CN206518593U - 磁定位冷盐水射频消融电极导管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁定位冷盐水射频消融电极导管，要解决的技术问题是提高手术的安全性。本实用新型的导管管身与电极端管之间连接有双孔管，双孔管内孔为第一管腔，第一管腔内偏心设置有第二管腔，在电极端管的近端管壁内、第二管腔远端外固定有拉线钢丝，拉线钢丝远端端部连接在端电极，近端经第二管腔和导管管身连接在控制手柄装置上，电极端管内设置有电磁传感器和压力传感器，端电极内设置有温度传感器。本实用新型与现有技术相比，调节双孔管的弯曲，可以使端电极产生一定程度的弯曲，电磁传感器和压力传感器，实现对导管的电极端管的定位和贴靠程度的测量，拉线钢丝用于防止端电极与电极端管脱离，起到了保护作用，使手术更加安全可靠。

Description

磁定位冷盐水射频消融电极导管

技术领域

本实用新型涉及一种医疗手术器械，特别是一种用于心脏的电生理介入治疗和标测的器械。

背景技术

近年来，三维标测系统由于其独特的安全性、准确性及高效性，在国际、国内临床心脏电生理领域，已被广泛应用于各种复杂心律失常的标测及导管射频消融。心脏三维标测很大程度上改变了传统的心脏电生理方法。传统的心脏电生理方法都是通过X光成像或造影成像获取人体内的结构信息，这种方法一方面增加了病人和医生对于X射线的曝光时间，还增加了造影剂的使用量，容易对患者造成伤害，所成图像为二维图像，增加了医生辨识的难度，操作很不方便。

针对X射线对医生的伤害问题，中国专利申请号201410149035.1公开的磁导航冷盐水灌注射频消融导管，远端设有消融部分，消融部分包括消融、第一磁环和变形管，第一磁环远端的内腔设有与控制手柄连接的温度传感器。该申请的消融电极包括一个电极壳体，内部设有沿长方向的空腔，且远端封闭。第一磁环远端的内腔嵌入在电极壳体内。这种结构的消融电极和温度传感器放置的位置存在有潜在风险。首先，消融电极结构的固定主要是通过消融管和盐水管嵌入电极壳体内，通过粘接剂粘连在一起，连接方式容易使消融电极和电极壳体之间留有缝隙，在消融过程中产生的高温容易使粘接剂老化，失去其粘性，增加消融电极脱落的风险，而消融电极在心脏内的脱落极易对病人产生不可逆转的危害。其二，从附图中可以看出，温度传感器紧贴盐水管通道，没有与电极壳体内壁接触，因此在消融的过程中非常容易使测量温度低于实际温度，造成消融过程中的风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磁定位冷盐水射频消融电极导管，要解决的技术问题是方便医生快速识别人体手术部位的结构，提高手术的安全性。

本实用新型采用以下技术方案：一种磁定位冷盐水射频消融电极导管，从近端至远端顺序连接有控制手柄装置、导管管身、电极端管和端电极，所述导管管身与电极端管之间连接有双孔管，双孔管内孔为第一管腔，第一管腔内偏心设置有第二管腔，在电极端管的近端管壁内、第二管腔远端外固定有拉线钢丝，拉线钢丝远端端部连接在端电极，近端经第二管腔和导管管身连接在控制手柄装置上；所述电极端管内设置有电磁传感器和压力传感器；所述端电极内设置有温度传感器。

本实用新型的电极端管的近端管壁内连接有与第二管腔同轴的铆管，拉线钢丝穿过铆管，并与铆管连接。

本实用新型的电极端管管状的内腔与第一管腔和第二管腔连通，电极端管的外壁上嵌入有圆环状的环电极。

本实用新型的端电极外形为圆柱形，平行轴线方向开有盐水管腔、温度传感器管腔和拉线管腔，盐水管腔为中心孔，温度传感器管腔和拉线管腔为盲孔，开口朝向近端，盐水管腔延伸出端电极的近端端面，形成管状接头；所述端电极的远端端部为半球形或圆弧形，在半球形或圆弧形的根部、垂直端电极轴线的截面上开有沿径向呈放射状的冷盐水灌注孔，冷盐水灌注孔交汇于圆心处，与盐水管腔连通。

