CN206521306U - 一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电站凝结水处理技术领域，具体涉及一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器；本实用新型的目的为高柱形阴阳树脂分离器的树脂分离率，减少交叉污染，提升树脂再生效果，延长混床运行周期，以达到净化水质保证机组安全、节能减排；本实用新型的有益效果是：将柱状精处理系统混床阴阳树脂的分离率由95％提高到99％以上；与目前较为广泛使用的高塔式阴阳树脂分离过滤器相比，柱状精处理系统混床阴阳树脂的分离器的高度能降低1/3，节省厂房空间。

Description

一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器

技术领域

本发明属于核电站凝结水处理技术领域，具体涉及一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器。

背景技术

两台机组分别配置有一套凝水精处理系统，系统功能是再净化凝结水水质，去除金属腐蚀产物等金属杂质和离子杂质。凝结水精处理系统包括机械过滤系统(五个阳床)、离子交换系统(五个混床)、体外再生系统、废水排放系统。

凝结水精处理混床装填树脂14.6立方、阴阳树脂比例2:1，再生方式为中抽式，再生过滤器有三个：阴阳树脂分离过滤器(柱形，直径2.6m，柱形腔室高度5.2m)、阴树脂再生过滤器(柱形，直径2.6m，柱形腔室高度3.2m)、中间层树脂储存过滤器，(柱形，直径1m)。阴阳树脂分离过滤器用于对混床的树脂进行反洗分层，并将阴树脂输送到阴树脂再生过滤器，将中间层树脂输送到中间层树脂储存过滤器，对剩下的阳树脂进行再生；阴树脂再生过滤器用来再生混床内的阴树脂，并将再生好的阳树脂与阴树脂进行混合，之后将树脂输送回混床。中间层树脂储存过滤器用于存放每次反洗后的中间层树脂。

阴阳树脂分离过滤器内树脂总高度3.0m，其中阴树脂1.8m，中间层0.3m(阴阳树脂比例1：1)，阳树脂0.9m，倒树脂操作示意图见图1，管线1送入树脂，管线2输出阴树脂到阴树脂再生过滤器进行再生及等待阳树脂再生后的混脂，管线3输出中间层树脂到中间层树脂储存过滤器，管线4输出阳树脂到阴树脂再生过滤器进行混脂。

系统存在的问题：

(1)中抽树脂达不到设计要求：

系统设计为五个混床共用一套中间层树脂，每次抽出的中间层树脂要求：体积1.6立方(在阴阳树脂分离过滤器中高度0.3m)、阴阳树脂比例1：1。但是由于阴阳树脂分离过滤器为柱形，直径较大2.6m，抽脂系统只设置了过滤器一侧壁上抽脂管道(DN57)，在抽脂过程中过滤器顶部和底部同时进水， 树脂膨胀、树脂液面易倾斜，难以保证中间层树脂1.6立方及阴阳树脂比例为1:1。按系统设计抽出去的中间层树脂将参与下个混床的再生，如果树脂量及比例不满足设计，将影响下个混床树脂的分层情况，而树脂倒出管道的位置是固定的，如果树脂分层界限发生变化，输出树脂的种类和数量将随之改变。如此循环，五列混床树脂的比例和数量将被打乱，不能保证分离出去树脂的质量，阳树脂中混合阴树脂，盐酸再生后阴树脂转为失效的氯型，阴树脂中混合阳树脂，氢氧化钠再生后，阳树脂转为失效的钠型，再生质量无法保证，失效的树脂参与运行将影响出水品质。

(2)树脂膨胀空间小：

由于过滤器反洗空间高度只有5.2m，在反洗中发现反洗高度不够，底部树脂没有松动但是顶部已有树脂流出，树脂分层、分离效果达不到设计要求，交叉污染率高。而阴阳树脂的交叉污染率高，会导致混床运行周期短，再生频率高，废水排放量大，还会将再生时阴树脂带入的氯离子释放进二回路系统，导致电站蒸汽发生器排污水偏离。

目前国内外的常用树脂分离装置多为高塔式再生过滤器，但是这种分离的树脂装填量较小，一般都小于10立方，高塔分离器高度在11m以上，而本专利涉及的树脂有16.2立方，由于厂房已固定，不能对柱形树脂分离器进行更换来提高树脂分离率。

