CN206519292U - 壁装万向喷嘴安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁装万向喷嘴安装座，包括固定法兰、压紧端盖、调节球，固定法兰包括与设备外侧相固定的平面端部、以及第一中空的中央区域，压紧端盖通过螺纹连接组件与固定法兰相连接，压紧端盖具有与所述的第一中空的中央区域相对应的第二中空的中央区域，调节球卡设于第一中空的中央区域与第二中空的中央区域之间的空间，所述的调节球具有贯穿通道，贯穿通道内设置有用于输送流体的喷嘴连接管，喷嘴连接管的第一端与喷嘴相密封连接，喷嘴连接管的第二端与主管道相密封连接。采用该种结构的壁装万向喷嘴安装座，可灵活地安装于设备外壁上，可从设备外部方便地调节喷嘴角度，调节角度时无需拆卸整个结构，加工要求低，无液体泄漏风险。

Description

壁装万向喷嘴安装座

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及液体批量添加设备、喷涂喷淋设备，具体是指一种壁装万向喷嘴安装座。

背景技术

液体喷涂涉及很多行业，比如饲料、食品、医药、化工等，这些液体最终通过所述的喷嘴以一定角度、覆盖面、形状喷出，来满足不同应用的需求。

传统的喷嘴用万向可调球接头，不便于固定到设备的外壁上且喷嘴角度需要调整时，必须将整个结构从设备上拆卸下来。要精确调整喷嘴角度，往往需要反复多次，调节难度大。而且该种喷嘴接头采用球面密封，加工要求高，如果加工达不到要求很容易导致液体泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种便捷、灵活且调节喷嘴角度时无需拆卸整个结构、加工要求低、无液体泄漏风险的壁装万向喷嘴安装座。

为了实现上述目的，本实用新型的壁装万向喷嘴安装座具有如下构成：

所述的壁装万向喷嘴安装座包括固定法兰、压紧端盖、调节球，

所述的固定法兰包括与设备外侧相固定的平面端部、以及第一中空的中央区域，

所述的压紧端盖通过螺纹连接组件与所述的固定法兰相连接，所述的压紧端盖具有与所述的第一中空的中央区域相对应的第二中空的中央区域，

所述的调节球卡设于所述的第一中空的中央区域与第二中空的中央区域之间的空间，所述的调节球具有贯穿通道，所述的贯穿通道内设置有用于输送流体的喷嘴连接管，所述的喷嘴连接管的第一端与喷嘴密封连接，所述的喷嘴连接管的第二端与主管道密封连接。

较佳地，所述的螺纹连接组件的内部具有与所述的调节球的球面相匹配的表面。

较佳地，所述的调节球和喷嘴连接管通过焊接相固定。

较佳地，所述的调节球和喷嘴连接管为一体式加工件。

较佳地，所述的设备为混合设备或者搅拌设备。

较佳地，所述的固定法兰固定于所述的设备的侧壁或顶部。

采用了该实用新型中的壁装万向喷嘴安装座，可灵活地安装于设备外侧上，在需要调节喷嘴方向时，拧松压紧端盖，手动转动的调节球，即可调整喷嘴角度，之后拧紧压紧端盖即可实现从设备外部方便地调节喷嘴角度，因此调节喷嘴角度时无需拆卸整个结构；此外，固定法兰、压紧端盖之间的螺纹连接件的内部球面只起加紧作用，无密封要求，加工要求低，流体通过喷嘴连接管直接压送至喷嘴，与调节球结构不接触，无液体泄漏风险，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的壁装万向喷嘴安装座的结构示意图。

图2为本实用新型的壁装万向喷嘴安装座设置于设备侧壁的结构示意图。

图3为本实用新型的壁装万向喷嘴安装座设置于设备顶部的结构示意图。

附图标记：

1 喷嘴

2 喷嘴连接管

3 调节球

4 固定法兰

5 压紧端盖

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

为解决上述技术问题，本实用新型的壁装万向喷嘴安装座采用如下技术方案：

所述的壁装万向喷嘴安装座包括固定法兰、压紧端盖、调节球，所述的固定法兰包括与设备外侧相固定的平面端部、以及第一中空的中央区域，所述的压紧端盖通过螺纹连接组件与所述的固定法兰相连接，所述的压紧端盖具有与所述的第一中空的中央区域相对应的第二中空的中央区域，所述的调节球卡设于所述的第一中空的中央区域与第二中空的中央区域之间的空间，所述的调节球具有贯穿通道，所述的贯穿通道内设置有用于输送流体的喷嘴连接管，所述的喷嘴连接管的第一端与喷嘴密封连接，所述的喷嘴连接管的第二端与主管道密封连接。