本实用新型的电磁传感器连接有导线，经第一管腔、导管管身连接在控制手柄装置的连接器上；所述压力传感器连接有导线，经第一管腔、导管管身连接在控制手柄装置的连接器上；所述盐水管腔上套置连接有盐水微导管，经电极端管、第一管腔、导管管身连接在控制手柄装置的盐水管上；所述环电极连接有电极导线，经电极端管、第一管腔、导管管身连接在控制手柄装置的连接器上；所述温度传感器连接有导线，经电极端管、第一管腔、导管管身连接在控制手柄装置的连接器上。

本实用新型的端电极的近端端部一段外径小于端电极的外径，形成面向近端的凸台，凸台近端的部分伸进电极端管的远端内孔内，形成端电极与电极端管的连接结构。

本实用新型的温度传感器端部外套置有绝缘套管。

本实用新型从所述铆管近端至进入控制手柄装置，所述拉线钢丝套置有拉线外套管。

本实用新型的拉线外套管表面缠绕有不锈钢螺旋弹簧，螺旋弹簧表面套置有弹簧外套管。

本实用新型的控制手柄装置设有手柄外壳，手柄外壳沿其轴线为从远端至近端孔径逐步扩大的三级阶梯状的阶梯通孔，手柄外壳中部的孔壁上、位于阶梯通孔中间一段开有固定柱孔；所述手柄外壳内、位于阶梯通孔的远端一段内设置有推杆，推杆的远端伸出手柄外壳外，推杆的外缘沿径向凸起形成圆盘状的把手；所述阶梯通孔的中间一段内同轴设置有外形呈柱状的手柄内芯，沿手柄内芯的轴线开有内芯通孔，在手柄内芯的半径方向开有与内芯通孔连通的钢丝固定柱孔；钢丝固定柱经固定柱孔与钢丝固定柱孔形成过盈配合连接，钢丝固定柱的下端沿其直径方向开有钢丝定位柱通孔。

本实用新型与现有技术相比，第二管腔偏心设置调节双孔管的弯曲，可以使端电极产生一定程度的弯曲，端电极设有冷盐水灌注孔、放置温度传感器的温度传感器管腔，能够使温度测量更加准确，电极端管内设置的电磁传感器和压力传感器，实现对导管的电极端管的定位和贴靠程度的测量，同时还设有放置拉线钢丝的拉线管腔，用于防止端电极与电极端管脱离，起到了保护作用，利用端电极的凸台近端的部分伸进电极端管的远端内孔内，加强端电极与电极端管之间的连接强度，使手术更加安全，可以在更短的时间内形成更为准确的立体三维影像，减少了造影剂的使用，减少传统的心脏电生理标测产生的X光曝光时间，降低了医生辨识的难度，方便医生操作，减少手术时间，更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导管管身弯曲后的示意图。

图3是本实用新型端电极的横向剖视图。

图4是本实用新型端电极的轴向剖视图。

图5是本实用新型端电极与电极端管的连接结构示意图。

图6是本实用新型电极端管与双孔管连接结构示意图。

图7是图1的A-A视图。

图8是图1的B-B视图。

图9是本实用新型控制手柄装置的结构示意图。

图10是图9的C-C视图。

图11是本实用新型导管管身的轴向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的磁定位冷盐水射频消融电极导管，从近端至远端顺序设置连接有控制手柄装置6、导管管身5、双孔管4、电极端管2和端电极1。

如图2所示，导管管身5为管状，具有弹性，导管管身5的远端可以在确定的方向向径向方向弯曲。

电极端管2形状为管状，管内为电极端管2的内腔，内腔用于设置电磁传感器14和压力传感器35，用于盐水微导管21、电极导线22、温度传感器27的导线23和拉线钢丝15穿过。管的外壁即电极端管2的外壁上嵌入设置有至少一个呈圆环状的环电极3。

双孔管4形状为管状，沿其轴向设有两个相互独立且不连通的通孔：第一管腔19和第二管腔20，其中，双孔管4内孔为第一管腔19，第二管腔20偏心设置在第一管腔19内，电极端管2的内腔与第一管腔19和第二管腔20连通。第一管腔19用于电磁传感器14的导线141、压力传感器35的导线351、盐水微导管21、电极导线22和温度传感器27的导线23穿过，第二管腔20用于拉线钢丝15穿过。

如图4所示，端电极1外形为圆柱形，其内平行轴线方向开有三个互相隔开的管孔，分别为盐水管腔12，设置温度传感器27的温度传感器管腔11和固定连接拉线钢丝15远端端部的拉线管腔13。盐水管腔12为中心孔，温度传感器管腔11和拉线管腔13为盲孔，开口朝向近端，分别对称设置在中心孔两侧。盐水管腔12延伸出端电极1的近端端面，形成管状接头，用于套置连接盐水微导管21。