备注：树脂分离过程中，阴树脂携带阳树脂的情况很少，阴树脂残留的情况较普遍，所以交叉污染率＝阴残留树脂量/阳树脂总量，树脂分离率＝100％-树脂分离率。

发明内容

本发明的目的为高柱形阴阳树脂分离器的树脂分离率，减少交叉污染，提升树脂再生效果，延长混床运行周期，以达到净化水质保证机组安全、节能减排。

本发明的技术方案是：

一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器，包括树脂罐、管线1至管线15共15条管线、阀门A至阀门L共12个阀门、窥视镜F、流量计A 及调节阀A；其中所述管线5上端分出管线1、管线2、管线3及管线4，所述管线1、2、3、4由上向下排列依次与树脂罐相连通，管线1上设有阀门A，管线2上设有阀门B，管线3上设有阀门C，管线4上设有阀门D；所述窥视镜F设于管线5上；管线15从树脂罐上部伸出，管线15上依次分出管线10、管线9和管线7，管线7上设有阀门K，管线9上设有阀门E，管线10上设有阀门J；管线15、管线7、管线8、管线11、树脂罐依次连接构成回路，其中阀门L和调节阀A设于管线8上，流量计A设于阀门L和调节阀A之间，管线12与管线11相联通，所述阀门1设于管线12上，管线6与管线7相连通，阀门G设于管线6上，管线14、管线13、管线11T字形连接，阀门H设于管线14上，阀门F设于管线13上。

所述树脂罐上从上往下依次设有窥视镜D、窥视镜C、窥视镜B和窥视镜A；其中窥视镜D设于树脂层上方，窥视镜A、B、C设于树脂层。

本发明的有益效果是：

1.将柱状精处理系统混床阴阳树脂的分离率由95％提高到99％以上。

2.与目前较为广泛使用的高塔式阴阳树脂分离过滤器相比，柱状精处理系统混床阴阳树脂的分离器的高度能降低1/3，节省厂房空间。

附图说明

图1是一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明提出的一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器进行进一步的介绍：

一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器，包括树脂罐、管线1至管线15共15条管线、阀门A至阀门L共12个阀门、窥视镜F、流量计A及调节阀A；其中所述管线5上端分出管线1、管线2、管线3及管线4，所述管线1、2、3、4由上向下排列依次与树脂罐相连通，管线1上设有阀门A， 管线2上设有阀门B，管线3上设有阀门C，管线4上设有阀门D；所述窥视镜F设于管线5上；管线15从树脂罐上部伸出，管线15上依次分出管线10、管线9和管线7，管线7上设有阀门K，管线9上设有阀门E，管线10上设有阀门J；管线15、管线7、管线8、管线11、树脂罐依次连接构成回路，其中阀门L和调节阀A设于管线8上，流量计A设于阀门L和调节阀A之间，管线12与管线11相联通，所述阀门1设于管线12上，管线6与管线7相连通，阀门G设于管线6上，管线14、管线13、管线11T字形连接，阀门H设于管线14上，阀门F设于管线13上。

所述树脂罐上从上往下依次设有窥视镜D、窥视镜C、窥视镜B和窥视镜A；其中窥视镜D设于树脂层上方，窥视镜A、B、C设于树脂层。

管线1和阀门A：

树脂混床通过该管线和阀门送入阴阳离子分离过滤器。

在树脂分离步骤中，通过管线和阀门分离部分阴树脂。

管线2和阀门B：在树脂分离步骤中，通过管线和阀门分离部分阴树脂。

管线3和阀门C：原设计方案中分离中间层树脂，新方案中该功能取消。

管线4和阀门D：将树脂送入阴树脂再生过滤器。

管线5和窥视镜F：树脂倒出管道1-4会和的母管及母管上窥视镜。

管线14和阀门H：提供树脂的反洗用水。

管线6和阀门G：提供树脂分离用水，下游分支管线7和阀门K起到顶压作用，管线8和阀门L、调节阀A、流量计A提供底部进水。

管线9和阀门E：排出反洗出水。

管线10和阀门J：排出擦洗气体。

管线13和阀门F：静压排出过滤器内水质倒U型管道高度。

管线12和阀门I：提供擦洗的压缩空气。

过滤器顶部管线7、9、10汇在一起通过管线15进入过滤器。

过滤器底部管线12、8、13、14汇在一起通过管线11进入过滤器。

Claims (2)

1.一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器，其特征在于：包括树脂罐、管线1至管线15共15条管线、阀门A至阀门L共12个阀门、窥视镜F、流量计A及调节阀A；其中所述管线5上端分出管线1、管线2、管线3及管线4，所述管线1、2、3、4由上向下排列依次与树脂罐相连通，管线1上设有阀门A，管线2上设有阀门B，管线3上设有阀门C，管线4上设有阀门D；所述窥视镜F设于管线5上；管线15从树脂罐上部伸出，管线15上依次分出管线10、管线9和管线7，管线7上设有阀门K，管线9上设有阀门E，管线10上设有阀门J；管线15、管线7、管线8、管线11、树脂罐依次连接构成回路，其中阀门L和调节阀A设于管线8上，流量计A设于阀门L和调节阀A之间，管线12与管线11相联通，所述阀门1设于管线12上，管线6与管线7相连通，阀门G设于管线6上，管线14、管线13、管线11T字形连接，阀门H设于管线14上，阀门F设于管线13上。

2.如权利要求1所述的一种柱形凝结水精处理混床阴阳树脂分离过滤器，其特征在于：所述树脂罐上从上往下依次设有窥视镜D、窥视镜C、窥视镜B和窥视镜A；其中窥视镜D设于树脂层上方，窥视镜A、B、C设于树脂层。