其中，所述的螺纹连接组件的内部具有与所述的调节球的球面相匹配的表面；所述的调节球和喷嘴连接管通过焊接相固定；所述的调节球和喷嘴连接管为一体式加工件；所述的设备为混合设备或者搅拌设备；所述的固定法兰固定于所述的设备的侧壁或顶部。

如图1所示，为本实用新型提供的一种壁装万向喷嘴安装座的实施方式，所述的壁装万向喷嘴安装座包括固定法兰4、压紧端盖5、调节球3，所述的固定法兰4包括与设备外侧相固定的平面端部、以及第一中空的中央区域，所述的压紧端盖5通过螺纹连接组件与所述的固定法兰相连接，所述的压紧端盖具有与所述的第一中空的中央区域相对应的第二中空的中央区域，所述的调节球卡设于所述的第一中空的中央区域与第二中空的中央区域之间的空间，所述的调节球具有贯穿通道，所述的贯穿通道内设置有用于输送流体的喷嘴连接管2，所述的喷嘴连接管的第一端与喷嘴1密封连接，所述的喷嘴连接管的第二端与主管道密封连接。

固定法兰可以固定于所述的设备的侧壁或顶部，如图2所示，提供了一种壁装万向喷嘴安装座的安装位置，该安装座安装于设备侧壁，如图3所示，提供了另一种壁装万向喷嘴安装座的安装位置，该安装座安装于设备顶部，可采用螺钉安装固定，拆卸方便，灵活地安装于设备外壁上。

在使用本实用新型的壁装万向喷嘴安装座时，拧紧或者拧松旋钮压紧端盖5，手动转动的调节球3，使卡设于固定法兰4和压紧端盖5之间的调节球3固定或者活动，随着调节球3的活动，喷嘴1、喷嘴连接管2的位置角度发生变化，从而实现喷嘴方向的调整。例如，手动旋扭压紧端盖5，让调节球3可以活动，旋转调节球3的角度，使其对准喷涂区，然后拧紧压紧端盖5，使调节球3处于固定状态，开启喷嘴工作状态。

螺纹连接组件的内部具有与所述的调节球的球面相匹配的表面，即固定法兰、压紧端盖之间的螺纹连接组件的内部球面只起加紧作用即可，无密封要求，加工要求低。

调节球可以是一种薄壁调节球，所述的调节球和喷嘴连接管可以是焊接连接，还可以作为整体加工件或一体式加工件，液体只流经喷嘴连接管，所以该种结构的万向喷嘴座可以承受较大的压力且该调节球无密封要求，无泄漏风险。

用于安装的设备可以为混合原料的设备或者是带有搅拌装置的设备；

采用了该实用新型中的壁装万向喷嘴安装座，耐压、耐腐蚀，可灵活地安装于设备外侧上，在需要调节喷嘴方向时，拧松压紧端盖，手动转动的调节球，即可调整喷嘴角度，之后拧紧压紧端盖即可实现从设备外部方便地调节喷嘴角度，因此调节喷嘴角度时无需拆卸整个结构；此外，固定法兰、压紧端盖之间的螺纹连接件的内部球面只起加紧作用，无密封要求，加工要求低，流体通过喷嘴连接管直接压送至喷嘴，与调节球结构不接触，无液体泄漏风险，应用范围广泛。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

1.一种壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的壁装万向喷嘴安装座包括固定法兰、压紧端盖、调节球，

所述的固定法兰包括与设备外侧相固定的平面端部、以及第一中空的中央区域，

所述的压紧端盖通过螺纹连接组件与所述的固定法兰相连接，所述的压紧端盖具有与所述的第一中空的中央区域相对应的第二中空的中央区域，

所述的调节球卡设于所述的第一中空的中央区域与第二中空的中央区域之间的空间，所述的调节球具有贯穿通道，所述的贯穿通道内设置有用于输送流体的喷嘴连接管，所述的喷嘴连接管的第一端与喷嘴相密封连接，所述的喷嘴连接管的第二端与主管道相密封连接。

2.根据权利要求1所述的壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的螺纹连接组件的内部具有与所述的调节球的球面相匹配的表面。

3.根据权利要求1所述的壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的调节球和喷嘴连接管通过焊接相固定。

4.根据权利要求1所述的壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的调节球和喷嘴连接管为一体式加工件。

5.根据权利要求1所述的壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的设备为混合设备或者搅拌设备。

6.根据权利要求1所述的壁装万向喷嘴安装座，其特征在于，所述的固定法兰固定于所述的设备的外侧或顶部。