如权利要求1所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该弹性元件的被推部与该推部成90度。

3.如权利要求2所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该操作元件具有至少一凸条，至少一凸条邻近至少一弧状槽。

4.如权利要求3所述的电子锁的传动机构，其特征在于：至少一凸条具有两隔开设置的带动部；该离合件具有至少一凸块，至少一凸块具有两隔开设置的被带动部，该操作元件的至少一凸条的带动部可适时带动该离合件的至少一凸块的被带动部。

5.如权利要求1所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该弹性元件的轴心与该离合件移动的该轴线方向成垂直。

6.如权利要求5所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该离合件具有至少一环状凹槽，该弹性元件的推部可容置于该环状凹槽，以推动该离合件。

7.如权利要求6所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该传动件具有一预定形状的凸条，该离合件具有一配合该预定形状的凸条的孔，使该离合件可位于该传动件上移动。

8.如权利要求7所述的电子锁的传动机构，其特征在于：该弹性元件的被推部与该推部之间具有一枢接部，该枢接部可绕该轴心转动。