CN206519677U - 一种焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接装置，包括焊接平台、与所述焊接平台对应的烟雾检测单元、与所述烟雾检测检测单元连接的MCU控制器、设于所述焊接平台侧面或下方且与所述MCU控制器连接的抽烟单元、以及与所述抽烟单元连接的抽烟管道。通过设置与所述焊接平台对应的烟雾检测单元，实时检测焊接平台上的烟雾浓度，并将该检测数据上传至MCU控制器与设定的阈值进行比较，当大于设定的阈值时，MCU控制器控制抽烟单元开启，从焊接平台的侧面或下方将烟雾排出，改善了工作环境，避免烟雾对工作人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及人工焊接领域，具体涉及一种焊接装置。
背景技术
随着工业进程的发展，虽然自动焊接技术越来越广泛，但是，对于小型维修件和部分PCB(Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板)难焊接部位，人工焊接的地位还是无法取代。且随着环保意识的增强和人们对健康的重视，对于焊接现场环境的要求也越来越高，现有的焊接装置包括一个焊接平台和位于焊接平台上方的吸烟装置，由于吸烟口位于焊接平台上方，焊接过程中产生的烟雾直接经过工作人员的呼吸部位，影响了工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供了一种焊接装置，以解决现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种焊接装置，包括焊接平台、与所述焊接平台对应的烟雾检测单元、与所述烟雾检测检测单元连接的MCU控制器、设于所述焊接平台侧面或下方且与所述MCU控制器连接的抽烟单元、以及与所述抽烟单元连接的抽烟管道。
进一步的，还包括设于所述MCU控制器和抽烟单元之间的继电器。
进一步的，还包括与所述MCU控制器连接的输入单元和显示单元。
进一步的，所述输入单元为键盘。
进一步的，所述显示单元为七段数码管。
进一步的，所述烟雾检测单元为烟雾传感器。
进一步的，所述抽烟单元包括排风扇，所述排风扇与所述MCU控制器连接。
进一步的，所述MCU控制器为STC90C516RD芯片。
本实用新型提供的焊接装置，包括焊接平台、与所述焊接平台对应的烟雾检测单元、与所述烟雾检测检测单元连接的MCU控制器、设于所述焊接平台侧面或下方且与所述MCU控制器连接的抽烟单元、以及与所述抽烟单元连接的抽烟管道。通过设置与所述焊接平台对应的烟雾检测单元，实时检测焊接平台上的烟雾浓度，并将该检测数据上传至MCU控制器与设定的阈值进行比较，当大于设定的阈值时，MCU控制器控制抽烟单元开启，从焊接平台的侧面或下方将烟雾排出，改善了工作环境，避免烟雾对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
图1是本实用新型焊接装置一具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型MCU控制器的控制原理图。
图中所示：1、焊接平台；2、烟雾检测单元；3、MCU控制器；4、抽烟单元；41、排风扇；5、抽烟管道；6、继电器；7、输入单元；8、显示单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：
如图1-2所示，本实用新型提供了一种焊接装置，包括焊接平台1、与所述焊接平台1对应的烟雾检测单元2、与所述烟雾检测检测单元2连接的MCU控制器3、设于所述焊接平台1侧面或下方且与所述MCU控制器3连接的抽烟单元4、以及与所述抽烟单元4连接的抽烟管道5。本实施例中，烟雾检测单元2设于焊接平台1的边缘，不会影响焊接工作，用于实时检测焊接平台1上产生的烟雾的浓度，并将检测数据上传至MCU控制器3，MCU控制器3将检测到的数据与设定的阈值进行比较，当大于设定阈值时，MCU控制器3控制抽烟单元4开启，从焊接平台1的侧面或下方将烟雾排出，改善了工作环境，避免烟雾对工作人员的身体造成影响。本实施例仅示出抽烟单元4位于焊接平台1侧面的情形。
请继续参照图2，该焊接装置还包括设于所述MCU控制器3和抽烟单元4之间的继电器6。具体的，当检测到的烟雾浓度小于设定的阈值时，MCU控制器3输出低电平给继电器6，继电器6断开，控制抽烟单元4不工作，当检测到的烟雾浓度大于设定的阈值时，MCU控制器3输出高电平给继电器6，使继电器6吸合，从而控制抽烟单元4开始工作。
优选的，该焊接装置还包括与所述MCU控制器3连接的输入单元7和显示单元8，其中，所述输入单元7为键盘，用于设定烟雾浓度的阈值，根据环境变化的需要，可以随时调节阈值的大小。所述显示单元8采用七段数码管，用于显示焊接平台1上的烟雾浓度、抽烟单元4的工作状态和工作时间。
优选的，所述烟雾检测单元2为烟雾传感器，本实施例中，具体为MQ-2气体传感器，用于检测焊接平台1上的烟雾浓度，经过测试完全满足设计要求。
优选的，所述抽烟单元4包括排风扇41，所述排风扇41与所述MCU控制器3连接，具体的，排风扇41通过继电器6连接至MCU控制器3，当继电器6吸合时，控制排风扇41转动以抽排烟雾，经试验，抽烟管道5处的风速达到4.5m/s时，吸烟效果良好。
优选的，所述MCU控制器3采用宏晶公司生产的STC90C516RD芯片，效果可靠，功耗低。
综上所述，本实用新型提供的焊接装置，包括焊接平台1、与所述焊接平台1对应的烟雾检测单元2、与所述烟雾检测检测单元2连接的MCU控制器3、设于所述焊接平台1侧面或下方且与所述MCU控制器3连接的抽烟单元4、以及与所述抽烟单元4连接的抽烟管道5。通过设置与所述焊接平台1对应的烟雾检测单元2，实时检测焊接平台1上的烟雾浓度，并将该检测数据上传至MCU控制器3与设定的阈值进行比较，当大于设定的阈值时，MCU控制器3控制抽烟单元4开启，从焊接平台1的侧面或下方将烟雾排出，改善工作环境，避免烟雾对工作人员的身体健康造成影响。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种焊接装置，其特征在于，包括焊接平台、与所述焊接平台对应的烟雾检测单元、与所述烟雾检测检测单元连接的MCU控制器、设于所述焊接平台侧面或下方且与所述MCU控制器连接的抽烟单元、以及与所述抽烟单元连接的抽烟管道。
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，还包括设于所述MCU控制器和抽烟单元之间的继电器。
3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，还包括与所述MCU控制器连接的输入单元和显示单元。
4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述输入单元为键盘。
5.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述显示单元为七段数码管。
6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述烟雾检测单元为烟雾传感器。
7.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述抽烟单元包括排风扇，所述排风扇与所述MCU控制器连接。
8.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述MCU控制器为STC90C516RD芯片。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406032A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-17 | 苏州工业职业技术学院 | 一种用于夹焊检测设备的双点夹焊机构 |
| CN109967926A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置 |
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| CN108406032B (zh) * | 2018-03-30 | 2024-02-02 | 苏州工业职业技术学院 | 一种用于夹焊检测设备的双点夹焊机构 |
| CN109967926A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置 |
| CN109967926B (zh) * | 2019-04-09 | 2024-05-31 | 中国矿业大学(北京) | 一种带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置 |
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