如图3所示，端电极1的远端端部为半球形或圆弧形，在半球形或圆弧形的根部、垂直端电极1轴线的截面上开有至少6个沿径向呈放射状的冷盐水灌注孔10，放射状的冷盐水灌注孔10交汇于圆心处，并与盐水管腔12连通。

控制手柄装置6的近端设有连接器9和盐水管8。盐水管8设置在控制手柄装置6内，盐水管8的近端连接有盐水管接头，远端与盐水微导管21接通。盐水微导管21经双孔管4的第一管腔19、电极端管2的内腔与端电极1的盐水管腔12接通。

如图5所示，端电极1的近端端部一段外径小于端电极1的外径，形成面向近端的凸台，凸台近端的部分伸进电极端管2的远端内孔内，形成端电极1 与电极端管2的连接结构，采用热熔或胶水粘接固定。盐水微导管21套置连接在端电极1的管状接头上。端电极1的温度传感器管腔11和拉线管腔13分别设置有温度传感器27和拉线钢丝15的端头。

本实施例中，温度传感器27采用热电偶或热敏电阻传感器，温度传感器27 端部外套置有绝缘套管26，用于增加其与端电极1之间的绝缘性，温度传感器 27设置在端电极1的温度传感器管腔11中，用于测量端电极1的温度，贴靠被消融组织测量在消融时的温度，更好地测得实际温度。

电极导线22近端焊接在连接器9上，电极导线22的经手柄装置6、导管管身5、双孔管4的第一管腔19和电极端管2，远端穿过电极端管2的管壁焊接在环电极3的内壁上。

拉线钢丝15的远端端头设置、并焊接固定在拉线管腔13内。拉线钢丝15 作为安全线，避免潜在的风险。由于端电极1与电极端管2之间的连接是通过热熔或胶水粘接进行连接，为防止使用不当、胶水老化或热熔不完全的因素导致端电极1从电极端管2上脱落，将拉线钢丝15与端电极1相连，手术中即使端电极1与电极端管2之间的连接出现意外，拉线钢丝15也可以防止端电极1 从电极端管2上脱落。

如图6所示，电极端管2与双孔管4的连接结构为端面连接，通过热熔的方法将电极端管2与双孔管4熔接在一起。

双孔管4的第一管腔19用于穿过电磁传感器14的导线141、压力传感器 35的导线351、盐水微导管21、电极导线22和温度传感器27的导线23。双孔管4的第二管腔20用于设置套置有拉线外套管18的拉线钢丝15。

电极端管2的内腔用于设置电磁传感器14、压力传感器35，穿过盐水微导管21、电极导线22、温度传感器27的导线23和拉线钢丝15。

在电极端管2的近端设有管状的铆管17，铆管17被焊接固定在电极端管2 的近端端部管壁一侧，与第二管腔20同轴，紧邻双孔管4远端，铆管17外套置有铆管套管16，铆管17内径略大于第二管腔20的内径。拉线钢丝15穿过铆管17，与铆管17焊接连接，即拉线钢丝15穿过铆管17处与铆管17固定连接。铆管17的作用为增加横截面积，使铆管17被设置在电极端管2的近端，不得进入双孔管4的第一管腔19内，当推动手柄装置6的推杆29时，拉线钢丝15 的受力点在铆管17处而不是拉线钢丝15与端电极1的连接处。从铆管17近端至控制手柄装置6内，拉线钢丝15套置有拉线外套管18。

电磁传感器14的导线141、压力传感器35的导线351、电极导线22和温度传感器27的导线23的近端经电极端管2、双孔管4的第一管腔19、导管管身5和控制手柄装置6内与连接器9连接。

如图7所示，在电极端管2中，电磁传感器14、拉线钢丝15、连接环电极 3的电极导线22和盐水微导管21呈90°分布设置。温度传感器27的导线23和压力传感器35设置在电磁传感器14的两侧。

如图8所示，在导管管身5内，电磁传感器14的导线141、拉线钢丝15、连接环电极3的电极导线22和盐水微导管21呈90°分布设置。温度传感器27 的导线23和设压力传感器35的导线351置在电磁传感器14的导线141的两侧。

