CN206520242U - 多功能珍珠棉焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能珍珠棉焊接机，包括基座及设置于基座上的机架，机架上设有进料口及出料口，机架固定有传送装置、挤压条型珍珠棉的压紧装置及给条型珍珠棉进行挖槽的切割装置，条型珍珠棉通过传送装置依次经过进料口、压紧装置、切割装置及出料口，进料口设有焊接装置，焊接装置固定于机架上，焊接装置用于焊接相互对齐的上条型珍珠棉及下条型珍珠棉，焊接装置位于进料口；该多功能珍珠棉焊接机不仅能实现条型珍珠棉的焊接工作，还能完成珍珠棉的切割挖槽工作，而且，焊接工作与切割挖槽工作之间的切换，可以通过传送装置快速的完成，有助于节约工时和人力，极具成本节约优势；此外，还可节约一个压紧装置，有助于降低生产成本。

Description

多功能珍珠棉焊接机

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉(EPE)型材加工领域，更具体地说，它涉及一种多功能珍珠棉焊接机。

背景技术

泡沫珍珠棉板在包装电子设备中运用十分的广泛，通常会在泡沫珍珠棉板上切出一些凹槽，在使用的过程中将电子设备的两端插入凹槽内，从而实现固定。

但是，需要固定的电子设备不同，对泡沫珍珠棉板的厚度的要求也不同，为解决这一问题，在现有技术中，条型的珍珠棉板是通过手工焊接/粘接固定，从而得到相应厚度的珍珠棉板，而这对员工的技能要求很高，且产能低下，品质问题频发；此外，在得到新的珍珠棉板后，还需要利用挖槽设备对所得到的新的珍珠棉板进行挖槽，珍珠棉板在不同设备之间的转移，会导致工时的增长，也会耗费人力，十分的不经济。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的多功能珍珠棉焊接机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能珍珠棉焊接机，包括基座及设置于所述基座上的机架，所述机架上设有进料口及出料口，

所述机架上固定有传送装置、挤压条型珍珠棉的压紧装置及给条型珍珠棉进行挖槽的切割装置，所述压紧装置及所述切割装置均位于所述传送装置的上方，条型珍珠棉通过所述传送装置依次经过所述进料口、所述压紧装置的工作区、所述切割装置的工作区及所述出料口处，

所述进料口设有焊接装置，所述焊接装置固定于所述机架上，所述焊接装置用于焊接相互对齐的上条型珍珠棉及下条型珍珠棉，所述焊接装置位于所述进料口。

进一步设置为：所述进料口设有分隔板，所述上条型珍珠棉及所述下条型珍珠棉分别自分隔板的上方及下方进入所述进料口，所述焊接装置的热量输出端位于所述分隔板与所述下条型珍珠棉之间。

进一步设置为：所述焊接装置设为热风机，所述热风机的出风口对准所述下条型珍珠棉的上表面。

进一步设置为：所述分隔板的表面涂覆有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成。

进一步设置为：所述机架上固定有限位件，所述限位件同时与所述上条型珍珠棉及所述下条型珍珠棉配合以固定所述上条型珍珠棉及所述下条型珍珠棉二者的移动方向。

进一步设置为：所述分隔板通过升降机构固定于所述机架上，所述升降机构调节所述分隔板在竖直方向上所处位置的高度。

进一步设置为：所述焊接装置与所述切割装置并联设置，所述多功能珍珠棉焊接机包括启闭所述焊接装置的一号开关及启闭所述切割装置的二号开关。

进一步设置为：所述传送装置设为皮带传送。

进一步设置为：所述压紧装置设为滚筒装置，所述滚筒装置包括至少一根旋转连接于所述机架上的滚筒，所述滚筒沿所述传送装置的传送方向依次分布于所述机架上，所述滚筒挤压上条型珍珠棉的上表面。

