CN206519509U - 一种线路板冲压安全防呆结构 - Google Patents

一种线路板冲压安全防呆结构 Download PDF

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钟红生
李伟章
曾巨湘
张由春
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Abstract

本实用新型公开一种线路板冲压安全防呆结构,所述面板上排列有若干拼板,每个所述拼板上并列排布若干线路板,每个所述拼板呈矩形,所述拼板包括工艺边,所述工艺边设置在所述拼板的两侧边缘,每个所述工艺边两端均设置有一定位孔,四个定位孔中任一定位孔为防呆孔,该防呆孔与其它三个定位孔错位设置。本实用新型通过在拼板上设置一个防呆孔,将面板上部的拼板顺序放置,将面板下半部的拼板倒序放置,作业人员在冲压下部的拼板时需将面板旋转180°,因此手到模具剪口保持了足够的安全距离,当作业人员忘记旋转时,由于防呆孔的存在,定位孔无法套入模具定位针,既可避免冲坏线路板也可避免冲伤手,本实用新型结构简单且易于操作。

Description

一种线路板冲压安全防呆结构
技术领域
本实用新型涉及线路板领域,尤其涉及一种线路板冲压安全防呆结构。
背景技术
线路板成型一般有两种方式,一种是CNC锣机锣出不同形状或尺寸的线路板,另一种是用模具冲压。在用模具冲压时需要手工操作,要求作业员双手将面板拿到啤机上冲压,作业时双手要远离模具剪口,以免压伤手。面板上排列有若干排拼板(若干单个线路板组成一个拼板),当冲压到最后一排拼板时,手离模具剪口很近,如果机器发生故障出现连冲情况很容易压伤手。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种线路板冲压安全防呆结构,保障作业人员的安全。
本实用新型的技术方案如下:一种线路板冲压安全防呆结构,包括一块面板,所述面板上排列有若干拼板,每个所述拼板呈矩形,所述拼板包括工艺边,所述工艺边设置在所述拼板相对的两侧边缘,每个所述工艺边两端均设置有一定位孔,四个定位孔中任一定位孔为防呆孔,该防呆孔与其它三个定位孔错位设置。
进一步地,所述若干拼板整齐排列在所述面板上,相邻电路板之间间隔的距离相等,所述面板包括防呆孔设于拼板上半部且排列在面板上部的第一拼板及防呆孔设于拼板下半部且排列在面板下部的第二拼板。
进一步地,所述第一拼板上的防呆孔位于第一拼板的左上角或右上角,对应的,所述第二拼板上的防呆孔对应位于第二拼板的右上角或左上角,因此第一拼板旋转180°后可与第二拼板的定位孔重合。
进一步地,所述工艺边对称设于所述拼板的两侧,所述工艺边的宽度为5mm,所述四个定位孔的大小相等,直径为2.5mm。
进一步地,所述防呆孔与其它三个定位孔错位4mm-8mm。
进一步地,所述防呆孔与其它三个定位孔错位5mm。
采用上述方案,本实用新型通过在拼板上设置一个防呆孔,将面板上部的拼板顺序放置,将面板下部的拼板倒序放置,作业人员在冲压下部的拼板时需将面板旋转180°,因此手到模具剪口保持了足够的安全距离,当作业人员忘记旋转时,由于防呆孔的存在,定位孔无法套入模具定位针,既可避免冲坏线路板也可避免冲伤手。本实用新型结构简单且易于操作。
附图说明
图1为本实用新型面板的结构示意图。
图2为本实用新型单个拼板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请结合参阅图1与图2,本实用新型提供一种线路板冲压安全防呆结构,包括一块面板100,所述面板100上排列有若干拼板,每个所述拼板呈矩形,所述拼板包括工艺边20,所述工艺边20设置在所述拼板的两侧边缘,每个所述工艺边20两端均设置有一定位孔,冲压时需将定位孔套入模具定位针中,用于对拼板进行定位。四个定位孔中任一定位孔为防呆孔30,该防呆孔30与其它三个定位孔错位设置。所述若干拼板整齐排列在所述面板100上,相邻电路板之间间隔的距离相等,所述面板包括防呆孔30设于拼板上半部且排列在面板上部的第一拼板101及防呆孔30设于拼板下半部且排列在面板下部的第二拼板102。所述第一拼板101上的防呆孔30位于第一拼板101的左上角或右上角,对应的,所述第二拼板102上的防呆孔30对应位于第二拼板102的右上角或左上角,因此第一拼板101旋转180°后可与第二拼板102的定位孔重合。
所述工艺边20对称设于所述拼板10的两侧,在本实施例中,所述工艺边20的宽度优选为5mm,所述四个定位孔的大小相等,直径为2.5mm。所述防呆孔30与其它三个定位孔错位4mm-8mm,在本实施例中,所述防呆孔30与其它三个定位孔错位5mm。
本实用新型具体原理如下:将排列有多排拼板的面板上部的拼板顺序放置,即第一拼板,将面板的下半部的拼板倒序放置,即第二拼板。在冲压时,需将四个定位孔套入模具定位针以对拼板定位,作业人员将面板上部的拼板冲压完成后,需将面板旋转180°,再将下部的拼板的定位孔套入模具定位针,再冲压。若作业人员忘记旋转面板,则下部拼板的定位孔无法套入模具定位针中,起到防呆的作用。
综上所述,本实用新型通过在拼板上设置一个防呆孔,将面板上部的拼板顺序放置,将面板下半部的拼板倒序放置,作业人员在冲压下部的拼板时需将面板旋转180°,因此手到模具剪口保持了足够的安全距离,当作业人员忘记旋转时,由于防呆孔的存在,定位孔无法套入模具定位针,既可避免冲坏线路板也可避免冲伤手。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板冲压安全防呆结构,包括一块面板,所述面板上排列有若干排拼板,每个所述拼板上并列排布若干线路板,其特征在于,每个所述拼板呈矩形,所述拼板包括工艺边,所述工艺边设置在所述拼板相对的两侧边缘,每个所述工艺边两端均设置有一定位孔,四个定位孔中任一定位孔为防呆孔,该防呆孔与其它三个定位孔错位设置。
2.根据权利要求1所述的线路板冲压安全防呆结构,其特征在于,所述若干拼板整齐排列在所述面板上,相邻电路板之间间隔的距离相等,所述面板包括防呆孔设于拼板上半部且排列在面板上部的第一拼板及防呆孔设于拼板下半部且排列在面板下部的第二拼板。
3.根据权利要求2所述的线路板冲压安全防呆结构,其特征在于,所述第一拼板上的防呆孔位于第一拼板的左上角或右上角,对应的,所述第二拼板上的防呆孔对应位于第二拼板的右上角或左上角。
4.根据权利要求1所述的线路板冲压安全防呆结构,其特征在于,所述工艺边对称设于所述拼板的两侧,所述工艺边的宽度为5mm,所述四个定位孔的大小相等,直径为2.5mm。
5.根据权利要求1所述的线路板冲压安全防呆结构,其特征在于,所述防呆孔与其它三个定位孔错位4mm-8mm。
6.根据权利要求4所述的线路板冲压安全防呆结构,其特征在于,所述防呆孔与其它三个定位孔错位5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109935560A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 海太半导体(无锡)有限公司 一种偏移防呆基板

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