铆管17近端外的拉线钢丝15表面套置有拉线外套管18，目的是防止其他导线与拉线钢丝15产生干涉，拉线钢丝15的远端端头经双孔管4的第二管腔 20和电极端管2的内腔，插入端电极1的拉线管腔13内，与拉线管腔13焊接连接。

拉线外套管18表面缠绕有不锈钢螺旋弹簧24，或拉线外套管18和拉线钢丝15插入不锈钢丝围绕芯棒绕制出螺旋弹簧后抽去芯棒的芯棒孔中，螺旋弹簧 24表面套置有弹簧外套管25。设置螺旋弹簧24和弹簧外套管25的目的是为了保证双孔管4弯曲带动导管管身5弯曲后，利用弹力恢复导管管身5原有状态，提高导管管身5的回弹力。螺旋弹簧24和弹簧外套管25长度为从双孔管4远端至导管管身5近端，连接采用胶水粘接。

如图9所示，控制手柄装置6设有手柄外壳31，手柄外壳31的形状为圆筒状，圆筒的外形两端外径小中间外径大，呈过渡形状。圆筒内沿其轴线为从远端至近端孔径逐步扩大的三级阶梯状的阶梯通孔313。手柄外壳31的远端端部一段为外螺纹结构。手柄外壳31中部的孔壁上、位于阶梯通孔313的远端一段开有限位螺孔311。手柄外壳31中部的孔壁上、位于阶梯通孔313中间一段开有固定柱孔312。

手柄外壳31的远端螺纹连接有手柄盖30，手柄盖30的远端端面开有与通孔313同轴的手柄盖孔34。

手柄外壳31内、位于阶梯通孔313的远端一段内设置有推杆29，推杆29 的远端伸出手柄盖30的手柄盖孔34外。在手柄盖孔34外、推杆29的外缘沿径向凸起形成圆盘状的把手291。把手291远端一侧为远端杆部292，远端杆部 292的远端末段外径小于远端杆部292的外径，形成垂直其轴线、面对远端的一周台阶。紧邻台阶近端一段为外螺纹结构。把手291的近端一侧为近端杆部293，在近端杆部293的近端附近的外缘一周开有密封槽，用于设置密封圈。近端杆部293的中部、沿轴线在推杆29上开有长槽295，限位螺孔311中旋入的限位螺钉32底部伸进长槽内，用于限制推杆29与手柄外壳31的相对位置。推杆29 内为沿其轴线从远端至近端孔径逐步缩小的三级阶梯状的推杆通孔294，推杆通孔294与阶梯通孔313同轴。

导管管身5的近端端部伸进推杆通孔294中远端最大的孔内，远端杆部292 的台阶近端螺纹连接有锁紧螺母28，用于固定导管管身5。

如图10所示，阶梯通孔313的中间一段内同轴设置有外形呈柱状的手柄内芯33，沿手柄内芯33的轴线开有内芯通孔331，在手柄内芯33的半径方向开有与内芯通孔331连通的钢丝固定柱孔332，与钢丝固定柱孔332相对180°，沿手柄内芯33的轴线开有贯通整个手柄内芯33的槽333，手柄内芯33的近端端部开有螺丝刀槽。

钢丝固定柱7经固定柱孔312与钢丝固定柱孔332形成过盈配合连接。在钢丝固定柱7的下端沿其直径方向开有钢丝定位柱通孔71，钢丝固定柱7旋入钢丝固定柱孔312后与内芯通孔331连通。拉线钢丝15的近端端头穿过推杆通孔294、内芯通孔331远端部分、钢丝定位柱通孔71和内芯通孔331近端部分后，旋转钢丝固定柱7，使钢丝定位柱通孔71与内芯通孔331错位，将拉线钢丝15固定在手柄内芯33上。

电磁传感器14的导线141、压力传感器35的导线351、电极导线22和温度传感器27的导线23经推杆29的推杆通孔294、手柄内芯33的槽333，与连接器9连接。盐水微导管21经推杆29的推杆通孔294、手柄内芯33的槽333，与盐水管8连接。

推动推杆29上的把手291，可调节双孔管4的弯曲程度，具体步骤为：拉线钢丝15穿过双孔管4的第二管腔20，由于第二管腔20的轴线偏离导管管身 5轴线，远端铆管处的拉线钢丝15与铆管17固定连接，近端与手柄内芯33固定连接，拉线钢丝15在双孔管4内的长度确定，当向远端推动推杆29，由于双孔管4可以弯曲，因此推杆29的推力会通过拉线钢丝15迫使双孔管4向偏心的第二管腔20一侧弯曲，通过控制双孔管4的第二管腔20的偏心量，可以实现双孔管4的弯曲程度。