进一步设置为：所述隔热材料设为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐。

本实用新型的有益效果为：通过上述技术方案，该多功能珍珠棉焊接机在工作时，需要将上条型珍珠棉与下条型珍珠棉进行对齐且二者之间存在间隙；接着，将对齐后的条型珍珠棉由传送装置传送进进料口，此时，焊接装置就会将上条型珍珠棉与下条型珍珠棉进行焊接，即使得下条型珍珠棉与上条型珍珠棉实现焊接固定；然后，通过传送装置，完成焊接后的上条型珍珠棉及下条型珍珠棉就会被传送至与压紧装置对应的位置，此时，压紧装置就会对完成焊接后的上条型珍珠棉及下条型珍珠棉进行挤压限位，使得完成焊接后的上条型珍珠棉及下条型珍珠棉在传送装置上不会产生异位，而且，最关键的是，因为该多功能珍珠棉焊接机的空间有限，刚刚经过焊接的上条型珍珠棉与下条型珍珠棉之间的焊接面尚未完全冷却，故此时通过压紧装置的挤压，可以更加有利于提高上条型珍珠棉与下条型珍珠棉的焊接效果，即提高上条型珍珠棉与下条型珍珠棉的焊接强度；接着，经由传送装置，上条型珍珠棉与下条型珍珠棉就会被传送至与切割装置的工作区，通过切割装置，就可以将被传动至此的珍珠棉进行切割以达到挖槽的效果。

就此，该多功能珍珠棉焊接机不仅能实现条型珍珠棉的焊接工作，还能完成珍珠棉的切割挖槽工作，该多功能珍珠棉焊接机具备了功能的多元化；而且，焊接工作与切割挖槽工作之间的切换，可以通过传送装置快速的完成，有助于节约工时和人力，极具成本节约优势；此外，单独的珍珠棉挖槽设备在进行切割之前，需要一个压紧装置进行挤压限位，而单独的珍珠棉焊接机，在焊接之后也需要一个压紧装置进行挤压以提高焊接效果；而本实施例中的该多功能珍珠棉焊接机在工作时，只需通过一个压紧装置就可以达到同时达到既能提高焊接效果又能达到挖槽前的限位工作，故此，就可以节约一个压紧装置，有助于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例多功能珍珠棉焊接机的结构示意图(一)；

图2为本实施例多功能珍珠棉焊接机的结构示意图(二)。

图中：1、基座；21、机架；22、限位件；221、竖杆；222、横杆；23、限位道；3、传送装置；31、传动轮；32、皮带；4、焊接装置；51、上条型珍珠棉；52、下条型珍珠棉；6、分隔板；7、压紧装置；8、切割装置；9、出料口；10、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

根据图1至图2所示，本实施例公开了一种多功能珍珠棉焊接机，包括基座1及设置于基座1上的机架21，机架21上设有进料口10及出料口9，

机架21固定有传送装置3、挤压条型珍珠棉的压紧装置7及给条型珍珠棉进行挖槽的切割装置8，压紧装置7及切割装置8均位于传送装置3的上方，条型珍珠棉通过传送装置3依次经过进料口10、压紧装置7的工作区、切割装置8的工作区及出料口9；即条型珍珠棉经由传送装置3进行传送，并且在传送的过程中，利用压紧装置7及切割装置8依次对条型珍珠棉完成压合及切割的处理工作，之后，完成这些处理工作后的条型珍珠棉自出料口9输出；

本实施例在上述方案的基础上，进行了以下设置：进料口10设有焊接装置4，焊接装置4固定于机架21上，焊接装置4用于焊接相互对齐的上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52，焊接装置4位于进料口10处。

该多功能珍珠棉焊接机在工作时，需要将上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52进行对齐且二者之间存在间隙；接着，将对齐后的条型珍珠棉由传送装置3传送进进料口10，此时，焊接装置4就会将上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52进行焊接，即使得下条型珍珠棉52与上条型珍珠棉51实现焊接固定；然后，通过传送装置3，完成焊接后的上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52就会被传送至与压紧装置7的工作区，此时，压紧装置7就会对完成焊接后的上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52进行挤压限位，使得完成焊接后的上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52在传送装置3上不会产生异位，而且，最关键的是，因为该多功能珍珠棉焊接机珍珠棉的空间有限，刚刚经过焊接的上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52之间的焊接面尚未完全冷却，故通过压紧装置7的挤压，可以更加有利于提高上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52的焊接效果，即提高上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52的焊接强度；接着，经由传送装置3，上条型珍珠棉51与下条型珍珠棉52就会被传送至与切割装置8的工作区，通过切割装置8，就可以将被传动至此的珍珠棉进行切割以达到挖槽的效果。

就此，该多功能珍珠棉焊接机不仅能实现条型珍珠棉的焊接工作，还能完成珍珠棉的切割挖槽工作，该多功能珍珠棉焊接机具备了功能的多元化，而且，焊接工作与切割挖槽工作之间的切换，可以通过传送装置3快速的完成，有助于节约工时和人力，极具成本节约优势；此外，单独的珍珠棉挖槽设备在进行切割之前，需要一个压紧装置7进行挤压限位，而单独的珍珠棉焊接机，在焊接之后也需要一个压紧装置7进行挤压以提高焊接效果；而本实施例中，该多功能珍珠棉焊接机在工作时，只需通过一个压紧装置7就可以达到同时达到既能提高焊接效果又能达到挖槽前的限位工作，故此，就可以节约一个压紧装置7，有助于降低生产成本。

实施例2：

本实施例2与实施例1的区别在于：进料口10设有分隔板6，上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52分别自分隔板6的上方及下方进入所述进料口10，

通过分隔板6，将上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52分别自分隔板6的上方及下方经过进料口10，这样，有助于将上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52进行分开，而且，焊接装置4的热量输出端位于分隔板6与下条型珍珠棉52之间；这样，就可以很方便的利用热量输出端对上条型珍珠棉51的下表面和/或下条型珍珠面的上表面进行熔化以便实现焊接，在本实施例中，如图1可知，焊接装置4的热量输出端位于分隔板6与上条型珍珠棉51之间；借助分隔板6，可以使得下条型珍珠面的上表面的熔化可以更加方便的进行，在熔化过程中，无需人为的握持以实现上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52的分开，就此节约了人力。

针对焊接装置4，其可设为热风机，且热风机的出风口对准下条型珍珠棉52的上表面；当然，焊接装置4也可以设为一根带有很多小孔的管，该管内连接有天然气，使用时，点燃天然气，小孔中就会冒出小火苗以熔化下条型珍珠棉52的上表面，当然，孔的口径及该管的口径符合安全要求；在本实施例中并不对焊接装置4的具体结构做出限定，只需其满足能熔化下条型珍珠棉52的上表面以实现焊接效果即可。

分隔板6通过升降机构固定于机架21上，升降机构调节分隔板6在竖直方向上所处位置的高度，借助升降机构来实现分隔板6所处位置的高度调节，以适配不同厚度的珍珠棉；升降机构设为可自锁的液压升降杆；当然，升降结构也可进行设置：分隔板6通过螺栓固定于机架21上的不同高度的位置，以此实现分隔板6所处位置的高度的调整。

针对分隔板6，分隔板6的表面涂覆有隔热层，隔热层由隔热材料制成，隔热材料示范性的设为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐；这样，有助于防止分隔板6与下条型珍珠棉52粘接或防止分隔板6与上条型珍珠棉51粘接，也避免了因此影响焊接效果，即有助于保证焊接质量。