如图11所示，在导管管身5的管壁内嵌入有不锈钢丝网35。导管管身5作为磁定位冷盐水射频消融电极导管的结构件，连接手柄装置6与双孔管4，同时用于电磁传感器14的导线141、压力传感器35的导线351、盐水微导管21、电极导线22、温度传感器27的导线23和拉线钢丝15穿过。

本实施例中，端电极1外径为1.6-4mm，优选为2-3mm，冷盐水灌注孔10 的孔径为0.4-0.8mm，端电极1采用铂铱合金或黄金。

电极端管2的内径为1.4-1.8mm，外径为1.6-4mm，优选为2-3mm，电极端管2的长度为10-30mm，电极端管2采用尼龙弹性体PEBAX、聚氨酯、嵌段聚酰胺或尼龙材料。

环电极3的外径为1.35-1.85mm，内径为1.3-1.8mm，宽度为1-2mm，环电极3设有3个，端电极1与3个环电极3之间的间距可任意设置，优选为2-5-2mm， 3-3-3mm或4-4-4mm，较好为2-5-2mm，环电极3采用铂铱合金或黄金。

双孔管4的外径为1.6-4mm，优选2-3mm，长度为30-50mm，双孔管4的第一管腔19直径为0.75-0.85mm，双孔管4的第二管腔20的直径为0.6-0.7mm，第二管腔20与双孔管4偏心距为0.5-1.1mm，双孔管4采用PEBAX、聚氨酯、嵌段聚酰胺或尼龙材料。

导管管身5的外径为1.6-4mm，优选为2-3mm，内径为1-2mm，导管管身5 的长度为1100-1300mm，在导管管身5的管壁内嵌入有直径为1-3mm、(开口密度)的不锈钢丝网，导管管身5采用聚氨酯、前段聚酰胺或尼龙材料。

拉线钢丝10的直径为0.2-0.5mm，长度为1200-1500mm，采用不锈钢或镍钛合金。

电极导线22采用直径为0.1-0.2mm的铜线。

本实用新型的使用方法：将本实用新型的磁定位冷盐水射频消融电极导管从上腔静脉或下腔静脉推送至心脏心腔内，通过近端的控制手柄装置6，向远端推动推杆29的把手291，使双孔管4弯曲，第二管腔20的偏心设置让铆管17 受力时，带动双孔管4向第二管腔20偏心的一侧弯曲，从而使端电极1和环电极3与心腔内壁贴靠，获取各个点位信息，反馈至三维标测系统建模。端电极1 也可以进行射频消融手术，将其贴靠心腔内壁，就可以进行射频消融，在端电极1内设有温度传感器27和冷盐水灌注孔10可以使得射频消融手术更加安全可靠。

本实用新型将双孔管4的第二管腔20偏心设置在第一管腔19内，当推动推杆19时，可以使双孔管4产生弯曲，端电极1可以在心腔内移动，方便医生操作，减少手术时间。

本实用新型设置有拉线钢丝15，拉线钢丝15远端固定连接在拉线管腔13 内，用于防止端电极1与电极端管2脱离，起到了保护作用，降低了手术过程中的风险。

端电极1上设置有放置温度传感器27的温度传感器管腔11，使得温度传感器27更加贴近实际消融区域，温度传感器27测量获得的信息不受干扰，测得的温度更加准确。

电极端管2内设置的电磁传感器14，实现对电极端管2的定位，利用计算机三维心脏电生理标测可以直接对患者进行心腔的三维成像，在临床上大大增加了手术的有效性和操作性。

电极端管2内设置的压力传感器35，实现对端电极1与心脏内壁之间压力的测量，压力传感器35设置并贴靠在电极端管2的内壁，当端电极1远端端部碰触心脏内壁的时候，电极端管2从远端到近端会受到从端电极1传来的力发送弯曲，压力传感器35可以通过测量计算，计算出端电极1远端端部与心脏内壁的接触程度和受力，从而可以判断端电极1与心脏内壁之间的贴靠程度，在临床上大大增加了手术的有效性和操作性。

端电极1还可以进行射频消融手术，在端电极1内设置的温度传感器27和冷盐水灌注孔10，使得射频消融手术更加安全可靠，利用双孔管4调节端电极 1弯曲，以便医生根据不同的临床需要进行选择。

端电极1的凸台近端的部分伸进电极端管2的远端内孔内，形成端电极1 与电极端管2的连接结构，增加端电极1与电极端管2之间的接触面积，加强端电极1与电极端管2之间的连接强度，使手术更加安全。

Claims (10)

1.一种磁定位冷盐水射频消融电极导管，从近端至远端顺序连接有控制手柄装置(6)、导管管身(5)、电极端管(2)和端电极(1)，其特征在于：所述导管管身(5)与电极端管(2)之间连接有双孔管(4)，双孔管(4)内孔为第一管腔(19)，第一管腔(19)内偏心设置有第二管腔(20)，在电极端管(2)的近端管壁内、第二管腔(20)远端外固定有拉线钢丝(15)，拉线钢丝(15)远端端部连接在端电极(1)，近端经第二管腔(20)和导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)上；所述电极端管(2)内设置有电磁传感器(14)和压力传感器(35)；所述端电极(1)内设置有温度传感器(27)。

2.根据权利要求1所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述电极端管(2)的近端管壁内连接有与第二管腔(20)同轴的铆管(17)，拉线钢丝(15)穿过铆管(17)，并与铆管(17)连接。

3.根据权利要求2所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述电极端管(2)管状的内腔与第一管腔(19)和第二管腔(20)连通，电极端管(2)的外壁上嵌入有圆环状的环电极(3)。

4.根据权利要求3所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述端电极(1)外形为圆柱形，平行轴线方向开有盐水管腔(12)、温度传感器管腔(11)和拉线管腔(13)，盐水管腔(12)为中心孔，温度传感器管腔(11)和拉线管腔(13)为盲孔，开口朝向近端，盐水管腔(12)延伸出端电极(1)的近端端面，形成管状接头；所述端电极(1)的远端端部为半球形或圆弧形，在半球形或圆弧形的根部、垂直端电极(1)轴线的截面上开有沿径向呈放射状的冷盐水灌注孔(10)，冷盐水灌注孔(10)交汇于圆心处，与盐水管腔(12)连通。

5.根据权利要求4所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述电磁传感器(14)连接有导线(141)，经第一管腔(19)、导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)的连接器(9)上；所述压力传感器(35)连接有导线(351)，经第一管腔(19)、导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)的连接器(9)上；所述盐水管腔(12)上套置连接有盐水微导管(21)，经电极端管(2)、第一管腔(19)、导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)的盐水管(8)上；所述环电极(3)连接有电极导线(22)，经电极端管(2)、第一管腔(19)、导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)的连接器(9)上；所述温度传感器(27)连接有导线(23)，经电极端管(2)、第一管腔(19)、导管管身(5)连接在控制手柄装置(6)的连接器(9)上。

6.根据权利要求5所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述端电极(1)的近端端部一段外径小于端电极(1)的外径，形成面向近端的凸台，凸台近端的部分伸进电极端管(2)的远端内孔内，形成端电极(1)与电极端管(2)的连接结构。

7.根据权利要求6所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述温度传感器(27)端部外套置有绝缘套管(26)。

8.根据权利要求7所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：从所述铆管(17)近端至进入控制手柄装置(6)，所述拉线钢丝(15)套置有拉线外套管(18)。

9.根据权利要求8所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述拉线外套管(18)表面缠绕有不锈钢螺旋弹簧(24)，螺旋弹簧(24)表面套置有弹簧外套管(25)。

10.根据权利要求9所述的磁定位冷盐水射频消融电极导管，其特征在于：所述控制手柄装置(6)设有手柄外壳(31)，手柄外壳(31)沿其轴线为从远端至近端孔径逐步扩大的三级阶梯状的阶梯通孔(313)，手柄外壳(31)中部的孔壁上、位于阶梯通孔(313)中间一段开有固定柱孔(312)；所述手柄外壳(31)内、位于阶梯通孔(313)的远端一段内设置有推杆(29)，推杆(29)的远端伸出手柄外壳(31)外，推杆(29)的外缘沿径向凸起形成圆盘状的把手(291)；所述阶梯通孔(313)的中间一段内同轴设置有外形呈柱状的手柄内芯(33)，沿手柄内芯(33)的轴线开有内芯通孔(331)，在手柄内芯(33)的半径方向开有与内芯通孔(331)连通的钢丝固定柱孔(332)；钢丝固定柱(7)经固定柱孔(312)与钢丝固定柱孔(332)形成过盈配合连接，钢丝固定柱(7)的下端沿其直径方向开有钢丝定位柱通孔(71)。