实施例3：

本实施例3与上述实施例的区别在于：机架21上固定有限位件22，限位件22同时与上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52配合以固定上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52二者的移动方向；具体的，限位件22包括两排横杆222，两排横杆222之间形成有限位道23，上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52沿该限位道23的方向移动；横杆222通过竖杆221悬挂于机架21上，两排横杆222的相对面同时和上条型珍珠棉51的侧面及下条型珍珠棉52的侧面抵接，并借此限定了上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52的移动方向，即避免了上条型珍珠棉51及下条型珍珠棉52的异位。

而且，焊接装置4与切割装置8并联设置，多功能珍珠棉焊接机包括启闭焊接装置4的一号开关及启闭切割装置8的二号开关；这样，该多功能珍珠棉焊接机既能只进行珍珠棉的焊接或只进行珍珠棉的分割，也可以同时进行珍珠棉的焊接与分割，这样，该多功能珍珠棉焊接机可以满足用户的多种生产需求，即提高了该多功能珍珠棉焊接机的功能的多元化。

针对传送装置3，传送装置3设为皮带32传送，其包括传动轮31及皮带32；皮带32的表面开设有防滑纹；当然，传送装置3也可以设为滚筒传送装置3。

针对压紧装置7，其可示范性的设为滚筒装置，滚筒装置包括至少一根旋转连接于机架21上的滚筒，滚筒沿传送装置3的传送方向依次分布于机架21上，滚筒挤压上条型珍珠棉51的上表面。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多功能珍珠棉焊接机，包括基座(1)及设置于所述基座(1)上的机架(21)，所述机架(21)上设有进料口(10)及出料口(9)，

所述机架(21)上固定有传送装置(3)、挤压条型珍珠棉的压紧装置(7)及给条型珍珠棉进行挖槽的切割装置(8)，所述压紧装置(7)及所述切割装置(8)均位于所述传送装置(3)的上方，条型珍珠棉通过所述传送装置(3)依次经过所述进料口(10)、所述压紧装置(7)的工作区、所述切割装置(8)的工作区及所述出料口(9)，

其特征为：所述进料口(10)设有焊接装置(4)，所述焊接装置(4)固定于所述机架(21)上，所述焊接装置(4)用于焊接相互对齐的上条型珍珠棉(51)及下条型珍珠棉(52)，所述焊接装置(4)位于所述进料口(10)处。

2.根据权利要求1所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述进料口(10)设有分隔板(6)，所述上条型珍珠棉(51)及所述下条型珍珠棉(52)分别自分隔板(6)的上方及下方进入所述进料口(10)，所述焊接装置(4)的热量输出端位于所述分隔板(6)与所述下条型珍珠棉(52)之间。

3.根据权利要求2所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述焊接装置(4)设为热风机，所述热风机的出风口对准所述下条型珍珠棉(52)的上表面。

4.根据权利要求2所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述分隔板(6)的表面涂覆有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成。

5.根据权利要求1至4任一项所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述机架(21)上固定有限位件(22)，所述限位件(22)同时与所述上条型珍珠棉(51)及所述下条型珍珠棉(52)配合以固定所述上条型珍珠棉(51)及所述下条型珍珠棉(52)二者的移动方向。

6.根据权利要求2或4任一项所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述分隔板(6)通过升降机构固定于所述机架(21)上，所述升降机构调节所述分隔板(6)在竖直方向上所处位置的高度。

7.根据权利要求6所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述焊接装置(4)与所述切割装置(8)并联设置，所述多功能珍珠棉焊接机包括启闭所述焊接装置(4)的一号开关及启闭所述切割装置(8)的二号开关。

8.根据权利要求1所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述传送装置(3)设为皮带(32)传送。

9.根据权利要求1所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述压紧装置(7)设为滚筒装置，所述滚筒装置包括至少一根旋转连接于所述机架(21)上的滚筒，所述滚筒沿所述传送装置(3)的传送方向依次分布于所述机架(21)上，所述滚筒挤压上条型珍珠棉(51)的上表面。

10.根据权利要求4所述的多功能珍珠棉焊接机，其特征为：所述隔热材料设为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐。